架工安全操作规程注意事项
篇1
1. 严禁酒后作业，保持清醒头脑。
2. 不得擅自更改设计或操作规程，如有疑问应向主管报告。
3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停高空作业。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。
5. 注意个人防护，避免长时间暴露于阳光下，防止中暑。
6. 作业时，不得嬉笑打闹，集中注意力，避免意外发生。
以上规程需每位架工严格遵守，以确保个人安全和团队协作的高效运行。对于违反规程的行为，将视情况给予相应处罚。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇2
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 在操作液压系统时，注意压力控制，防止突然动作导致伤害。
3. 回拆过程中如遇松动或损坏的部件，应立即停止作业，进行修复或更换。
4. 严禁在无足够支撑的情况下，单方面拆卸支架，以防发生垮塌。
5. 注意周围环境变化，如发现有片帮、冒顶迹象，应迅速撤离并采取应急措施。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个工人都应认识到自身行为对安全生产的重要性，确保每一次操作都是安全、高效的。
篇3
1. 检查设备时，切勿忽略任何细节，即使是微小的裂纹或磨损也可能导致严重后果。
2. 在装载物料时，要确保其均匀分布，防止重心偏移引发的不稳定情况。
3. 操作过程中，禁止无关人员靠近井字架，确保工作区域的安全隔离。
4. 保持通讯畅通，避免因信号混乱而造成的误解和危险。
5. 不要在恶劣天气下强行作业，如遇雷雨、大风等，应立即停止并妥善存放设备。
6. 定期进行安全培训，更新知识，强化安全意识，提高应急处理能力。
7. 发现设备异常时，应立即停止操作并报告，切勿自行维修。
本规程旨在为物料晋升机井字架工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以实现安全、高效的施工。
篇4
1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是安全的前提。
2. 不得擅自更改操作规程，如有疑问，应及时向项目经理或安全员咨询。
3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停高处作业。
4. 未经培训的工人不得参与特殊设备的操作。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿抱有侥幸心理。
6. 安全带应正确系挂，避免低挂高用，防止摔倒。
7. 作业时保持专注，避免分心造成意外。
这些规程的执行需要每位架工的自觉遵守，只有将安全意识内化于心，才能外化于行，共同构建一个安全、高效的施工环境。每一位工人都应视自身安全为首要任务，严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。
篇5
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。
3. 禁止在操作过程中嬉戏打闹，保持专注。
4. 发现异常情况立即停机，报告给主管。
5. 在使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
6. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。
7. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作场所整洁有序。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，共同构建安全、高效的工作环境。
篇6
1. 执行规程时，务必保持专注，不得分心。
2. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。
3. 不得私自改动脚手架结构，遵循设计规定。
4. 遵守工友间的安全互助原则，互相监督，共同维护安全环境。
5. 在不明确作业风险时，应及时向上级报告，不得擅自行动。
6. 工作间隙休息充足，避免疲劳作业。
7. 学习并理解工地的安全规定，参加定期的安全培训。
本规程旨在提供指导，但具体操作需结合现场实际情况灵活应用，每位架工都应视自身健康状况和工作条件，做出最合适的判断。安全无小事，每一位工友的生命安全都值得我们全力以赴去保护。
篇7
1. 在启动移架设备前，务必确保所有人员远离作业区域，避免意外伤害。
2. 操作过程中，注意观察压力表，避免超压运行导致设备损坏或安全事故。
3. 移架时，应保持稳定的速度，不可急躁，以免造成支架失衡。
4. 若发现设备异常，如漏油、异响等，立即停止操作，及时报告并处理。
5. 在狭窄空间作业时，需特别留意周围环境，避免身体部位被挤压。
6. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。
7. 遵守交接班制度，将工作情况详细告知接班人员，确保信息传递无误。
移架工作虽重，但安全更重。每一位移架工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 在操作过程中，切勿强行推动或拉拽支架，以免损伤设备或引发危险。
2. 检查液压系统时，避免直接接触高压液体，以防刺伤或烫伤。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 学习并熟练掌握应急救援知识，以便在紧急情况下能迅速有效地应对。
5. 不得擅自更改设备设置或拆卸安全装置，如有问题应及时上报维修。
6. 注意观察周围环境变化，如顶板压力、瓦斯浓度等，确保在安全条件下工作。
这些规程的执行需要每位液压支架工的严格遵守，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的环境中高效工作，共同构建一个安全、和谐的煤矿生产环境。
篇9
1. 操作前务必熟悉设备性能，不得擅自更改设定参数。
2. 在高压操作时保持警惕，禁止无关人员靠近。
3. 支架安装必须牢固，防止因支架松动引发安全事故。
4. 定期进行设备检查，及时处理潜在故障。
5. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不违章作业。
本规程旨在指导支架工日常操作，但具体情况需结合现场实际情况灵活应对，始终保持安全意识，确保矿山作业安全高效。
篇10
1. 严禁未经培训的人员操作支架设备。
2. 操作时必须遵守“先支后采”原则，防止巷道垮塌。
3. 不得超负荷使用支架，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 在高压区域操作时，应避免触碰液压管路，防止油液喷溅伤人。
5. 作业过程中如遇异常响声或压力波动，应立即停止操作，查明原因。
6. 工作结束后，应及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在指导支架工的日常操作，但具体作业还需结合现场实际情况，灵活应对，确保安全高效完成工作任务。
篇11
1. 执行操作规程时必须佩戴个人防护装备，遵守矿井安全规定。
2. 遇到不明情况或异常声音，应立即停止作业，查明原因。
3. 不得私自调整设备参数，避免造成设备损坏或安全事故。
4. 严禁在无支撑或支护不全的区域作业，确保自身安全。
5. 加强团队协作，互相监督，共同维护工作环境的安全。
以上规程需每位支架工严格遵守，以确保煤矿生产的安全、高效。任何疏忽都可能导致严重后果，因此请务必牢记规程，将安全放在首位。
篇12
1. 作业前准备： 1.1 确认佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。 1.2 检查工具完好无损，液压油量充足，电气系统正常。 1.3 接受班前安全教育，了解当班工作任务及潜在危险。
2. 支架安装与调整： 2.1 严格按照设计图纸进行定位，确保支架间距准确。 2.2 使用专用工具，避免直接用手触摸尖锐部件，防止受伤。 2.3 调整支架高度时，确保支撑稳定，避免突然下陷。
3. 液压系统操作： 3.1 操作液压阀时，动作应平稳，避免急剧增压导致设备损坏。 3.2 发现液压系统泄漏，立即停机并报告，不得私自处理。
4. 安全检查与维护： 4.1 定期检查支架连接件紧固情况，防止松动。 4.2 每班工作结束，清理支架上的煤尘，保持清洁，防止积尘引发火灾。 4.3 注意观察支架有无异常变形或磨损，及时上报维修。
5. 紧急情况应对： 5.1 遇到支架倾斜或下沉，迅速撤离并启动应急措施。 5.2 发现瓦斯超限，立即停止作业，按照应急预案撤离现场。 5.3 保持通讯畅通，遇到危险能及时求救。
执行这些规程时，每位悬移支架工都需保持警觉，严格按照规定操作，不擅自缩短流程或忽视安全细节。只有这样，我们才能确保每个工人的安全，保证矿山生产的安全与高效。
篇13
1. 不得私自改动或拆除安全设备，如安全网、护栏等。
2. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。
3. 传递工具和材料时，避免高空抛掷，防止落下伤人。
4. 遇到不确定的安全状况，立即停止工作，报告上级。
5. 学习并熟悉应急预案，掌握基本的急救知识。
6. 未经许可，不得进入他人作业区域，防止相互干扰。
7. 保持良好的沟通，尤其在多人协作时，确保指令清晰，避免误解。
以上规程需严格执行，每位架工都应将自身安全放在首位，同时关注他人的安全。通过遵守规程，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 严禁酒后或疲劳状态下进行作业，保持清醒的头脑和良好的身体状况。
2. 不得私自调整设备参数，任何改动都应由专业人员完成。
3. 在吊装或移动重物时，确保拉架稳定，避免快速、剧烈的动作，防止物体失控。
4. 作业时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境变化。
5. 遇到设备异常或故障，立即停止操作，及时报告并等待专业维修。
6. 坚持定期培训，提升安全意识和操作技能，了解最新的安全规定和技术要求。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或滑倒。
8. 与同事间保持良好的沟通，确保团队协作安全有序。
9. 未经许可，不得进入非指定的工作区域，尤其是高风险区域。
10. 安全操作规程不仅限于拉架工本人，也需与团队成员共享，共同遵守，形成良好的安全文化氛围。
以上拉架工安全操作规程的制定和执行，旨在确保每一位工人的安全，提升整体作业效率，同时也是企业对员工生命安全的尊重和责任体现。每一位拉架工都应视之为自身工作的基本准则，时刻警醒，严格执行。
篇15
1. 在搭建脚手架前，务必进行详细的风险评估，考虑风力、地形等因素可能带来的影响。
2. 作业人员应接受专业培训，了解脚手架的构造原理和安全操作知识，未经许可不得擅自进行搭建或拆卸工作。
3. 使用电动工具时，注意电源线的保护，防止触电事故。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止脚手架作业，采取加固措施或撤离现场。
5. 保持良好的沟通，尤其是在高空作业时，通过信号或对讲机等方式传递信息，避免误解和误操作。
6. 不得疲劳作业，确保休息充足，避免因身体状况不佳导致的意外。
7. 对于不熟悉的操作，应及时请教有经验的同事或向上级汇报，切勿盲目尝试。
严格执行上述规程，脚手架工可以安全、高效地完成工作任务，为整个建筑项目的安全运行提供坚实保障。
篇16
1. 佩戴个人防护装备：工作前需戴好防尘口罩、安全帽、防护眼镜和耳塞，穿着防静电工作服和防砸鞋。
2. 定期检查设备：每次使用前，检查液压支架的完好性，确保无泄漏、松动或损坏。
3. 检测气体：使用便携式气体检测仪，确保工作区域无有害气体超标。
4. 正确操作：遵循操作手册，避免快速或暴力操作，防止机械伤害。
5. 监控顶板状况：注意观察顶板压力变化，及时进行支护调整。
6. 保持清洁：定期清理工作区域的煤尘，防止粉尘积聚。
7. 噪音控制：必要时，采取隔音措施，减少噪声对听力的影响。
8. 应急准备：熟悉应急撤离路线和救援程序，应对突发情况。
液压支架工的工作环境复杂，安全不容忽视。每位工人都应严格遵守规程，时刻警惕潜在的职业危害，确保自身和他人的安全。通过科学管理和规范操作，我们能够将职业危害降至最低，实现安全生产目标。
篇17
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作时保持专注，严禁酒后作业，禁止无关人员靠近工作区域。
3. 严格按照操作手册执行，不得私自改动设备设置。
4. 在支架下方作业时，确保支架已牢固支撑，防止突然下陷。
5. 遇到不确定情况，及时向上级报告，切勿擅自处理。
6. 定期参加安全培训，了解最新的操作规范和技术更新。
7. 在高压液压系统操作时，要防止油液喷溅，避免皮肤接触，以免受伤。
8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需严格执行，以确保个人安全及设备正常运行，任何疏忽都可能导致严重后果。
篇18
1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。
2. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
3. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
4. 工作时保持警觉，注意周围环境，避免误触开关或与移动设备发生碰撞。
5. 在狭窄空间作业时，应有专人监护，防止被困。
6. 严格执行交接班制度，详细记录设备状况和存在问题，以便后续处理。
以上规程需每位悬移支架工牢记于心，严格遵守，以确保作业安全，实现高效、稳定的矿山生产。在日常工作中，每位工人都应积极参与培训，不断提升自身的专业技能和安全意识，为矿山的持续发展贡献力量。
篇19
1. 必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 不得超载使用脚手架，严禁在脚手架上堆放过多物料。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停脚手架作业。
4. 严禁酒后作业，保持清醒状态。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得擅自处理。
6. 拆除脚手架时，应自上而下，逐层进行，不得一次性拆完一面。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保每位脚手架工都充分理解并严格执行，共同构建安全的工作环境。
篇20
1. 严格遵守安全规定，穿戴好个人防护装备。
2. 不得擅自更改支架设置，如有疑问，及时向上级咨询。
3. 在安装和调整过程中，避免单人操作，确保有人协助。
4. 注意观察周围环境变化，如发现裂隙、松动等情况，立即停止作业并报告。
5. 遵循先支后掘原则，防止冒顶事故。
6. 学习并熟悉紧急疏散路线和应急措施，以防万一。
7. 保持通讯畅通，随时准备应对突发状况。
8. 作业结束后，务必切断电源，防止无意识操作。
9. 维护良好的团队协作，及时交流工作中遇到的问题和解决方案。
10. 对新入职的支架工进行充分的培训和指导，确保他们掌握正确的操作方法。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用。请每位支架工以专业素养和责任心对待每一项工作，确保自身和他人的安全。
篇21
1. 确保个人防护装备齐全：每位架工在作业前必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并根据具体环境穿戴其他必要防护设备，如护目镜、口罩等。
2. 检查脚手架稳定性：在搭建或使用脚手架前，务必检查其稳定性，确保所有连接部件牢固，无松动、损坏现象。
3. 正确使用工具：工具应妥善保管，作业时确保工具完好无损，严禁使用破损、磨损严重的工具。
4. 严格遵守操作程序：不擅自改变脚手架结构，不超载使用，遵循“先搭后拆”的原则。
5. 注意周围环境：时刻留意周围施工情况，避免影响他人作业，防止被其他机械或物料碰撞。
6. 保持沟通畅通：在高空作业时，与地面人员保持有效沟通，确保信息传递准确及时。
7. 遵守休息规定：避免疲劳作业，定时休息，确保体力充沛。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速采取措施，如遇险情立即撤离并报告。
9. 培训与考核：新入职架工必须接受安全培训并通过考核，老员工也需定期进行安全知识复习。
10. 工地整洁：保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免绊倒等意外发生。
请注意，以上规程不仅限于架工，所有工种都应遵守工地安全规定，共同维护安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向现场负责人汇报，共同协商解决。
架工的安全操作规程，如同建筑工地的生命线，每一个细节都关系到生命的安全。让我们共同遵守，为每一项工程的顺利进行，为每一个工人的平安回家，筑起一道坚实的安全屏障。
篇22
1. 严格执行交接班制度，了解设备状况和作业计划。
2. 在操作前，务必关闭电源，防止误操作导致设备突然动作。
3. 遇到异常情况，如支架压力异常、煤壁不稳定等，立即停止工作，报告上级。
4. 不得私自拆卸设备，维修应由专业人员进行。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
液压支架工的工作直接关乎矿井安全生产，每位工人都应熟记并遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时确保设备的高效运行。只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现安全零事故的目标。
篇23
1. 严格执行个人防护装备佩戴，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在操作设备前，务必了解其操作手册，不得擅自更改设备设置。
3. 切割过程中，注意观察设备运行状况，如有异常立即停机检查。
4. 上架时轻拿轻放，防止坯料损坏，且避免过度堆叠导致安全事故。
5. 确保工作区域整洁，及时清理废料，防止滑倒和绊倒风险。
6. 严禁在未受过培训的情况下进行操作，确保每位员工都熟悉并理解操作规程。
7. 遵守交接班制度，清楚记录工作进度和设备状况，为下一班次提供参考。
8. 若遇到无法解决的问题，应立即向上级报告，切勿擅自处理。
以上规程需每位断条、切坯、上架工严格遵守，以实现安全生产，保证产品质量，共同维护企业的良好运营。
篇24
1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
2. 在支架附近移动时，要时刻注意周围环境，避免被移动的支架挤压。
3. 液压系统工作时，严禁触摸管道和接头，防止烫伤或油液喷溅。
4. 遇到不明原因的支架动作异常，切勿强行操作，应立即撤离现场，并通知专业人员处理。
5. 坚持交接班制度，详细记录设备运行状况，以便下一班人员了解设备状态。
6. 不得私自调整液压系统的压力，以免破坏系统平衡，导致事故。
7. 加强自我保护意识，遵守煤矿安全规定，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
8. 提高安全培训，定期进行应急预案演练，增强应对突发情况的能力。
以上规程的实施需要每位液压支架工的严格遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能确保井下的生产活动安全、高效地进行。
篇25
1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。
2. 操作前确认电源关闭，防止触电事故。
3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，需经技术人员批准。
4. 注意观察周围环境，避免在移动设备时碰撞其他设施或人员。
5. 遇到不确定情况，应立即停止作业，向班长或技术人员报告。
6. 严禁酒后上岗，保证精神状态良好，避免因疏忽引发事故。
7. 学习和掌握应急救援知识，以便在紧急情况下做出正确反应。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际工作中需结合具体矿山条件和设备特性灵活应用。每位支架工都应牢记规程，将安全放在首位，确保每一次操作都符合规定，从而实现高效、安全的生产作业。
篇26
1. 操作前，检查切割设备是否正常，确保安全防护装置完好。
2. 切割时，遵循工艺参数，避免过快或过慢导致坯体断裂或变形。
3. 将切割好的坯体轻放，防止碰撞造成破损。
4. 上架时，按照指定的码放规则，保持间距，利于通风干燥。
5. 注意坯体的摆放方向，防止倒置导致烧制失败。
6. 工作完毕，清理现场，清除废弃碎片，保持环境卫生。
7. 定期维护设备，及时报修，避免设备故障影响生产。
8. 遵守操作规程，不擅自更改工艺参数，如有问题，及时向上级汇报。
9. 注意个人防护，佩戴防护眼镜和手套，防止粉尘伤害和切割伤。
10. 注意团队协作，与同事沟通协调，确保生产流程顺畅。
在执行操作规程时，务必注重细节，保持专业精神，以确保断条切坯上架工作的高效和安全。在日常工作中，不断积累经验，提升技能，为公司的生产质量和效率贡献力量。
篇27
1. 严禁超负荷作业，避免支架损坏或引发安全事故。
2. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或忽视安全警告。
3. 在有瓦斯、煤尘等危险环境下，严格执行防爆措施。
4. 注意个人安全，遇到紧急情况应迅速撤离，并及时报告。
5. 培训与熟练掌握操作技能，未经许可不得独立操作。
6. 遇到异常情况，如支架倾斜、液压系统故障等，应立即停止作业，采取应急措施并通知相关人员。
本规程旨在为悬移支架工提供操作指导，但具体情况需结合实际工作环境灵活应对，不断学习和提升安全意识，确保作业安全。
篇28
1. 个人防护装备必须全程佩戴，不得随意摘除。
2. 不得酒后作业，确保精神状态良好。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止工作并报告。
5. 严禁擅自改动设备或作业流程，任何改变都应事先得到批准。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并能执行所有安全规定。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位架工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。
篇29
1. 作业前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查液压系统时，不得触摸运动部件，以防受伤。
3. 操作时，应遵循“先支后回”的原则，避免支架过早撤出造成顶板垮塌。
4. 发现异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。
5. 在移动支架时，注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。
6. 维护保养时，应关闭电源，防止意外启动。
7. 学习并理解液压支架的工作原理，以便更好地进行故障判断和处理。
8. 保持工作区域整洁，避免油脂滑倒风险。
9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程旨在指导液压支架工安全高效地工作，但实际情况可能有所不同，工人们需结合具体工作环境灵活应用，确保自身安全和设备正常运行。
篇30
1. 操作前确保周围环境无杂物，防止绊倒或设备碰撞。
2. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作。
3. 保持与电源、动力设备的安全距离，避免触电风险。
4. 在移动或调整支架时，注意观察周围工作人员，防止意外伤害。
5. 遵守“先支后回”原则，即先支设新支架，待稳定后再撤除原有支架。
6. 不得擅自调整液压系统的压力设定，以免引发危险。
7. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
液压支架工应严格遵守以上规程，时刻警惕潜在风险，以确保自身和他人的安全。只有通过专业、规范的操作，我们才能实现安全生产，为企业创造更大的价值。
架工安全操作规程范文
一、 脚手架材料
1、 钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3－3．5毫米的钢管，长度以4－6．5米和2．1－2．3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形滑丝的禁止使用。
3、 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
二、 外脚手架
1、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上。立杆间距不得大于1．2米；大横杆间距不得大于1．5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、 抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架，宽度不得小于0．8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1．8米。
3、 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下应加设顶撑。
4、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
5、 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、 架子的铺设宽度不得小于1．2米。脚手板必须满铺，离墙面不得大于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应用交叉搭接。垫平脚手板用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
7、 翻脚手板应由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂安全带。
8、 上料斜道的铺设宽度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
9、 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
10、 在门窗洞口搭挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
三、 里脚手架
1、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1．5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑扎斜撑拉固。
2、 墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
3、 搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
四、 其它脚手架
1、 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时按装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。
2、 钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
3、 井架、门架等脚手架，凡高度10－15米的要设一组缆风绳（4－6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45－60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧调节时必须对角交错进行。
4、 脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准用。
五、 脚手架拆除
1、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标致，并设专人看管，禁人入内。拆除应按须序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
