电线、电缆耐压试验安全操作规程目的和意义
篇1
这些规程的目的是确保在高压输电线附近工作的人员的生命安全，防止触电事故的发生，同时也保护电力设施不受损害，保障电力系统的稳定运行。遵守这些规程，能有效降低工作风险，提高工作效率，维护企业和员工的合法权益。
篇2
本规程旨在规范临时用电配电线路的操作流程，降低因电气故障引发的安全风险，保护工作人员的生命安全，避免财产损失。通过严格执行规程，可以提高施工现场的用电安全水平，保障工程的顺利进行，同时也有利于提升企业的安全管理形象，增强社会信任度。
篇3
本规程旨在确保立式电线纸包机的操作安全，减少工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产习惯，促进企业稳定发展。
篇4
电线玻璃丝包工安全操作规程的制定，旨在规范作业行为，降低安全事故风险，提升生产效率，确保产品质量。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害，同时也有助于保持工作环境整洁，延长设备使用寿命，为企业的稳定生产和持续发展打下坚实基础。
篇5
电线绞线纸包机工安全操作规程的制定旨在规范作业流程，降低事故风险，确保生产安全和产品质量。通过严格执行规程，可以防止因操作不当引起的设备损坏、人身伤害，提高生产效率，同时也有利于维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇6
本规程的制定，目的在于规范电线纵包工的操作行为，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全，同时保证产品质量，提高生产效率。通过明确的步骤和注意事项，减少设备故障和产品不良率，维护企业的正常运营秩序。
篇7
本规程旨在规范送电线路施工过程中的安全行为，降低作业风险，保护工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保施工质量和工程进度。通过严格执行这些操作规程，可以提高施工现场的安全管理水平，减少因疏忽或违规操作导致的事故，维护企业的声誉，同时也有利于保障电网的稳定运行。
篇8
电线干试机工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防电气事故的发生，确保生产流程的稳定与高效。通过规范操作行为，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，提高企业的生产效益和信誉。
篇9
电线酸洗作业旨在去除电线表面的氧化层，提高电线的导电性能和外观质量。但酸洗过程中涉及强酸，存在安全隐患。本规程旨在规范操作行为，保障员工的生命安全，防止酸液泄漏、飞溅等事故，确保生产过程的安全、高效。
篇10
制定输电线路安全操作规程的目的是保障电力系统的稳定运行，确保工作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和电网故障。规程的实施能增强员工的安全意识，规范作业行为，降低事故风险，提高工作效率，维护企业形象，同时也有助于遵守国家相关法规和行业标准。
篇11
本规程旨在规范电线木盘钉盘作业的安全流程，降低工作中的事故风险，保护员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，保障产品质量，维护企业的正常运营秩序。
篇12
施工用电线路操作规程旨在保障施工现场的用电安全，防止电气火灾、触电事故的发生，提高工作效率，同时也有助于维护设备的正常运行，减少因电气问题导致的工程延误。该规程的执行，可以强化员工的安全意识，规范作业行为，降低潜在风险，为项目的顺利进行提供坚实的保障。
篇13
本规程旨在确保电线绝缘拼丝机的操作安全，减少工伤事故，提高生产效率，保证电线产品质量，同时保护设备，延长其使用寿命。遵守规程能有效降低生产风险，提升工厂的安全文化，保障员工的健康权益，为企业的稳定发展打下坚实基础。
篇14
电线编织机的安全操作规程旨在确保编织工的安全，防止因操作不当导致的事故。遵循规程，可以降低设备故障率，提高生产效率，同时保护编织工免受伤害，维护企业的稳定运营。此外，规范的操作也有利于提升产品质量，确保电线电缆的耐用性和安全性。
篇15
本规程旨在规范电线绞线机的操作流程，降低操作风险，提高生产效率，确保产品质量，同时保护绞丝工的人身安全。通过严格执行这些规定，可以预防因操作不当引起的设备损坏、人身伤害和产品质量问题，维护企业生产秩序，保障员工权益。
篇16
电线联合绕包机安全操作规程的存在是为了保障员工的生命安全，减少工伤事故的发生，同时也延长了设备的使用寿命，减少了因设备故障造成的生产中断。此外，正确的操作方法可以确保电线的质量，满足客户的需求，从而提升企业的市场竞争力。
篇17
电线电缆耐压试验的目的在于检验其在高压环境下的绝缘强度，确保其在实际运行中能承受预期的工作电压，防止因绝缘破损导致的电气事故。通过定期进行耐压试验，可以及时发现潜在的绝缘问题，提前采取修复措施，提高电力系统的安全性和稳定性。
篇18
这些规程旨在保障工作人员的生命安全，防止触电事故，降低电力设施损坏风险，维护电网稳定运行，同时也是遵守国家电力行业法规的要求，确保企业安全生产，提高工作效率，减少因不规范操作造成的经济损失。
篇19
电线电缆的耐压试验旨在验证其在额定电压下能够承受长期工作而不发生绝缘击穿，保证电力系统的稳定性和安全性。通过该试验，可以发现制造过程中的缺陷，预防因电缆故障引发的电气火灾或其他安全事故，从而保障人身和财产安全。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范文
1．电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。
2．所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。
3．所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。
4．所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。失灵时要及时修复。
5．试验工作人员在试场内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电，严禁入内”的警示牌。
6．试场金属隔栏，电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。
7．所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。
8．进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。
9．在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。
10．剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
11．确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。
12．电缆送电试验后，须等1～2分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。
13．点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。
14．进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。
15．高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。
16．在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒，防止有人误入试场。
17．耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。
18．试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。
19．试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。
20．试验设备、仪器，应有专人管理操作，在没有得到管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。
21．设备、仪器、仪表应保持整洁，定期进行校验，保证指示准确。
22．在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊车。
23．试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门打开。调压器降回零位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
