龙门架及井架安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范龙门架及井架的安全操作，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保障工地安全。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，提升项目整体的安全管理水平，同时也是对员工生命安全的负责体现。
篇2
搭设龙门架及井架是为了提供高空作业平台，便于建筑、维修等工程的进行。这一操作规程旨在确保施工过程的安全性，防止因设备不稳定或操作不当造成的事故，提高工作效率，保障工人的生命安全，同时也是遵守相关法规和行业标准的必要举措。
篇3
本规程旨在规范龙门架的操作流程，降低作业风险，保障工人的生命安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过遵循这些规程，可以有效预防因操作不当引发的意外伤害，同时延长龙门架的使用寿命，保证工程项目的顺利进行。
篇4
龙门架及井架操作规程的存在旨在保障施工过程中的人身安全，防止因设备操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证工程质量。此外，它也有助于企业遵守行业标准，降低法律风险，提升企业形象。
篇5
龙门架操作规程旨在确保作业安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障设备的长期稳定运行。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，减少维修成本，同时也有利于提升团队协作效率，确保工程项目的顺利进行。
篇6
1. 规范操作流程，提高工作效率：通过明确的操作步骤，减少因操作不当造成的延误和损失。
2. 确保人员安全：预防因设备故障或操作错误导致的意外伤害，保护工人的生命安全。
3. 维护设备性能：遵循正确的操作和维护程序，延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 符合法规要求：满足国家和地方的安全生产法规，避免因违规操作带来的法律风险。
篇7
本规程旨在确保物料提升机龙门架和井字架在施工过程中安全、高效运行，降低因操作不当引发的事故风险，保障工地人员的生命安全，同时提高工作效率，保证工程进度不受影响。通过规范的操作流程，可以有效预防设备故障，延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇8
龙门架作为施工现场的重要起吊设备，其安全操作规程旨在保障施工过程中的人身安全，防止因操作不当造成的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，保证工程进度，同时降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，维护企业的财产安全。
篇9
本规程旨在规范龙门架及井架的操作行为，确保施工安全，减少因设备误操作导致的事故风险，提高工作效率，保障工地人员的生命安全，同时也为企业的安全生产责任提供了明确的执行标准。
篇10
本规程旨在确保龙门架及井架在建筑施工中的安全操作，防止意外事故的发生，保护工作人员的生命安全，提高工程效率，同时符合国家相关安全法规和行业标准，维护企业的良好形象和社会责任。
篇11
本规程旨在规范龙门架升降机的操作行为，降低设备故障率，保障操作工的人身安全，提高工作效率，预防因操作不当导致的事故，确保施工现场的安全有序。
龙门架及井架安全操作规程范文
1 龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2 扣件式钢管井架搭设的材料规格与第1条相同。
3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。
4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6 两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。
7 天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。
8 组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。
9 两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。
10 各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11 井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
13 架高在10～15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人。
15 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。
16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
