空压机操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，避免无人看管导致的事故。
3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。
4. 定期进行设备维护，避免因忽视保养导致的故障。
5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止油气泄漏、高温烫伤等风险。
6. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行，确保操作安全和设备健康运行。
篇2
1. 启动前检查：
- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。
- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。
- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。
2. 启动与运行：
- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。
- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。
- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。
3. 停机与维护：
- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。
- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。
- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。
- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。
5. 安全警示：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。
- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。
- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。
6. 环境适应性：
- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。
- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。
7. 节能措施：
- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。
- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。
请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。
篇3
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待机器完全停止并断电后方可进行。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在重载或复杂操作时。
4. 不得擅自更改设备的设定值，如有需要应由专业技术人员调整。
5. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
6. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等引发滑倒或火灾的风险。
8. 注意电气安全，避免接触裸露的电线或带电部件。
9. 空压机排气口不得对准人员或易燃物品，防止高温气体引起伤害或火灾。
10. 在设备维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备已完全泄压。
以上规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现持续、高效的工作流程。每一位员工都是企业安全的最后一道防线，让我们共同守护这份责任，共创安全的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 发现异常情况如异响、漏气、超温等，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引发火灾。
5. 在维修保养时，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。
6. 保持工作环境整洁，避免油污、水分等进入电器部分，影响设备安全。
7. 不得超负荷使用，以免导致设备损坏或产生安全隐患。
8. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具，以防止意外发生。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时也保护公司的财产。安全操作，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或修理，以免发生危险。
3. 空压机启动后，严禁触摸旋转部件，防止受伤。
4. 在设备运行期间，保持警觉，随时准备应对可能出现的异常情况。
5. 定期培训，熟悉设备操作和应急处理措施，提升操作技能。
6. 遵守工厂的安全规章制度，不违反操作规程。
7. 记录每次操作的运行参数和维护情况，以便追踪设备状况。
8. 发现异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告给维修人员。
9. 未经许可，不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能。
10. 在停机后，关闭电源，以防意外启动。
以上操作规程旨在为空压机司机提供一个安全、高效的工作环境，但每位司机都应根据实际情况灵活应用，并始终保持谨慎和专业态度。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在有易燃易爆物质的环境中操作。
4. 设备故障时，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 空压机运行时，注意周围环境温度，防止过热引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机操作规程，我们能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，以实现持续、可靠的生产流程。
篇7
1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作过程中若出现异常情况，应立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、眼镜等，以防噪声和飞溅物伤害。
4. 在维修空压机时，务必切断电源，防止触电。
5. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。
6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
以上规程须严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保自身及他人安全，共同营造安全的工作环境。
篇8
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
2. 不得在密闭空间或通风不良的地方使用空压机，以防有害气体积聚。
3. 禁止未经许可的人员操作设备，严禁酒后或身体不适时作业。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒风险。
5. 遵守所有适用的当地法规和标准，确保合规运营。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全的工作环境，确保每个员工都能在保障自身安全的前提下高效工作。对于任何疑问或特殊情况，应及时向管理层报告，以便采取适当的措施。
篇9
1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。
3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。
6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。
书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。
以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。
篇10
1. 操作人员需经过培训，熟悉空压机操作流程，遵守安全规定。
2. 在进行任何维修或保养工作前，务必断开电源，防止电击事故。
3. 遵循制造商提供的维护指南，不要使用非原厂配件。
4. 定期检查安全阀和压力表的准确性，确保其正常工作。
5. 注意观察运行声音，异常噪音可能是故障的早期迹象，应及时排查。
6. 空压机周围应保持干净整洁，避免杂物堆积引发事故。
请注意，空压机的操作和保养需要专业技能，未经许可的改动可能会影响设备性能和安全性。在遇到不确定的问题时，应咨询制造商或专业技术人员。
篇11
1. 未经专业培训的人员不得操作电动空压机。
2. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和听力保护装置。
3. 不要在易燃、易爆环境中使用电动空压机，避免产生火花引起事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 发现设备异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
7. 储气罐内的压力不能随意排放，以免造成伤害。
8. 使用完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位操作员牢记安全第一，确保电动空压机的安全操作。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。
2. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员接近。
3. 遇到异常情况，立即停机检查，不得强行运行。
4. 空压机周围应保持干燥，避免电气设备受潮。
5. 严禁在无防护措施下接触高温部件，防止烫伤。
6. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。
7. 空压机维修时，务必切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。
8. 储气罐应定期检验，确保其安全性。
以上规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全第一。务必遵守规程，养成良好的操作习惯，以实现空压机安全、高效运行。
篇13
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 按照规定的保养周期进行维护，切勿忽视日常检查，以免小问题引发大故障。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4. 空压机运行过程中，严禁擅自调整设定参数，以免影响设备性能或造成危险。
5. 注意环保，排放的废热和噪声应符合相关法规要求，避免对环境造成不良影响。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际工作中，操作人员应灵活应对，不断提高对设备的理解和掌控能力，确保生产活动的安全和高效。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。
3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。
5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。
篇15
1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
3. 空压机运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。
4. 确保通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防爆炸风险。
5. 定期检查安全阀功能，确保其在超压时能自动释放，防止设备损坏。
6. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
7. 注意观察设备的温度变化，过高时应及时停机散热，避免过热导致火灾。
8. 存储压缩空气的容器应定期进行压力测试，确保其安全可靠。
以上规程的执行需要每位操作人员的认真遵守，通过团队的共同努力，我们才能确保生产环境的安全和高效。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备手册，了解设备特性和操作步骤。
2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如异常噪音、过热等，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用，以免损坏设备。
5. 维护保养时，务必关闭电源，避免电击风险。
6. 使用和储存时，遵守当地安全法规和标准，尤其是关于噪音、排放等方面的规定。
请注意，这些规程是通用性的指导，具体操作可能因设备型号和制造商的不同而有所差异。因此，操作前应详细阅读并理解设备的使用说明书。在不确定的情况下，应寻求专业技术人员的帮助。
篇17
1. 检查前准备：
- 确保空压机周围无杂物，保持工作区域整洁。
- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。
- 查看油位，确保润滑油充足，无异常泄露。
2. 开机步骤：
- 接通电源，打开进气阀。
- 启动空压机，观察运行声音是否正常，无异响。
- 检查压力表，待压力达到设定值后，关闭进气阀。
3. 运行监控：
- 定时检查温度、压力等参数，确保在安全范围内。
- 注意观察有无漏气、漏水现象，及时报告并处理。
- 若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修。
4. 故障处理：
- 不得私自拆卸设备，应由专业技术人员进行维修。
- 发现设备异常，先断电，再进行检查。
- 记录故障情况，以便分析原因，防止类似问题重复发生。
5. 维护保养：
- 按照厂家规定定期更换滤芯、润滑油等耗材。
- 清理散热器，保持良好的散热效果。
- 定期检查安全阀、压力开关等关键部件，确保其功能正常。
6. 安全防护：
- 操作时佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜。
- 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作。
- 离开岗位时，务必切断电源，防止他人误操作。
请每位空压机岗位工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提高自身的安全意识和技术水平。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作空压机。
2. 空压机周围应保持清洁，避免积尘引发火灾或爆炸风险。
3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故，严禁用水冲洗电气设备。
5. 检查和维修时，必须先切断电源和气源，确认无压力后方可进行。
6. 发现异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告，切勿自行处理。
7. 定期进行安全检查，确保安全装置完好有效，如压力释放阀、安全阀等。
8. 遵守设备保养周期，不可过度使用导致设备疲劳，影响设备性能和寿命。
以上内容为基本操作规程，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全高效地使用空压机。
篇19
1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。
5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。
以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。
篇20
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作步骤。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免发生危险。
3. 在启动和停机时，务必遵守操作顺序，避免突然停机或启动对设备造成冲击。
4. 注意空压机的运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
5. 定期进行设备点检，确保各部件功能完好，预防潜在故障。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或碰撞事故。
7. 润滑油更换必须在设备完全冷却后进行，避免烫伤。
8. 严格遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触高温部件。
9. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。
以上为空压机操作规程的技术交底，旨在为操作人员提供清晰的操作指南，确保安全高效的工作环境。请大家务必遵守，共同维护生产安全和设备的良好运行。
篇21
1. 维修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。
2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套。
3. 维修过程中，如遇到不确定的问题，应及时咨询制造商或专业技术人员，切勿擅自处理。
4. 记录每次维修工作的详细情况，以便追踪设备状况和预测未来可能出现的问题。
5. 定期评估和更新维修规程，以适应技术发展和设备更新。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常声音、过热、漏油等现象，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，避免引发安全事故。
4. 关机时，待压力降至零后，方可关闭进气阀，然后切断电源。
5. 不得在雨中或湿度极高的环境下长时间运行空压机，防止电机受潮损坏。
6. 遵守环保规定，妥善处理废弃的机油和其他有害物质，避免环境污染。
7. 定期进行设备性能测试，及时更新维护记录，以便追踪设备状况。
以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在日常工作中，我们应以谨慎的态度对待每一项操作，确保移动空压机的高效、安全运行。
篇23
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备时，务必断电，防止触电风险。
3. 运行中如发现异常声音或过热现象，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 定期清理散热片，确保良好的散热效果，避免过热引发的故障。
5. 空压机油的更换应按照制造商的推荐周期进行，不可忽视。
6. 确保安全阀、压力表等安全装置正常，定期校验，确保其可靠性。
7. 在停机后，待内部压力完全释放后再进行维护工作，以防压缩空气突然喷出。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入空压机，影响设备运行。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的指导手册进行。操作人员务必牢记，安全第一，规范操作，以确保空压机的稳定运行和生产环境的安全。
篇24
1. 非专业人员不得随意操作空压机，避免误触引发事故。
2. 操作过程中如遇异常，应立即停止操作并报告，切勿自行处理。
3. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
4. 保持良好的通风环境，避免积聚过多热量。
5. 储气罐内压力未完全释放前，不得进行任何维修工作。
6. 遵守公司的安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
7. 定期培训，提升操作人员的安全意识和技术水平。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备型号、使用环境及厂内规定执行。务必理解并严格遵守，确保空压机的安全、高效运行。
篇25
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
5. 设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
6. 遵循定期保养制度，及时发现并排除潜在故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作人员都有责任维护电动空压机的安全运行，共同构建安全的工作环境。
篇26
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，必须检查空压机的油位、冷却水供应情况及各连接部位是否紧固，确认无异常后方可开机。
- 检查电气系统，包括电源线、开关、接地等，确保电气连接安全可靠。
2. 启动与运行管理：
- 按照制造商的指导手册，正确启动空压机，避免瞬间大电流冲击。
- 运行中密切关注压力表读数，保持在设定的工作范围内，防止超压运行。
- 注意听察设备运行声音，如发现异常响动，应立即停机检查。
3. 故障排查与应急处理：
- 发现设备异常，如漏气、过热等，应立即切断电源，通知维修人员处理。
- 遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应迅速启动应急预案，撤离现场并报警。
4. 停机与维护保养：
- 空压机停机后，待其冷却后再进行保养工作，避免烫伤。
- 定期清理滤芯，更换润滑油，确保设备良好润滑。
5. 安全防护措施：
- 操作人员需佩戴防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。
- 禁止在空压机运行时进行清洁、维修等可能引发危险的行为。
- 设定安全警示标志，非操作人员不得靠近运行中的空压机。
以上规程需严格执行，操作工应接受定期培训，确保熟悉并理解各项规定，提高安全意识。在实际工作中，遇到未预见的问题，应及时向上级汇报，不得擅自处理。只有这样，我们才能确保空压机的安全运行，保障生产的顺利进行。
篇27
1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、护目镜等。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
5. 避免在有爆炸性气体或粉尘的环境中操作空压机。
6. 空压机运行时，严禁触摸运动部件和高温部位。
7. 维修工作必须在断电并挂上“禁止合闸”警示牌后进行。
通过执行上述规程，我们期望每一位员工都能认识到安全操作的重要性，将风险降至最低，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。
3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。
5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。
7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。
10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。
篇29
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
2. 在检查设备时，确保空压机已完全停止并断开电源，以防触电或设备意外启动。
3. 空压机运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。
4. 定期检查空气过滤器，防止尘埃进入系统，影响设备性能。
5. 发现异常噪音、异常发热等情况，立即停止设备运行并报告维修人员。
6. 维护保养时，必须遵循制造商的指导，使用指定的润滑油和配件，不可随意更换。
7. 不得私自调整压力设定，以免超过设备设计压力，引发安全事故。
8. 空压机周围应保持干燥、通风，避免油脂和水分积聚，以防滑倒或短路。
9. 学习并理解紧急停机按钮的位置和功能，以便在紧急情况下快速响应。
10. 非专业人员不得进行复杂的维修作业，应由受过专业培训的技术人员进行。
以上内容旨在提供一个基本的空压机安全操作指南，但具体操作还需结合实际设备和工作环境进行调整。在日常工作中，每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保工作顺利进行。
篇30
1. 开机前，务必确认空压机周围无人，防止启动时发生意外伤害。
2. 检查油位、水位是否正常，过低或过高都可能导致设备故障。
3. 运行中，注意观察仪表读数，如压力、温度等，超出正常范围应及时调整或停机。
4. 不得在空压机运行时进行维修或清洁，避免触电或受伤。
5. 停机后，确保完全切断电源，防止无意识启动。
6. 维护保养时，使用专用工具，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。
7. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 记录每次操作情况，包括异常现象和处理措施，为设备维护提供参考。
9. 参加定期的安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。
10. 遵守公司和部门的相关规章制度，积极配合安全检查。
请每位空压机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
空压机操作规程技术交底
1、 输气管应避免急弯，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、 空气压缩机出气口不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严谨日光曝晒和高温烘烤。
3、 压力表、安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。
4、 发现气压表、机油压力表、温度表的指示突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放汽或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
5、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件，停车适应先降低气压。
6、 补充交底内容：
