井下机械维修安全操作规程注意事项
篇1
1. 进行维修前，必须关闭电源并挂上“正在维修”警示牌。
2. 使用专用工具，不得以普通工具替代，以免损坏设备或引发危险。
3. 在狭窄或深井区域作业时，应佩戴安全帽，使用防坠装备。
4. 检查设备时，注意观察是否有松动、磨损、裂纹等异常现象。
5. 维修过程中，如需拆卸部件，务必记住安装位置和顺序，避免混乱。
6. 严禁单独一人进行井下维修作业，至少需要一名同事配合，以防不测。
7. 对于易燃易爆物品，要严格遵守存储和使用规定，防止引发火灾或爆炸。
8. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常状态，确保无遗漏工具。
9. 在潮湿或有积水的环境中，使用电器设备时需特别小心，避免触电。
10. 保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚，必要时使用呼吸保护设备。
井下机械维修工作是一项高风险的任务，每位维修工都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全。通过专业、规范的操作，我们共同为矿山的持续、安全运行贡献力量。
篇2
1. 佩戴个人防护装备：工作时必须穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜和手套，防止意外伤害。
2. 遵守操作规程：不得擅自更改设备设置或进行未授权的维修操作。
3. 禁止带病作业：设备若存在明显故障，应立即停止使用并上报，不得强行运转。
4. 危险区域警示：在进行维修作业时，设置明显的警示标志，避免他人误入。
5. 电气安全：处理电气故障时，务必断电操作，防止触电事故。
6. 团队协作：与同事保持良好沟通，共同完成复杂维修任务。
7. 培训与学习：定期参加安全培训和技能提升课程，更新知识和技能。
8. 环境适应：了解井下环境，如通风、照明和湿度条件，以适应特殊工作环境。
以上规程的执行需要每位井下机械维修工的严格遵守，以确保工作安全和生产效率。请每位工友时刻保持警惕，以专业精神和责任感对待每一项工作任务。
篇3
1. 遵守规程是每个井下机械维修工的基本职责，不得擅自简化或省略步骤。
2. 维修过程中如遇到不确定的问题，应立即向上级报告，切勿自行决定。
3. 在井下工作时，始终保持警觉，避免触碰带电部件和运转中的设备。
4. 对于复杂的维修任务，可能需要多人协作，务必保持有效沟通，确保团队安全。
5. 在井下作业时，注意通风和照明条件，确保工作环境安全。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
7. 维修完成后，清理工具和废弃物，恢复工作区域原状。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用。每位维修工都应持续学习，提升专业技能，以更好地应对井下机械的维修挑战。
篇4
1. 不得在无专业培训的情况下自行维修，以免误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 维修过程中如发现异常情况，应立即停止工作，及时上报。
3. 遵守“先拆后装”的原则，避免混淆部件。
4. 在狭窄空间作业时，需有人在外监护，确保能及时响应紧急情况。
5. 严禁带病工作，身体不适时应及时报告并休息。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备至安全状态，才能重新启动。
7. 对于复杂的维修任务，应制定详细的工作方案，遵循方案执行。
8. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
以上规程需每位维修人员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全放在首位，我们才能确保每一次井下机械维修工作的顺利进行。
篇5
1. 在维修过程中，切勿急于求成，必须保证安全第一。
2. 对于复杂问题，应及时向上级或专业技术人员求助，避免盲目操作。
3. 维修设备时，注意保持工作场所整洁，避免杂物引发事故。
4. 不得在未经许可的情况下私自拆卸设备，以免破坏设备原有结构。
5. 遇到不确定的情况，应暂停工作，待明确后再继续，防止扩大问题。
以上规程需每位井下机械维修工严格遵守，以确保工作安全高效，维护企业利益和员工福祉。
篇6
1. 不得擅自改变设备结构或改动安全装置，以免影响设备性能和安全性。
2. 坚持定期培训，提升维修技能和安全意识，了解最新安全规定和设备技术更新。
3. 保持良好的沟通，与同事协作，遇到困难及时寻求帮助。
4. 注意身体状况，避免疲劳作业，确保在最佳状态下工作。
5. 遵守矿井的作息制度，不得私自延长工作时间，确保充足的休息。
此规程应作为井下机械维修工日常工作的行为准则，严格执行，以确保安全、高效地完成维修任务。
篇7
1. 严格按照规程执行，不得随意简化步骤或省略安全措施。
2. 维修过程中保持警觉，避免因疏忽大意造成伤害。
3. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4. 对于规程的更新和改进，应及时传达给所有相关人员，确保每个人都了解最新的安全规定。
本规程的制定和执行需要全体员工共同参与，只有大家共同努力，才能真正实现井下机械维修的安全高效。在日常工作中，务必时刻牢记安全第一，预防为主，确保每个环节都万无一失。
井下机械维修安全操作规程范文
上岗条件
第1条 经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条 熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定
第4条 上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条 所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条 吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
第7条 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
第8条 在斜巷进行维修作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。
第9条 在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
第10条 维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。
第11条 需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
操作准备
第12条 下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第13条 维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。
第14条 对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
第15条 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
第16条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。
正常操作
第17条 维修工对所负责的设备维护检查时应注意：
1.检查各部紧固件应齐全、紧固。
2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。
3.转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
4.机械（或液压）安全保护装置应可靠。
5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。
6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。
7.减速箱，轴承温升正常。
8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。
9.相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。
10.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。
11.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边。
12.各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。
13.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
第18条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
第19条 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。
第20条 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。
第21条 处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
第22条 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
第23条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
第24条 在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位&米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
第25条 试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。
收尾工作
第26条 检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。
第27条 维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。
