挂钩工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身安全。
2. 不得超负荷工作，遵守设备的最大承载能力限制。
3. 在吊装过程中，避免站在可能的坠物路径下。
4. 保持清晰的视线，避免信号传递时的误解。
5. 使用信号旗/灯时，应遵循国际或公司规定的颜色和动作标准。
6. 与起重机操作员保持良好的沟通，必要时使用无线对讲机或其他通信设备。
7. 在风力过大或视线不佳的条件下，应暂停作业。
8. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们熟悉并理解操作规程。
9. 定期检查和维护工具，确保其性能可靠。
10. 发现异常情况立即停止工作，报告给现场负责人。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位信号挂钩工都应视安全为首要任务，以专业的态度和技能执行每一项操作。在实际工作中，要灵活应对各种情况，但始终将安全放在首位。
篇2
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保自身安全。
2. 检查工作区域，清除障碍物，防止绊倒摔伤。
3. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行操作。
4. 指挥过程中，手势要准确，信号要清晰，避免误传。
5. 货物起吊时，严禁站在下方或可能被滑落物体击中的位置。
6. 发现设备异常，应立即停止作业，报告并等待修复后继续。
7. 保持与起重机司机的持续沟通，确保对货物状态和周围环境有充分了解。
8. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停户外作业。
9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位信号指挥挂钩工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保工作的顺利进行。
篇3
1. 在开始工作前，挂钩工必须熟悉设备性能和操作手册，了解各类挂钩的适用范围和承载能力。
2. 检查吊装设备，如起重机、钢丝绳、滑轮等，确保无明显磨损、断裂或其他安全隐患。
3. 操作时，应正确估算物体重量，选择合适的挂钩，并确保其牢固地固定在物体上。
4. 在吊装过程中，保持警惕，避免快速起吊或突然停止，防止物体晃动或脱钩。
5. 禁止超载使用，严格遵守荷载限制，必要时使用称重设备进行校准。
6. 作业区域内禁止无关人员停留，确保安全距离，避免发生碰撞。
7. 发现设备异常或故障，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施，不得擅自修理。
8. 定期对工具进行清洁和润滑，确保其良好状态，延长使用寿命。
9. 遵守企业安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
10. 参加定期的安全培训和技能提升课程，持续提升操作技能和安全意识。
在实际操作中，挂钩工应时刻牢记安全第一，严格按照规程执行，以确保自身和他人的生命财产安全。对于新入职员工，务必在资深员工的指导下进行操作，直至完全掌握规程并能独立完成任务。通过这样的方式，我们能够建立一个安全、有序的工作环境，推动企业生产活动的顺利进行。
篇4
1. 不得超负荷作业，应清楚了解起重机的最大承载能力，并据此选择合适的吊装方案。
2. 在吊运过程中，严禁站在可能的坠物范围内，始终保持安全距离。
3. 在操作过程中如发现异常，如异响、晃动等，应立即停止作业并报告。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业，确保人员和设备安全。
5. 培训和证书：挂钩工必须接受专门的培训并通过考核，持证上岗，定期进行复审以保持技能水平。
6. 休息与专注：避免疲劳作业，保持精神集中，确保在操作过程中做出正确的判断。
7. 清理工作区域：保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
8. 定期维护：设备需定期保养和检查，及时更换磨损部件，确保其始终处于良好状态。
以上各项要求旨在为挂钩工提供一个安全的工作环境，通过严格执行这些规程，我们能够确保每个员工都能在保障自身安全时，高效地完成工作任务。希望每位挂钩工都能将安全放在首位，时刻保持警惕，共同构建一个安全、和谐的工作场所。
篇5
1. 穿戴防护装备：始终佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。
2. 检查设备：作业前需检查吊车、起重机等设备是否正常，禁止使用有故障的设备。
3. 正确捆绑物料：使用合适的索具和捆绑方法，确保物料稳定，防止滑落。
4. 信号沟通：使用标准手势或信号进行沟通，避免误解导致事故。
5. 安全距离：保持与吊物的安全距离，避免被掉落或摆动的物料砸伤。
6. 避免超载：严格遵守设备的最大荷载限制，不得擅自增加负荷。
7. 地面安全：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
8. 应急准备：熟悉紧急停止程序，遇到异常情况立即按下急停按钮。
9. 配合挂钩工：装卸工与挂钩工应密切配合，确保操作同步，避免误操作。
10. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
在实际操作中，务必遵循这些规程，并根据现场情况进行适当的调整。安全无小事，每一位员工都应将自身和他人的安全放在首位。料场作业的高效和安全，需要我们共同的努力和责任。
篇6
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何改动必须经过专业评估和审批。
2. 在操作前，必须熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得进行挂钩作业。
3. 在吊装过程中，严禁在吊物下方站立或穿行，以防落下伤人。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 要定期对设备进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。
6. 注意天气条件，恶劣天气下应停止露天吊装作业。
7. 对于重物的捆绑，要确保牢固可靠，避免因捆绑不稳导致的事故。
8. 工作结束后，应及时切断电源，整理好工具，做好交接班记录。
以上各项规定，每位挂钩工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 不得在疲劳或身体不适状态下进行操作，以免影响判断和反应能力。
2. 遵守操作规程，不擅自更改设备设置或尝试未经许可的维修。
3. 在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作，寻求专业人员指导。
4. 对新入职员工进行充分的培训，确保其熟悉并理解本规程。
5. 工作中如发现任何安全隐患，应及时上报并采取措施消除。
6. 注意与同事之间的沟通，确保作业协调一致，避免因误解引发的危险。
本规程旨在为起重挂钩工提供安全操作指南，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，持续提升安全意识，确保每一次作业的安全进行。
篇8
1. 起重工：
- 在操作前，检查起重机及其附件是否完好，确保所有安全装置正常。
- 不超载，根据负载重量和起重机性能进行操作。
- 起吊时，保持视线清晰，注意周围环境。
2. 挂钩工：
- 使用适当的吊具和捆绑材料，确保负载牢固。
- 检查吊点位置，防止负载受力不均导致损坏或事故。
- 在起吊过程中，避免站在可能被移动的物体下方。
3. 信号工：
- 信号必须明确无误，避免误解。在视线不佳或噪音大的环境下，应使用无线电通信。
- 在吊装过程中，始终保持警觉，随时准备发出停止信号。
- 确保非作业人员远离吊装区域。
轻微的疏忽可能导致严重后果。因此，每位工作人员都需严格遵守规程，定期接受安全培训，保持警觉，及时报告任何潜在风险。在执行任务时，务必记住，安全是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
请注意，操作规程需要根据具体工作环境和设备类型进行调整。每个工地都应有详细的操作手册，指导工人进行安全作业。在面对特殊情况时，应遵循应急预案，保持冷静，及时采取措施。只有这样，我们才能确保重物搬运作业的安全与效率。
篇9
1. 起重机司机应熟悉设备性能，每次作业前必须进行全面检查，确认无异常后方可启动。
2. 指挥信号应清晰、准确，避免因误解导致误操作。指挥人员需持有合格证书，并在视线良好的位置进行指挥。
3. 挂钩工在吊装前应确认吊具完好，负载均衡，严禁超载。吊装过程中，应保持与起重机司机的沟通，确保安全距离。
4. 执行任务时，所有人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，严禁穿宽松衣物或携带松散物品。
5. 遇到恶劣天气或设备故障，应立即停止作业，采取必要的安全措施，及时报告。
6. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并排除隐患后再继续。
7. 工作结束后，需将设备停放妥当，切断电源，做好交接班记录，确保设备安全。
8. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业人员进行。
9. 提倡团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。
在实际操作中，务必遵守这些规程，不断学习提升，以确保自身和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位工人都应对此负责，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下进行露天装卸作业，以避免设备失控或触电等风险。
2. 装卸过程中，严禁人员站在货物下方或起重机活动范围内，防止被掉落物砸伤。
3. 对于易燃易爆、有毒有害物品，应采取特殊防护措施，并遵循专门的操作流程。
4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。
6. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，确保在工作中保持清醒和专注。
以上规程需要每位料场装卸工和挂钩工严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，将安全理念融入到每一个操作细节中，确保每一天的工作都能平安顺利地完成。
篇11
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、工作手套等。
2. 不得超载使用吊具，应根据货物的实际重量选择合适吨位的吊车和吊具。
3. 操作时保持专注，禁止在操作过程中使用手机或其他分散注意力的物品。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰明确，避免误解。
5. 在风力过大或视线不佳的情况下，应暂停吊运作业。
6. 对于易碎或特殊形状的货物，需采取特殊保护措施，如使用垫料、专用吊架等。
7. 操作完成后，应及时清理现场，保持工作区域整洁。
8. 遇到设备异常，立即停止操作，报告并等待维修人员处理。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位挂钩工都应将安全放在首位，确保每一次操作都是在保障自身和他人安全的前提下进行。
篇12
1. 操作前，务必确认设备已固定牢固，不得在不稳定或松动的地面上进行吊装。
2. 遵循“轻拿轻放”原则，避免剧烈冲击，以免损伤设备或物品。
3. 在吊运过程中，保持警惕，随时注意周围环境变化，避免吊物摆动或脱落。
4. 不得擅自修改或调整设备，如发现设备异常，应立即停止作业并上报。
5. 在高处作业时，使用安全带，并确保其正确系挂，防止坠落。
6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停户外作业，确保安全。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全防范能力。
8. 严禁酒后作业，保证精神状态良好，以应对可能的紧急情况。
以上规定旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每个挂钩工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇13
1. 起重工起重机司机：
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。
- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。
- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。
2. 指挥信号员：
- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。
- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。
- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。
3. 挂钩工：
- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。
- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。
- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。
施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。
篇14
1. 熟悉设备：全面了解行车性能，掌握应急处理措施。
2. 佩戴防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，确保个人防护。
3. 遵守规章制度：不擅自超负荷作业，不违反操作规程。
4. 有效沟通：与地面工作人员保持良好沟通，确保指令传达无误。
5. 禁止疲劳作业：注意休息，避免因疲劳影响判断力。
6. 不得酒后上岗：保持清醒，严禁酒后操作行车。
7. 遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并采取措施。
以上规定旨在为行车指挥和挂钩工提供安全的工作环境，但实际操作中，应结合具体作业条件灵活应用，不断积累经验，提高自身的安全操作水平。务必时刻牢记，安全第一，预防为主。
篇15
1. 设备检查：每次作业前，班长需仔细检查吊车、钢丝绳、挂钩等设备，确保无磨损、断裂或其他异常。
2. 工具准备：工具应齐全且状态良好，如发现破损，立即更换，不可勉强使用。
3. 货物装卸：遵循“轻拿轻放，重不压轻”的原则，合理分配负载，防止货物倒塌或滑落。
4. 安全距离保持：作业时，保持与吊物、吊车和移动设备的安全距离，避免靠近危险区域。
5. 紧急情况应对：遇到紧急情况，如设备故障或货物失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
6. 个人防护装备使用：佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋，必要时还需使用安全带。
7. 作业记录与交接：详细记录每日作业情况，交接班时，清楚交代设备状况、未完成的任务和潜在风险。
在执行操作规程时，班长需始终保持警觉，遵循“预防为主，安全第一”的原则。工作中，若发现规程有遗漏或需要改进之处，应及时上报，以便持续优化和完善。在保证安全的前提下，班长还应鼓励团队协作，提升整体作业效率。
请注意，安全规程的执行不仅关乎个人安全，也是企业文化和责任的体现。每一位挂钩工都应视为安全的第一道防线，共同构建安全、高效的工作环境。
篇16
1. 使用前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，无损坏或松动。
- 确认钢丝绳无断股、磨损严重现象。
- 检查吊钩是否有裂纹、变形，确保其安全可靠。
2. 起吊操作：
- 确定负载重量不超过起重机额定载荷。
- 操作前鸣笛示警，提醒周围人员注意。
- 吊起货物时应缓慢平稳，避免突然起吊造成冲击。
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
3. 指挥信号：
- 使用标准手势或信号旗进行指挥，确保信息传递准确无误。
- 指挥人员应与操作员保持良好沟通，避免误解。
4. 平衡与稳定：
- 货物装载应均匀，防止偏载。
- 在吊运过程中，保持起重机平衡，防止侧翻。
5. 安全距离：
- 与电源线保持安全距离，防止触电。
- 起重物下方严禁站人，确保作业区域安全。
6. 应急措施：
- 熟悉紧急停车按钮的位置和操作方法。
- 发现异常情况，立即停止作业，进行检查。
7. 维护保养：
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
- 操作后清洁设备，保持工作环境整洁。
8. 培训与证书：
- 操作员需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
- 定期进行安全教育和技能提升培训。
请注意，以上操作规程并非绝对，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活运用专业知识。务必时刻保持警惕，将安全放在首位。在工作中遇到不确定的情况，应及时向上级或专业人员咨询，切勿盲目行事。
篇17
1. 严禁超载：严格遵守设备的最大承载能力，不得擅自超载，防止设备损坏或安全事故。
2. 注意视线：保持良好的视线，避免因视线受阻而引发的误操作。
3. 遵守规程：切勿擅自更改操作流程，必须严格按照规程执行。
4. 应急处理：遇突发状况，立即发出紧急停车信号，并迅速采取应对措施。
5. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。
6. 休息调整：合理安排工作时间，避免疲劳作业，确保作业时精神集中。
以上规程需每位摘挂钩工严格遵守，以确保作业安全，保障生产顺利进行。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特性，灵活应用，以实现安全、高效的工作目标。
篇18
1. 检查设备时，务必细致，任何微小的裂痕或松动都可能导致严重事故。
2. 在操作前，必须确认货物已牢固固定，防止吊装过程中滑落。
3. 遵循“三点接触原则”，在挂钩和卸钩时始终保持至少三个身体部位接触稳定表面。
4. 不得超载使用挂钩和吊索，遵守设备的最大承载能力。
5. 在起吊过程中，禁止站在货物下方，以防意外掉落。
6. 保持工作区域整洁，避免障碍物影响视线或行走。
7. 若发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取补救措施。
8. 定期接受安全培训，更新知识，提升应急处理能力。
9. 与同事间保持良好的协作，确保信号传递准确无误。
10. 在风力过大或视线不良的条件下，应暂停户外吊装作业。
以上规程需每位挂钩工严格遵守，以确保个人安全和团队的整体效率。任何疏忽都可能带来不可挽回的后果，因此，每一位工人都应将安全视为工作的首要任务。
篇19
1. 严禁超载作业，遵守设备的最大荷载限制。
2. 不得在酒后或身体不适状态下进行装卸作业。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停户外作业。
4. 定期进行设备检查和维护，发现问题及时上报维修。
5. 坚持安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
6. 在作业过程中，始终保持警惕，预防意外发生。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，避免因疏忽大意导致的事故。
篇20
1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。
4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。
5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。
6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。
7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。
8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。
9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。
10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。
篇21
1. 在检查设备时，务必仔细，任何微小的缺陷都可能导致严重后果。
2. 确保个人防护装备完好无损，并正确佩戴，不可疏忽大意。
3. 装卸货物时，应避免快速起吊，以防货物滑脱或因冲击导致损坏。
4. 操作起重机时，始终保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
5. 与地面指挥人员的沟通至关重要，必须清楚理解对方的信号，避免误解。
6. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止露天作业。
7. 不得超载使用设备，严格按照设备的最大荷载能力进行操作。
8. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
9. 在吊运过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，待问题解决后再继续作业。
10. 作业结束后，要将设备停放妥当，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位挂钩工的严格遵守，以确保自身安全和生产效率。希望每一位员工都能将安全操作牢记于心，将规程转化为日常工作的自觉行动。
篇22
1. 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，防止脱落。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停作业。
5. 指挥信号必须清晰、准确，避免误解。
6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
7. 定期进行设备保养和检查，及时消除隐患。
8. 遵守应急预案，遇到紧急情况能迅速、有序地撤离。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是安全的第一责任人，共同维护工地的安全环境，是我们共同的责任和义务。
篇23
1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守相关安全规定。
2. 工作前检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保完好无损。
3. 吊装重物时，严禁在吊物下方停留或行走。
4. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。若信号不清，应立即停止操作，待确认后再行吊装。
5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。
6. 对于超重或形状复杂的物体，应制定专门的吊装方案，并由专人监督执行。
7. 起重机操作应平稳，避免剧烈晃动，防止吊物脱落。
8. 定期对起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
9. 发现异常情况，如吊索松动、吊具破损等，应立即停止作业并报告。
10. 挂钩工在吊物就位后，应确认安全后再解除吊索，防止突然坠落。
通过严格执行以上规程，我们可以提高作业安全性，减少事故隐患，确保生产活动的稳定进行。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇24
1. 作业前务必熟悉设备性能，了解吊装物的形状、重心及重量分布。
2. 不得在视线不清、信号不明的情况下进行操作。
3. 遇到突发情况，如设备故障、重物摇摆等，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 作业完毕后，应及时清理现场，归置好工具，关闭电源，做好交接班记录。
5. 必须经过专业培训并取得相应资格证书后，方可上岗操作。
以上规定旨在为起重工和信号工提供基本的操作指南，但实际情况中应根据具体环境和设备灵活调整，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应立即向上级汇报，共同解决。
篇25
1. 遵守规程：任何时候都必须严格按照规程操作，不得擅自简化或改变步骤。
2. 注意观察：时刻关注行车及周围环境动态，预防意外发生。
3. 严禁超载：严格遵守额定载重，禁止超载作业。
4. 保持警觉：避免疲劳作业，保持清醒的头脑，随时应对突发情况。
5. 有效沟通：与行车驾驶员保持良好沟通，确保指令清晰无误。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速采取措施。
7. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
行车指挥挂钩工的安全操作规程是保障生产安全的重要基石，每一位挂钩工都应牢记于心，付诸实践。只有这样，我们才能确保每一个工作日的平安，为企业的稳定发展贡献力量。
篇26
1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。
2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。
3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。
4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。
5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。
6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。
7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。
8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。
9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。
以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。
篇27
1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件，确认无裂纹、磨损或其他异常情况。如有损坏，应立即停用并报告维修。
2. 安全装备佩戴：作业时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋及全身安全带，确保个人防护措施到位。
3. 挂钩操作步骤：先确认重物重心，再平稳地将吊索挂入吊钩，确保吊索均匀受力，避免单边受力导致倾斜。
4. 应急处理措施：如遇突然停电或设备故障，应迅速按下紧急停止按钮，并立即撤离危险区域，及时通知相关人员处理。
5. 现场作业规范：遵守“一人操作，一人监护”的原则，保持与重物的安全距离，禁止在吊物下方停留或行走。
6. 作业环境评估：评估作业场地的照明、地面状况和空间限制，确保有足够的视线和操作空间，避免在恶劣天气下进行高空作业。
7. 书写要规范，错误示例：在进行作业时，务必保证安全装备的佩戴，因为这会大大减少意外发生的可能。
8. 注意沟通：与指挥人员保持清晰的信号交流，避免因误解导致误操作。
9. 规范记录：详细记录每次作业的情况，包括设备状态、作业时间、异常情况等，以便于后期分析和改进。
10. 自我保护意识：时刻警惕周围环境变化，遇到不安全因素，有权停止工作并向负责人报告。
11. 培训与学习：定期参加安全培训，提升自我安全知识和应急处理能力。
挂钩工安全技术操作规程是确保生产安全的重要指南，每一位挂钩工都应严格遵守，确保自身和他人的安全。
篇28
1. 作业前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。
2. 在开始作业前，确认周围环境无安全隐患，如无障碍物、电缆线、行人等。
3. 信号指挥过程中，保持专注，避免干扰，确保信号清晰、准确传递。
4. 装卸货物时，要确保索具牢固，避免滑脱或断裂。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，将设备妥善停放。
6. 不得擅自改变设备设置，如有问题应及时报告并由专业人员处理。
7. 在吊装过程中，严禁站在可能的危险区域内，如吊臂下、货物移动路径等。
8. 对于异常情况，如设备故障、信号混乱等，应立即停止作业，采取应急措施，并及时上报。
9. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
10. 作业结束后，做好设备的清洁和保养工作，为下次作业做好准备。
这些规程的执行需要每位信号指挥挂钩工的严格遵守，只有这样，才能在保证生产效率时，确保作业安全，实现可持续的安全生产环境。
篇29
1. 在开始工作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 确保吊装区域无闲杂人员，避免无关人员进入危险区域。
3. 信号传递时，视线应始终与接收者保持接触，避免信号中断或误解。
4. 操作时，轻拿轻放，避免剧烈撞击导致设备损坏或产生火花。
5. 检查吊具时，如果发现任何异常，立即停止使用并报告给负责人。
6. 当重物在空中时，切勿站在其下方，以防脱落。
7. 了解并遵守吊车操作员的指示，保持良好的沟通。
8. 在风力过大或视线不良的条件下，暂停户外作业。
9. 对新进员工进行充分的培训，确保他们熟悉所有安全规定和操作流程。
10. 定期进行安全检查，更新和维护设备，确保其始终处于良好状态。
请每位信号、摘挂钩工严格遵守上述规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。通过我们的共同努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。
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1. 起重机司机：
- 在启动前，必须检查起重机各部位是否正常，确认无异常后方可操作。
- 熟悉设备性能，不得超过起重机的额定载荷。
- 操作时保持专注，不得随意离开驾驶室。
2. 指挥信号工：
- 必须掌握并严格执行标准的指挥信号，确保信号清晰、准确。
- 注意观察周围环境，及时调整信号以应对突发情况。
- 与司机保持视线接触，必要时使用无线电通讯。
3. 挂钩工：
- 检查吊具和索具无损坏，确保其承载能力。
- 负载挂钩时应保持稳定，避免快速移动引起晃动。
- 脱钩时，确认负载稳定后再操作，防止物体坠落。
4. 共同注意事项
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁在吊装过程中靠近负载，防止被挤压或撞击。
- 作业前进行风险评估，制定应急计划。
- 保持工作区域整洁，避免障碍物影响作业。
5. 交流与配合：
- 工作中，三者间需保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。
- 发现安全隐患，立即停止作业，及时报告并采取措施。
6. 培训与演练：
- 定期进行安全培训，提升专业技能和应急处理能力。
- 定期组织吊装演练，以熟悉流程，增强团队协作。
7. 维护与保养：
- 起重机及其配件应定期维护保养，确保设备良好状态。
- 发现设备故障，立即停用并报修，不得带病作业。
这些规程的执行需要每个工种的严格遵守，只有这样，才能确保吊装作业的高效与安全。务必牢记，安全永远是第一位的，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。
挂钩工安全技术操作规程范文
1 范围
本规程规定了起重挂钩和指挥人员安全技术操作要求。
本操作规程适用于起重挂钩和指挥人员。
2 技术操作要求
2.1起重挂钩工必须经国家认可部门培训或复训考试合格后，持特种作业证和安全生产确认卡，方可上岗作业。
2.2 挂钩工必须熟练掌握所使用的起重设备、性能特点和各种卡具的安全使用。 2.3 作业前
2.3.1 按规定穿戴使用好劳动防护用品。
2.3.2 对照安全生产确认卡，认真检查将要使用的起重吊具和其它工具，掌握好被吊运物的形状、重量、重心、角度，按负荷选择、配备好吊具。
2.3.3 整理整顿作业现场，保持整洁和清除影响作业的障碍物，保持通道畅通。 2.4 作业中
2.4.1 起吊物件，必须捆绑平稳牢固，梭角、锐边部位及表面精密部件必须采取衬垫措施。吊位重心要正确，夹角要适当，特殊物件应用专用工具。
2.4.2 起吊物件应有专人负责统一指挥，手势要清楚，信号要明确。
2.4.3 凡有吊装工艺的物件，必须严格按吊装工艺执行。
2.4.4 起吊过大物件时，必须先试吊，起吊离地不高于200mm，停止5～10分钟，经检查确认稳妥，方可指挥吊运。
2.4.5 捆绑物件时，不可使用端头已散的钢丝绳，钢丝绳不得有死扣和活结。严禁用手直接校正被吊物件涨紧的绳子。没起吊前移动捆绑绳索时，不可将手伸进活件的下面。
2.4.6 吊钢板及船体分段翻身，分段吊起前，应检查各点受力情况，电焊工烧的眼板必须经检查验收合格，挂钩工收到眼板交活票后，确认质量可靠，方可指挥起吊翻身。 2.4.7 吊运分段或分段翻身前，必须认真检查分段内、外所有背板是否封牢，杂物是否清理干净，确认无问题再起吊翻身或吊运。
2.4.8 指挥两台吊车同时起吊一个物件时，一定要准确掌握起重量，捆绑吊具时应注意重量的合理分配，每台吊车承受的重量不得超过额定起重量的80％。指挥起吊必须保证动作一致，稳吊稳行。
2.4.9 挂钩人员必须认真监护和引导行人、车辆等，以确保安全。
2.4.10 多人作业要统一指挥，密切配合，步调一致，起吊前指挥者应通知所有操作者将手、脚离开绳索等结合处及容易致伤部位后，方可指挥起吊。
2.4.11 吊运、装卸物件时，挂钩工应为自己留有充分的安全余地，不准站到死角处。攀登高处挂钩作业必须采取防坠落措施。
2.4.12 堆放物件要稳妥，不能过高；堆放圆管等类物件要垫妥，防止倾斜、滚动、倒塌。船上堆放物件应留有通道，不得靠近船舷边、舱口、梯口等开口边缘处，防止坠落伤人。不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
2.4.13 遇有突然停电或其它故障，吊运物件挂在钩头上悬在空中时，挂钩人员不得离开，应采取必要的安全防护措施和监护措施。
2.4.14 挂钩工吊物件用的钢丝绳的长度必须适当，分绳间的夹角一般应不大于90°为好。
2.4.15 对吊挂重物件的钢丝绳，每次使用前必须认真检查，确保吊运安全。
2.4.16 挂钩工还必须配合吊车司机严格执行“十不吊”的原则。即：
a 超过额定负荷不吊；
b 无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线阴暗、吊车司机看不清时不吊；
c 钢丝绳损坏达到报废标准不吊；
d 物件捆绑不牢不吊；
e 吊重物直接进行加工或歪拉斜挂不吊；
f 吊物上站人或吊物上有活动物件没清除干净不吊；
g 氧气、乙炔瓶、压力容器无安全措施不吊；
h 物件梭角快口未垫好不吊；
i 埋在地下物件情况不明不吊；
j 无看道工不吊。
2.5 作业后
2.5.1 必须将工具、吊索具整理好，擦净油泥。用完的油抹布、油手套不得乱扔，应集中回收，统一处理防止环境污染。
2.5.2 工具、吊索具必须放到专用架子上或工具箱内，不准随便乱扔。
