烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。
4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。
5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。
本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。
篇2
1. 设备启动与停机：
- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。
- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。
- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。
2. 日常巡查与维护：
- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。
- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。
- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。
3. 故障识别与应急处理：
- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。
- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。
- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。
- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。
5. 协同作业与沟通机制：
- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。
- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。
- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。
3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。
4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。
5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。
6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。
篇4
1. 检查设备：开始工作前，必须检查配料设备是否正常，如有故障应及时报修。
2. 遵守规程：严格按照操作手册进行配料，不得擅自改变配比。
3. 防止粉尘：配料过程中可能产生粉尘，应开启除尘设施，并避免吸入。
4. 注意警示标识：了解并遵守工作区域内的安全警示标识，如“禁止烟火”、“小心坠物”等。
5. 交接班记录：交接班时，详细记录配料情况和设备状态，确保信息传递无误。
6. 遇险撤离：发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急程序，迅速、有序地撤离现场。
7. 定期培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持警觉：工作中保持专注，避免因疲劳、分心引发安全事故。
9. 协同作业：与同事密切配合，互相监督，共同维护工作环境的安全。
10. 休息与恢复：合理安排工作时间，确保有足够的休息，避免因过度劳累导致操作失误。
烧结原料配料工的安全操作规程是生产安全的基础，每一位配料工都应牢记这些要点，将安全理念融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 原材料检验是关键，不合格原料不得投入生产，以防影响烧结质量。
3. 烧结过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力等，确保在设定范围内。
4. 燃烧系统管理中，注意燃料的合理使用，避免空气污染。
5. 冷却过程要均匀，防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。
6. 在产品筛选和运输环节，防止粉尘飞扬，减少环境污染。
7. 定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题，避免故障扩大。
8. 遵守应急预案，遇到紧急情况，立即启动相应程序，确保人员安全。
9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境，但实际操作中需根据具体情况灵活调整，不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神，严格执行规程，共同推动烧结厂的持续改进和发展。
篇7
1. 存储与搬运：
- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。
- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。
2. 检查与维护：
- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。
- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。
3. 连接与拆卸：
- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。
4. 使用与监控：
- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。
- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。
5. 应急处理与事故预防：
- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。
- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。
6. 重要提醒：
- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）
- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）
以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。
篇8
1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。
2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。
4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。
5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。
6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。
7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。
8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。
9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。
10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。
请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。
篇9
1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。
2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。
3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。
4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。
5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。
6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。
7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。
10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。
在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。
2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。
3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。
4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。
7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。
8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。
10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。
篇11
1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。
2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。
4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。
6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。
以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。
篇12
1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。
2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。
3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。
4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。
5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。
6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。
7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。
8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。
9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。
10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。
以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。
篇13
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。
4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。
5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。
6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。
8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。
篇14
1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。
3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。
4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。
5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。
6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。
7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。
8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。
9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。
10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。
11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。
1
2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。
请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。
篇15
1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。
2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。
4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。
5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。
6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。
7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。
8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。
请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。
3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。
4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。
5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。
烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。
2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。
3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。
4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。
5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。
6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。
7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。
8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。
9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。
10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。
以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。
篇18
1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。
2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。
4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。
5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。
篇19
1. 设备检查与启动：
- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。
- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。
2. 操作流程与规范：
- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。
- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。
3. 安全预防措施：
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。
4. 应急处理程序：
- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。
5. 维护保养与停机：
- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。
- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。
请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。
在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。
篇20
1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。
5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。
6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。
8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。
请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。
篇21
1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。
2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。
3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。
4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。
5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。
6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。
7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。
8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。
9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。
请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1
4. 氧气瓶严禁用于呼吸，只能作为工业用途。
1
5. 工作结束后，及时关闭氧气瓶阀门，切断气源。 1
6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。 1
7. 不得私自调整氧气瓶的压力，防止超压使用。 1
8. 在氧气瓶附近禁止吸烟或进行其他可能产生火花的行为。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理，以确保烧结厂的安全生产环境。
篇23
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。
2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。
6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。
7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。
篇25
1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。
2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。
3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。
4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。
5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。
6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。
10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。
11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
1
2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。
以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇26
1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。
2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。
3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。
4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。
5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。
6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。
8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。
9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。
10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。
请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。
篇27
1. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。
2. 不得私自调整煤气系统参数，避免造成设备损坏或安全事故。
3. 发现煤气泄漏，立即报告并采取应急措施，禁止擅自行动。
4. 维修工作应在专业人员指导下进行，不得盲目操作。
5. 煤气设备周围严禁烟火，保持区域清洁，防止引发火灾。
6. 定期培训和考核员工煤气操作知识，确保人人掌握安全操作技能。
7. 记录操作数据，以便追踪分析，优化煤气系统性能。
请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵守，确保生产安全。
篇28
1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。
2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。
3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。
4. 注意通风，防止有害气体积聚。
5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。
6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。
烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。
篇29
1. 乙炔瓶存储：乙炔瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源及可燃物，不得倒置或卧放，且需设置专用支架固定。
2. 搬运安全：搬运乙炔瓶时，必须使用专用吊具或搬运车，严禁抛掷、滚动或撞击。操作人员应佩戴防护装备，避免瓶体受损。
3. 瓶阀检查：使用前检查乙炔瓶阀是否完好无损，密封是否可靠，如有异常应立即更换。
4. 减压器连接：连接减压器时，先打开乙炔瓶阀少量气体吹净接口后再连接，确保无油脂和其他易燃物质。
5. 使用监控：使用过程中，应随时观察压力表读数，保持稳定的工作压力，发现泄漏或异常立即停止作业。
6. 关闭操作：工作完毕后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器阀门，防止回火。
7. 应急措施：若发生泄漏，迅速关闭乙炔瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理，严禁自行灭火。
8. 定期检查：乙炔瓶应定期进行检验，过期或损坏的乙炔瓶不得使用。
9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔瓶使用安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。
10. 个人防护：操作时务必佩戴好防护眼镜、手套和防火服，确保个人安全。
通过严格执行这些规程，我们能确保烧结厂的乙炔瓶使用安全，防止潜在危险，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一个员工都应理解并遵守这些规定，共同维护烧结厂的安全生产秩序。
篇30
1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。
2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。
3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。
5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。
6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。
请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。
烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程范文
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。
（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。
（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。
（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。
（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。
（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。
（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。
（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。
（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。
（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。
（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。
（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。
