空压机岗位操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范空压机操作流程，保障设备安全运行，预防事故的发生，延长设备寿命，提高生产效率。通过严格执行这些步骤，可以减少因操作不当导致的设备故障，降低维修成本，同时确保员工在工作环境中的安全。
篇2
这些规程旨在保障空压机岗位操作人员的安全，防止因不当操作引发的事故，同时延长设备寿命，确保生产效率。通过规范操作，可以降低设备故障率，减少维修成本，保证企业生产流程的稳定运行。
篇3
本操作规程旨在保障空压机岗位工作人员的生命安全，预防因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程，提高设备运行效率，延长使用寿命，同时保证压缩空气的质量，满足生产需求，为企业的稳定运行提供有力保障。
篇4
此操作规程旨在确保空压机安全、高效运行，减少设备故障率，延长使用寿命，同时保障员工的工作安全，提高生产效率。通过规范的操作步骤，能有效预防因不当操作引发的设备损坏和安全事故，降低生产成本，保证企业生产的连续性和稳定性。
篇5
空压机岗位操作规程旨在保证设备安全、高效运行，降低故障率，延长机器寿命，保障生产稳定进行。通过规范的操作，可以减少能源浪费，提高生产效率，同时确保员工在操作过程中的人身安全，避免因不当操作导致的事故。
篇6
空压机岗位工安全操作规程旨在确保空压机设备的稳定运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障，延长空压机使用寿命，同时也有助于营造安全、健康的工作环境。
篇7
螺杆式空压机岗位安全操作规程旨在规范员工的操作行为，降低设备故障率，防止安全事故的发生，保障生产效率与员工人身安全。通过严格执行规程，可延长设备使用寿命，减少维修成本，保持稳定的生产流程，从而提升企业整体运营效益。
篇8
本操作规程旨在规范空压机的操作流程，确保设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过严格的执行，可以延长空压机的使用寿命，降低维修成本，提高生产效益。
篇9
本规程旨在确保空压机设备的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和生产设施的完好。通过明确的操作步骤和维护规定，提高设备的使用效率，延长使用寿命，降低维修成本，从而提升整个生产系统的稳定性和经济效益。
空压机岗位操作规程范文
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。
3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。
4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。
5开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，
然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常
应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器
正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
6工作中要坚守岗位，严禁擅自离岗，打瞌睡。更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
7对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
8若生产工序停产不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
9经常保持机房内设备整齐清洁。
10搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录（ 当班设备运行记录含故障的记录、排除以及相关注意事项、交接班记录）。
