机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 在开机前，确保电源线路无损坏，接地良好，避免电气事故。
- 检查抛光盘和滚轮是否磨损过度，必要时更换，以保证抛光效果。
- 添加适量的抛光液，过多或过少都可能影响抛光质量。
2. 工件装载与定位：
- 工件应均匀分布，防止因负载不均导致设备运行不稳定。
- 确保工件固定牢固，防止在抛光过程中发生飞溅或移位，造成设备损坏或人身伤害。
3. 抛光研磨程序设置：
- 根据工件材质、尺寸及所需的抛光效果，合理设定速度、压力和时间。
- 不同批次的工件可能需要调整参数，操作工需具备一定的判断能力。
4. 设备运行与监控：
- 开机后，观察设备运行状态，如有异常噪音或振动，立即停机检查。
- 抛光过程中，适时检查工件抛光进度，防止过度抛光。
5. 抛光结束后的清洁与维护：
- 清理抛光盘上的残留物，保持设备清洁，延长设备寿命。
- 定期对设备进行保养，如润滑、紧固等，预防故障发生。
6. 安全操作与应急处理：
- 操作工应佩戴防护眼镜和手套，防止抛光液溅入眼睛或皮肤。
- 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告给上级。
请注意，操作规程的遵守不仅关乎工作效率，也是每位员工职业素养的体现。务必熟悉并严格遵循以上规定，以实现安全生产，确保工作顺利进行。
篇2
1. 工作服穿戴整齐，禁止佩戴首饰或松散衣物，以防卷入机器。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免破坏设备平衡。
3. 发现异常情况立即停机，并报告给负责人，切勿强行操作。
4. 维修时务必断电，防止触电风险。
5. 操作过程中注意个人防护，如佩戴耳塞、护目镜等，避免噪音和飞溅物伤害。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
7. 定期培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。
以上规程需严格执行，每位空气压缩机工都应熟悉并遵守，以确保生产安全与效率。
篇3
1. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 禁止违规操作：不得擅自改动设备设置，严禁超负荷运行，避免引发机械故障。
3. 防止触电：操作电气设备时，确保手部干燥，避免湿手接触电源。
4. 应急处理：如遇突发情况，应立即停止操作，按应急预案执行，切勿自行处置。
5. 通风环境：在封闭或半封闭空间使用内燃机，必须保证良好通风，防止一氧化碳中毒。
6. 学习培训：定期参加安全培训，了解新设备的操作方法和安全知识更新。
7. 紧急停机：遇到设备异常，应迅速按下紧急停机按钮，及时报告并排查问题。
以上规程的执行需要每位内燃机工的严格遵守，安全操作不仅是个人责任，也是团队协作的基础。希望大家将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。
篇4
1. 必须穿戴好劳保用品，防止意外伤害。
2. 不得超负荷运行设备，以免损坏过滤机。
3. 严禁在设备运行中进行清洁或维修工作。
4. 培训合格后方可上岗，确保每位员工熟悉操作规程。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃物。
6. 记录设备运行参数，为维护和优化提供依据。
7. 遇到无法解决的问题，及时向上级或专业人员报告。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全和生产效率。每位过滤机工需严格遵守规程，以确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉通风机的构造、性能及操作方法。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
3. 不得在通风机运行时进行调整或清洁，以防发生意外。
4. 遵守电气安全规定，严禁湿手操作开关，防止触电。
5. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得自行修理。
6. 工作结束后，务必清理工作现场，保持整洁。
7. 定期进行设备检查和维护，记录设备运行状态，及时上报异常。
8. 确保通风机的进风口和出风口畅通，避免堵塞。
9. 在高温或易燃易爆环境下，需使用防爆型通风机，并遵守相应安全规定。
请每位通风机工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。
篇6
1. 认真阅读并理解规程，遵守每一条规定，不可掉以轻心。
2. 在操作过程中，保持专注，避免因疏忽导致的意外。
3. 遇到突发状况，应迅速判断并采取相应措施，必要时寻求上级或专业人员帮助。
4. 定期参与安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 保持良好的团队沟通，互相监督，共同维护工作环境的安全。
此规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位磨机工都应视安全为首要任务，时刻牢记安全操作的重要性。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作输送机，以免因不熟悉设备性能和操作流程而引发事故。
2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的维修工作，以防发生意外。
3. 注意观察设备温度，过热可能表示存在故障，应立即停机检查。
4. 保持良好的沟通，与相邻岗位人员协调配合，确保物料顺畅流动，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作员了解设备状态。
以上规程的执行需要每位移刮板输送机工的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保矿山生产的安全、高效和可持续。
篇8
1. 培训：新入职员工必须经过切边机操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取正确措施。
3. 个人卫生：工作结束后，清理设备及工作区域，保持良好的工作环境。
4. 维护记录：每次保养和维修都应记录在案，便于追踪设备状况。
5. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和安全性。
请每位切边机工严格遵守上述规程，以确保自身安全，提升工作效率，共同维护企业的生产秩序。
篇9
1. 不得在未断电的情况下进行设备检修，以免发生电击。
2. 遇到突然停电，应立即关闭焊机电源，以防来电时设备自动启动造成危险。
3. 焊接过程中，若发现焊机过热，应立即停止作业，待设备冷却后再继续。
4. 禁止在潮湿环境中操作焊机，以防触电。
5. 注意个人卫生，避免吸入过多焊接烟尘，必要时使用抽风设备。
6. 培训和考核：新入职焊工必须经过专业培训并通过安全操作考试后方可上岗。
以上规定旨在为焊工提供安全的工作环境，但每位焊工都应根据实际情况灵活应对，不断学习和提升自己的安全意识和技术水平，确保每次焊接作业的安全和高效。
篇10
1. 不得未经培训就擅自操作锯铝机，以免造成伤害。
2. 在设备运行时，禁止进行任何形式的维修或调整。
3. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大切割能力和规格。
4. 定期进行设备保养和检查，确保其始终处于良好状态。
5. 培养良好的安全意识，时刻警惕潜在风险，养成自我保护的习惯。
6. 遵守公司安全规章制度，互相监督，共同营造安全的工作环境。
以上规程需每位锯铝机工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全放在首位，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现高效、安全的生产目标。
篇11
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 禁止在设备运行过程中进行维修或调整，必须停机后操作。
4. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自处理。
5. 遵守交接班制度，确保设备状况交接清晰。
6. 对于初次接触设备的工人，应在指导下操作，不得单独作业。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和安全鞋。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免破坏生产平衡。
3. 在设备运行中，禁止将手或其他物体伸入机器工作区域。
4. 发现异常情况应立即停机，并通知维修人员检查。
5. 严格按照设备维护周期进行保养，不可忽视任何潜在的设备问题。
6. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。
7. 始终保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 对新进员工进行充分的培训，确保他们了解并能执行操作规程。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。挤塑机工应当以专业素养对待每一项操作，以确保生产过程的顺利进行。
篇13
1. 在启动压铅机前，确认周围无人，避免误伤。
2. 不得在设备运行过程中进行任何形式的调整或清洁。
3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
4. 遇到设备异常响动或异常振动，立即停止作业，查明原因后再行启动。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
6. 工作结束后，断开电源，清理好现场，做好交接班记录。
压铅机工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响到整个生产流程的稳定性和效率。每位工人都应严格遵守规程，将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。
篇14
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须先停机断电，挂警示牌。
4. 发现异常情况，立即停机检查，严禁强行作业。
5. 定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
6. 注意周围环境，避免尘埃、噪音等对操作人员的影响。
7. 遵守安全生产规章制度，提高自我保护意识。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行。每位员工都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造安全、有序的工作环境。
篇15
1. 遵循操作规程，不可擅自更改设备设置。
2. 在启动设备前，确保周围无闲杂人员。
3. 不得在疲劳状态下操作砖机，以免注意力不集中引发事故。
4. 对于新入职员工，必须经过培训并通过考核后才能上岗。
5. 注意观察设备运行声音和振动，异常时应立即停机检查。
6. 在设备维修期间，务必切断电源，防止触电。
7. 始终保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
本规程旨在指导砖机工安全、有效地完成工作任务，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位砖机工都应理解和遵守这些规程，以确保工作的安全和顺利进行。
篇16
1. 设备检查与启动：
- 在启动前，务必确认给料机各部件完整无损，皮带张紧度适中，电气线路无破损。
- 检查供料系统是否有异物，如有需清除，避免运行时卡阻。
- 按照操作面板指示，依次启动各个子系统，注意观察设备运行状态。
2. 给料操作流程：
- 根据生产需求调整给料速度，不得超负荷运作。
- 保持均匀给料，避免物料堆积或空载运行。
- 运行中密切监控设备运行声音和振动，异常时立即停机检查。
3. 故障排查与处理：
- 若发现设备异常，应立即停止操作，按照规程进行初步排查。
- 对于无法自行解决的问题，及时报告维修人员，并协助排除故障。
- 非专业人员不得擅自拆解设备，以免造成二次损害。
4. 安全操作规定：
- 工作时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作，确保人身安全。
- 设备停机后，需断开电源，以防意外启动。
5. 日常维护保养：
- 每班结束后清理设备表面和周围环境，保持工作区域整洁。
- 定期检查润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。
- 定期进行设备全面检查，发现问题及时修复，避免小问题引发大故障。
在执行此规程时，每位供料给料机工都应以责任心和专业精神对待，确保生产活动的安全高效。持续学习和提升自己的技能，以便更好地适应设备和技术的发展。
篇17
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇18
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉发电机的性能和操作方法。
2. 在发电机运行过程中，禁止接触运动部件，防止触电或机械伤害。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在易燃易爆环境中操作发电机。
4. 发电机周围应保持清洁，避免杂物影响设备运行。
5. 定期进行设备检查，及时发现并处理潜在问题。
6. 不得超负荷运行发电机，以免损坏设备。
7. 在维护保养时，务必断开电源，确保人身安全。
8. 遇到复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，避免自行处理可能引发的风险。
以上操作规程旨在确保发电机的高效、安全运行，但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同，操作人员需根据具体情况进行灵活调整，始终保持警惕，确保人机安全。
篇19
1. 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以防意外伤害。
2. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。
3. 复绕过程中保持专注，避免因疏忽导致设备损坏或安全事故。
4. 发现钢带有破损、划痕等质量问题，应及时报告，避免不良品流入下一道工序。
5. 调整设备参数时，务必遵循先慢速试运行，确认无误后再正常生产的原则。
6. 在设备运行中，禁止直接接触运动部件，防止受伤。
7. 设备停机后，需切断电源，以防意外启动。
8. 定期进行设备保养，保持良好运行状态。
9. 严禁超负荷工作，避免设备过热引发故障。
10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响设备运行。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业运营的稳定与高效。
篇20
1. 检查焊机前，务必切断电源，以防电击。
2. 确保工作区域通风良好，避免有毒烟尘积聚，必要时使用抽风设备。
3. 作业时，焊机必须有效接地，防止电流泄漏。
4. 使用专用工具装卸焊丝，避免裸手接触，防止烫伤。
5. 调整电流和电压时，应根据焊接材料厚度和类型进行，避免过大电流导致工件烧穿。
6. 焊接过程中，若发现火花异常或焊机过热，应立即停止作业，排查故障。
7. 佩戴完整的防护装备，如护目镜未戴好可能导致眼睛受伤，手套不足可能引起手部烫伤。
8. 焊接结束后，关闭电源，清理现场，确保无火源残留。
9. 遇到紧急情况，如火灾，应迅速启动灭火器；触电时，先断电再施救，避免二次伤害。
10. 定期进行安全培训，提升自我保护意识，熟知应急预案，以应对各种突发状况。
以上规定旨在确保每一位埋弧焊机工在日常工作中能够遵循安全规范，保障自身和他人的安全，同时提升工作效率和焊接质量。请每位工友务必熟记并严格遵守。
篇21
1. 设备检查与准备
- 检查给料机各部件是否完好，特别是弹簧、振动电机、皮带轮等易损件。
- 确保给料槽内无异物，防止启动时卡阻。
- 检查电源线路，确认接地良好，防止电击事故。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示启动设备，先空载运行，观察振动是否平稳，无异常噪音。
- 调整给料速度，使之与后续设备匹配，避免物料堆积或供料不足。
3. 监控与调整
- 运行过程中，定期检查物料流动情况，防止堵塞。
- 注意电机温度，过高时应停机冷却，防止过热损坏。
- 根据生产需求，适时调整给料量，确保生产顺畅。
4. 故障处理与维护
- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
- 定期进行润滑保养，如更换磨损部件，保证设备性能。
- 遵循预防性维护计划，定期检查关键部位，防患于未然。
5. 停机与清洁
- 生产结束后，按照规定程序停机，切断电源。
- 清理给料槽内残留物料，避免硬化影响下次使用。
- 对设备进行全面清洁，保持良好的工作状态。
在执行以上操作规程时，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，不得擅自处理。要定期参加安全培训，提升自身安全意识和操作技能，确保人机和谐共处，生产安全有序。
篇22
1. 不得在未经许可的情况下调整设备参数，以免破坏生产流程或引发危险。
2. 在注塑机运行过程中，切勿将身体部位伸入机器内部，避免夹伤或烫伤。
3. 遇到异常情况，如设备异常响动、烟雾冒出等，应立即撤离现场并报告。
4. 培训与认证：新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗，确保其具备必要的安全知识和技能。
5. 保持警觉：长时间工作可能导致疲劳，务必保持清醒，时刻关注设备状态和自身安全。
6. 严禁酒后操作：酒精会影响判断力和反应速度，酒后绝对禁止操作注塑机。
以上规程旨在确保注塑机工在工作中的人身安全，提高生产效率，同时也是企业对员工责任的体现。每一位注塑机工都应严格遵守，共同构建安全、高效的生产环境。
篇23
1. 在操作交换机时，务必关闭所有电源，防止电击。
2. 不得随意改动硬件配置，除非经过专业培训或得到授权。
3. 遵守静电防护规定，避免因静电损坏敏感电子元件。
4. 在接线过程中，确认端口类型和电压等级，避免误接。
5. 对于复杂配置，应先在模拟环境中测试，确保无误后再应用到实际系统。
6. 不要在未备份的情况下修改重要配置，以免无法恢复。
7. 若遇到无法解决的问题，及时向技术支持求助，切勿自行摸索。
8. 定期进行设备维护和清洁，保持良好工作状态。
9. 记录每次操作，包括时间、内容及结果，便于日后的故障排查。
以上就是交换机工安全操作规程的主要内容，每一位工作人员都应严格遵守，以确保个人安全和工作顺利进行。在日常工作中，我们要时刻保持警惕，将安全操作规程内化为自觉行为，共同构建安全、高效的工作环境。
篇24
1. 在启动磨机前，务必检查设备各部位是否正常，确保无异物、无漏油现象。
2. 操作过程中，应避免直接接触运转部件，以防受伤。
3. 严格遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。
4. 遵守粉尘浓度检测规定，超标时应立即采取措施，如开启除尘设备。
5. 工作时保持专注，避免因疲劳、分心导致的误操作。
6. 定期清洁个人防护装备，确保其有效防护作用。
7. 遇到突发情况，如设备故障、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
8. 遵循合理的休息时间，防止过度劳累，保持良好的身体状态。
9. 提高自我保护意识，了解并掌握职业病预防知识。
10. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
以上各项规定，每位水泥磨机工都应严格遵守，以确保自身安全和生产效率，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇25
1. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
2. 未受过专业训练的人员禁止操作滚齿轮机。
3. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整或清洁工作。
4. 遵守个人防护装备要求，如佩戴护目镜、听力保护器等。
5. 定期进行安全检查，及时消除潜在隐患。
每个滚齿轮机工都应熟知并严格遵守这些规程，确保自身安全，同时保障生产活动的顺利进行。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向主管或技术人员求助。
篇26
1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识。
2. 操作时，严禁超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 作业现场应保持通信畅通，以便随时应对突发状况。
4. 遵守工地规定，不在未经许可的区域进行作业。
5. 发现设备异常，立即停止操作并报告，切勿自行修理。
6. 下班时，务必关闭电源，锁住驾驶室，防止未经授权的使用。
7. 注意环境保护，避免泄露燃油和废弃物，遵守相关法规。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应用，始终保持警觉，以确保安全高效的工作。
篇27
1. 穿戴防护装备：操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：不得随意改动设备参数，不得超负荷运行设备。
3. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行清洁、润滑等可能引发危险的行为。
4. 注意警示标识：注意设备上的警示标识，理解其含义，避免误操作。
5. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，保持工作区域干净整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 交接班制度：交接班时，需详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递准确无误。
7. 不得疲劳作业：合理安排休息时间，避免因疲劳导致的注意力不集中和反应迟钝。
8. 培训与教育：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
请每位排岩胶带机工严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也为团队的安全生产做出贡献。
篇28
1. 只有受过专业培训的人员才能操作发电机。
2. 遵守规程时，要灵活应对突发状况，保持冷静，及时采取应对措施。
3. 切勿在发电机周围堆放易燃物品，保持工作区域整洁。
4. 发电机在运行时，不得擅自离开岗位，确保能随时监控设备状态。
5. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状况，提前预见潜在问题。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合发电机型号和现场环境，确保安全高效地使用发电机。
篇29
1. 个人防护装备：佩戴头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，确保在作业过程中防止头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系统的伤害。
2. 安全维护：定期检查工作区域，清理杂物，确保通道畅通，避免滑倒、绊倒等意外；保持转载机的良好状态，及时修复破损设备。
3. 设备操作：遵守操作手册，不超负荷使用设备，禁止在未经许可的情况下调整或修改机器设置，防止设备故障引发的事故。
4. 健康监测：定期进行听力、肺功能等职业健康检查，早期发现并处理职业病症状。
5. 应急预案：熟悉火灾、机械故障等紧急情况下的疏散路线和应急措施，定期进行演练，提高应对能力。
6. 危害识别：了解工作中可能接触到的化学物质、噪声、振动等危害因素，采取相应防护措施，如使用防毒面具、减震手套等。
7. 预防措施：遵守休息时间，避免过度疲劳；保持良好的饮食和睡眠习惯，增强身体素质；定期参加安全培训，提升自我保护意识。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的积极参与和监督，任何疏忽都可能导致严重后果。在日常工作中，应养成良好的职业习惯，时刻保持警觉，以确保自身和同事的安全。对于规程中不清楚或有疑问的地方，应及时向上级或安全管理部门咨询，确保理解无误。只有大家共同遵守规程，才能构建一个安全、健康的工作环境。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 如遇紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度，不得违章作业。
以上规程旨在提供指导，实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行，确保工作安全有序，共同维护生产环境的和谐稳定。
机工安全操作规程范文
1、工作前必须穿戴好防护用品，扎紧袖囗。女工必须将长发盘入工作帽内，工作现场应保持整洁畅通，不得穿凉鞋、高跟鞋。
2、检查机床、工作场地周围有无障碍物。
3、工作前，应认真检查以下事项:
3.1电机和齿轮传动部位的安全防护罩是否安全、有效。
3.2三、四爪卡盘和保险装置是否坚固。
3.3电气开关和手柄是否在正常位置。
3.4按机床润滑图表加油时，应空运传试车1-2分钟。查看油窗等部位。
4、工件和切削刀具装卡应牢固。大、小滑道面上严禁放工件、工具及其它杂物。
5、严禁戴手套操作，切削作业必须戴防护眼镜。
6、高速切削时，严禁开反车制动。切削中需停车时，应将车刀退出，机旁应设防护网，以防飞屑伤人。
7、应及时清理铁屑。清理铁屑应使用专用工具。使用挫刀刮工件时，右手应在前，以防扎手。
8、机床开始工作：
8.1不准离岗，必须离开时，应停车并切断电源。
8.2不准装卸工、卡具，不准测量工件。
8.3不准用手直接接触卡盘和工件。
8.4不准开车变速。
8.5不准用脚蹬踩工件、光杆、丝杆、齿轮箱、油盘处等部位。
8.6齿轮箱、电机有异常（声音不正常、电机过热、嗅到绝缘漆味等），应立即停车检查。
9、工作完毕，应将机床、工器具、卡量具擦洗干净，关闭总电源，清理工作场地。成品、半成品应定置存放。
