风、电焊工安全操作维护规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中应穿戴好防护装备，遵守安全规定。
3. 遇到异常情况，如异响、异味或电气设备发热，应立即停机并报告。
4. 不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。
5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
6. 非专业人员不得擅自进入10kv开关柜区域，以防发生危险。
7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和历史问题。
以上操作规程旨在提供指导，实际操作时还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必始终保持警觉，确保操作安全。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 通风机运行期间，严禁接触转动部件，防止发生机械伤害。
3. 遇到突发情况，如设备过热、异常噪音等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 维护时务必切断电源，避免触电风险。
5. 定期进行设备性能检测，确保通风机在最佳状态下运行。
6. 注意通风机的维护周期，及时进行保养，防止小问题演变成大故障。
本规程旨在为轴流式通风机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态，灵活调整，确保安全第一，设备稳定运行。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，严禁佩戴松散衣物或携带可能导致缠绕的物品接近设备。
3. 遇到紧急情况，如设备异常、烟雾冒出等，应立即按下急停按钮，并通知维修人员检查。
4. 遵守电气安全规定，避免触电风险，如遇雨天或潮湿环境，增加绝缘防护。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 不得私自调整设备设定值，如需更改，需经上级管理人员批准。
7. 注意通风，避免吸入冰铜粉尘，必要时佩戴呼吸保护装备。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并修复。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。每个操作人员都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，确保冰铜干燥排风机的高效、安全运行。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在设备运行过程中，禁止接触运转部位，以防受伤。
3. 停机后需切断电源，防止意外启动。
4. 遵守环保规定，处理废弃油脂和零部件时应符合相关法规。
5. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级或联系厂家技术支持，切勿自行拆修。
以上规程务必严格遵守，以确保鼓风机的正常运行和人员安全。在日常工作中，应结合实际情况灵活运用，不断优化操作流程，提高生产安全性与效率。
篇5
1. 开启风镐前，确认周围无人，避免飞溅物伤人。
2. 使用时，切勿将风镐对准自己或他人，防止意外启动。
3. 操作过程中，如发现异常噪音或振动过大，应立即停止工作，检查故障原因。
4. 遵循“先停风后停镐”的原则，避免设备突然停止导致反冲伤害。
5. 长时间使用后，注意休息，避免过度疲劳影响操作安全。
6. 气源压力应保持在设备规定的范围内，过高可能导致设备损坏，过低则影响工作效率。
7. 定期清理风镐上的尘土和碎屑，以防堵塞或磨损。
8. 不得私自拆卸风镐，维修工作应由专业人员进行。
9. 停工后，关闭气源，妥善存放风镐，避免风吹日晒。
10. 对新入职员工进行安全培训，确保他们熟悉并能正确执行风镐操作规程。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同维护良好的工作秩序。
篇6
1. 工作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 避免在强风或湿滑环境下操作风筒，以防失控。
3. 发现风筒漏风或异响，应立即停机检查，不得强行使用。
4. 不得擅自改动风筒结构或线路，如有问题应及时报告。
5. 未经许可，不得将风筒用于非通风用途，如输送物料等。
6. 培训合格后才能上岗，定期进行安全知识复习和操作技能训练。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响风筒操作。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致安全事故，每位风筒工都应将安全视为首要任务，时刻警惕潜在风险。在实际操作中，应结合具体工况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇7
1. 不得私自调整设备参数，避免超负荷运行。
2. 在狭窄或受限空间作业时，需有人监护，确保能及时救援。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况及未完成的工作。
4. 遇到异常情况，如钻头卡死，切勿强行操作，应立即停机处理。
5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
6. 禁止疲劳作业，保持良好的精神状态。
以上规程旨在为风钻工提供一个安全、高效的工作环境，但每位工人仍需根据实际情况灵活应对，时刻保持警觉，确保自身及他人的安全。
篇8
1. 操作人员应接受专业培训，了解风机的工作原理和操作方法。
2. 在风机运行过程中，禁止接触旋转部件，以防发生意外。
3. 不得在风机运行时进行任何形式的调整或维修，除非已断电并采取必要的安全措施。
4. 遵守安全警示标识，如警告牌、操作指南等。
5. 在特殊环境（如高温、易燃易爆）下使用风机，需采取额外的安全防护措施。
以上规程需严格执行，任何忽视都可能带来严重的后果。每位员工都应认识到，安全是生产的前提，也是每个人的责任。通过规范操作，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 水处理操作：
- 定期检测水质，确保符合标准，防止腐蚀和结垢。
- 操作设备前，务必熟悉设备性能和操作程序，遵守个人防护装备规定。
- 发现异常情况，如水质突变，应立即报告并采取相应措施。
2. 风能设备操作：
- 遵循风速限制，避免在恶劣天气下启动或继续运行风机。
- 在塔筒内工作时，确保安全锁装置正常，防止坠落风险。
- 定期检查叶片和电气设备，确保无损伤和老化。
3. 蒸汽系统操作：
- 操作蒸汽阀门时，缓慢进行以防止水锤现象，避免管道破裂。
- 定期校验安全阀，确保其在设定压力下能正常开启，防止超压事故。
- 在进行热力系统工作时，注意高温警告，避免烫伤。
请注意，每个岗位的操作员应接受专门培训，理解并熟练掌握本规程。在遇到不确定的情况时，应优先选择停止操作并寻求专业指导，切勿擅自判断或冒险行事。在执行任务时，始终保持警觉，预防优于治疗，安全高于一切。
篇10
1. 驾驶员必须接受专业培训，熟悉风机设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在风机运行过程中，严禁进行任何形式的维护或调整，以防发生危险。
3. 保持良好的沟通，遇到紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。
4. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 遵守公司的安全规章制度，不得违章作业，违反规程将受到相应处罚。
本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，不断学习和提高安全意识，确保风机操作安全高效。
篇11
1. 在处理过程中，安全始终是首要任务，任何操作都不得危及人员生命安全。
2. 只有授权的专业人员才能进行设备维修，防止不当操作加剧损坏。
3. 记录和分析环节不可忽视，它们是预防类似事故的关键。
4. 防止盲目复位，未查明原因前，切勿重新启动设备。
5. 定期维护和检查是预防故障的重要手段，应严格执行设备保养计划。
6. 对于可能存在的潜在风险，要及时评估并采取相应措施，确保生产环境的安全和效率。
以上操作规程旨在提供指导，实际情况可能因设备类型、工作环境等因素而异，应根据具体情况进行调整。
篇12
1. 操作人员必须接受专业培训，了解风机的结构、工作原理和安全操作知识。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守电气安全规定，避免触电风险。
4. 风机在运行中严禁进行任何维修作业，必须在断电并等待设备完全停止后才能进行。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，及时撤离现场并通知相关人员。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任报告任何可能违反规程的情况，共同营造一个安全的工作环境。
篇13
1. 培训与教育：所有操作员在使用风动凿岩机前，必须接受专业的操作培训和安全教育，了解设备性能和安全操作方法。
2. 个体防护：切勿忽视个人防护装备的佩戴，防止灰尘、噪音、飞溅物对身体造成伤害。
3. 协同作业：在多人协作的环境中，必须保持良好的沟通，避免相互干扰，确保安全作业。
4. 现场管理：保持作业现场整洁，避免杂物影响操作安全，定期进行安全检查，及时消除隐患。
5. 应急预案：建立健全应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规程，共同维护一个安全的工作环境。
篇14
1. 未经培训的人员不得操作排风机，确保操作人员具备相关技能和安全知识。
2. 操作时务必穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、工作鞋等。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续分析和处理。
4. 遇到故障时，切勿私自拆解设备，应立即通知专业维修人员。
5. 工作结束后，及时切断电源，清理工作区域，保持工作环境整洁。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全生产。
篇15
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁进行未经授权的调整，以免影响系统稳定。
3. 定期清洁过滤网，防止堵塞导致通风不畅。
4. 发现异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查，避免设备损坏。
5. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如防尘口罩、安全帽等。
6. 遵守能源管理规定，合理控制设备运行时间，节约资源。
7. 应急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离，并及时上报故障情况。
本规程旨在指导通风工日常工作，但实际操作中，应结合具体工况灵活调整，确保通风系统安全、高效运行。在执行规程时，务必保持警觉，预防可能出现的风险，以实现安全、环保、高效的通风作业。
篇16
1
5. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。 1
6. 工作时必须佩戴个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、工作鞋等。 1
7. 遵守“先断电，后作业”的原则，以防触电。 1
8. 在风机运行过程中，禁止打开风机外壳或进行任何可能导致旋转部件暴露的操作。 1
9. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
请每位操作工务必牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中，确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉罗茨风机的工作原理及操作方法。
2. 非专业人员不得擅自拆卸风机，以免破坏内部结构。
3. 在风机运行过程中，禁止打开检查孔盖，防止高速旋转的叶轮伤人。
4. 停机后，必须等待风机完全停止转动，才能进行检修工作。
5. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物进入风机。
7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
8. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
以上规程旨在提供指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合具体设备和现场环境灵活应对。请每位员工认真执行，共同维护罗茨风机的安全运行。
篇18
1. 在拆卸风表时，要断开电源，防止触电。
2. 使用专用工具，避免强行拆装，防止损坏部件。
3. 检修过程中，注意观察风表内部结构，避免异物落入。
4. 更换部件后，务必进行功能测试，确认无误后再投入运行。
5. 校准时，需在标准环境下进行，确保校准结果的可靠性。
6. 维护完成后，清洁工具，妥善存放，保持工作区域整洁。
7. 遵守交接班制度，将设备状况和检修情况告知接班人员。
8. 如遇复杂问题，及时向上级或专业技术人员求助，不擅自处理。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的风表检修流程，每位检修工都应熟记并严格遵守，以确保自身安全和设备的正常运行。在执行过程中，若发现规程有遗漏或需要改进之处，应及时反馈，以便持续优化和完善。
篇19
1. 在开始工作前，务必关闭电源，以防触电。
2. 检测气体时，应在指定的安全区域进行，避免直接接触有害气体。
3. 定期校准气体检测仪，保证测量结果的准确性。
4. 发现通风设备故障，立即停止使用并上报，不得私自维修。
5. 熟悉应急预案，定期参与应急演练，提高应对突发状况的能力。
6. 个人防护装备应根据作业环境选择，如防毒面具、呼吸器等，且必须正确穿戴。
7. 遇到气体泄漏等紧急情况，遵循“先防护后行动”的原则，迅速撤离并启动应急预案。
8. 保持监测数据的真实性和完整性，不得伪造或篡改。
9. 与同事保持良好的沟通，协同完成通风安全监测任务。
10. 不断学习和掌握新的通风安全知识和技术，提升自身的专业能力。
这些规程的执行需要每一位通风安全监测工的认真对待，以确保工作场所的安全，保障每一位员工的生命安全和健康。请务必严格遵守，共同营造一个安全、健康的作业环境。
篇20
1. 检修过程中，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
2. 不得单人操作，至少需要两人一组，以便相互照应，防止意外发生。
3. 使用电动工具时，注意电线绝缘，避免触电风险。
4. 在塔内作业时，保持通风良好，避免吸入有害气体，必要时需佩戴呼吸器。
5. 更换部件时，务必按照制造商的指导进行，确保正确安装，防止因装配不当引发的事故。
6. 完成检修后，全面检查设备，确保无遗漏，再进行试运行。
7. 若发现重大问题，应立即停止作业，上报上级并由专业人员处理。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应对自身安全负责，共同营造安全的工作环境。
篇21
1. 设备检查与准备：
- 操作前务必检查鼓风机各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油量是否充足。
- 检查进气和排气管道是否有泄漏，确保管道清洁无杂物。
- 确认电气线路安全，防止短路或接地不良。
2. 启动与运行操作：
- 启动前，关闭出口阀，待鼓风机空载运行稳定后再慢慢打开阀门。
- 运行中，密切观察仪表读数，注意异常声音或振动。
- 避免超负荷运行，如发现压力过高应立即调整或停机。
3. 日常维护与保养：
- 定期清理过滤器，防止灰尘积聚影响性能。
- 定期更换润滑油，保证润滑效果。
- 检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑。
4. 故障排查与处理：
- 出现异常情况时，先切断电源，再进行故障排查。
- 不懂技术的人员不应自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
5. 紧急情况应对措施：
- 如发生火灾，立即启动灭火装置，并迅速撤离现场。
- 发现设备过热，应立即停机，检查冷却系统是否正常。
- 遇到电气故障，切勿接触裸露电线，应立即通知电工处理。
在实际操作中，每位员工都应熟悉并遵守这些规程，通过定期培训和演练，提升安全意识和应急反应能力。只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展奠定坚实基础。
篇22
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 禁止在未完全冷却的情况下接触设备，以防烫伤。
3. 检查燃料系统时，避免泄漏，防止火灾发生。
4. 在设备运行过程中，严禁擅自离开岗位，保持警觉，随时应对可能出现的问题。
5. 遵守环保规定，排放的废气需符合相关标准。
6. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应根据设备制造商的说明书和现场实际情况进行，确保安全第一，预防为主。在遇到不确定情况时，应及时向有经验的同事或专业技术人员咨询。
篇23
1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或作业流程。
2. 作业过程中，保持专注，避免分心。
3. 不得在疲劳状态下进行风钻操作，以防意外发生。
4. 遇到紧急情况，优先执行应急预案，及时撤离危险区域。
5. 培训合格后方可上岗，未经允许不得擅自操作风钻。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全有序。
以上规程需每位风钻工牢记于心，实践于行，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇24
1. 设备检查：
- 在开始工作前，必须对风钻进行全面检查，确认无损坏、松动或异常现象。
- 检查气压是否稳定，风管无泄漏，确保供气系统正常。
- 风钻的钻头应完整无损，安装牢固。
2. 作业准备：
- 确认工作区域无杂物，地面稳固，无滑倒或坠落风险。
- 设置明显的警示标志，避免无关人员进入作业区。
- 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防震耳塞等。
3. 操作流程：
- 启动风钻前，先试运转，观察运行是否正常，无异常声音。
- 开始凿孔时，保持身体稳定，避免用力过猛导致失去平衡。
- 工作中，应随时注意钻头磨损情况，必要时及时更换。
4. 应急措施：
- 若发生风钻失控，立即切断气源，避免伤害。
- 遇到异常情况，如设备故障、粉尘过多等，应立即停止作业并报告。
- 熟悉并掌握现场急救知识，以便在紧急情况下采取初步自救和互救措施。
5. 个人防护：
- 必须佩戴完整的个人防护装备，尤其是在高粉尘环境下作业。
- 定期进行听力和呼吸系统的健康检查，预防职业病。
- 工作结束后，及时清洁身体，避免粉尘残留。
6. 环境安全：
- 保持工作环境整洁，避免油料、冷却液等泄露，造成环境污染。
- 妥善处理废弃钻头和其他废弃物，遵守环保规定。
7. 培训与监督：
- 所有凿孔工必须接受安全培训，并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全演练，提升应急反应能力。
- 管理层需定期监督作业过程，确保规程执行到位。
本规程的实施需要每位员工的配合与遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有将安全意识融入日常操作，才能有效避免事故，确保工程质量和人员安全。
篇25
1. 未经培训的人员不得操作主扇设备。
2. 操作过程中，严禁擅自离开岗位。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
4. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不违章操作。
6. 在执行反风操作时，需确保所有人员已知悉并撤离相关区域。
7. 对设备进行任何调整或维修前，务必切断电源，以防触电事故。
8. 维护保养时，务必按照制造商的指导手册进行，不得随意拆卸部件。
请每位主扇反风工牢记这些规程，将安全放在首位，确保每一次操作都符合标准，共同维护矿山的安全生产秩序。
篇26
1. 佩戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽等个人防护用品。
2. 严禁违规操作：不得擅自更改设备设置，不得在未关闭电源的情况下进行设备维护。
3. 实时监测：使用粉尘浓度检测仪，定期记录并报告监测结果。
4. 遵守警示标识：注意警示标识，避免进入危险区域。
5. 保持通讯畅通：在受限空间内作业时，应确保通讯设备正常，以便于紧急情况下求援。
6. 培训与教育：定期参加安全培训，提高防尘知识和应急处理能力。
7. 检查风向：在开启通风设备前，确认气流方向，避免将粉尘吹向作业人员。
8. 保持现场整洁：及时清理作业现场的散落粉尘，避免积尘过多。
9. 故障报告：发现设备异常或故障，立即停止操作并上报，等待专业人员处理。
以上规程需严格执行，以确保通风防尘工作的安全、高效进行，为企业的安全生产打下坚实基础。每个通风防尘工都应视自身为保护环境和员工健康的守护者，时刻保持警惕，以专业精神和责任心执行每一项操作。
篇27
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作时佩戴防护装备，如耳塞、护目镜和工作手套。
3. 避免在易燃易爆环境下使用柴油压风机。
4. 发现设备异常应立即停机检查，切勿强行运转。
5. 不得在设备运行时进行维修或调整。
6. 每次使用后，务必做好设备的清洁和保养工作。
以上规程需严格执行，确保设备安全，提高工作效率，同时也体现了我们对员工安全和设备管理的重视。请每位操作人员牢记并付诸实践。
篇28
1. 操作人员必须经过培训，熟悉通风机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在通风机运行期间，严禁接触转动部分，以防发生意外。
3. 发现异常情况，应立即停机，并及时报告给维修人员，切勿自行处理。
4. 遵守现场的安全生产规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响通风机的正常运行。
6. 在通风机维修或保养时，必须断电并挂上警示标志，防止他人误操作。
7. 注意通风机的运行声音，任何异常响声都可能是故障的预兆，应立即停机检查。
8. 遵循设备制造商提供的使用手册，结合实际工况合理调整通风机的运行参数。
通过遵循上述规程，我们能够确保通风机的安全、高效运行，从而为企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都有责任遵守这些规程，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇29
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在通风设备运行期间，禁止无关人员靠近，防止意外发生。
3. 遵守安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等。
4. 系统启动后，不得随意调整设备参数，避免影响通风效果。
5. 如遇突发状况，应立即启动应急预案，通知相关人员，并及时上报。
6. 定期检查风道是否有堵塞，确保气流畅通。
7. 记录每日运行数据，以便分析设备状态和优化运行策略。
8. 保持设备清洁，防止灰尘、污垢积累导致设备过热或损坏。
9. 不得擅自更改设备设置，所有改动必须由专业技术人员执行。
10. 在恶劣天气或特殊环境下，需根据实际情况调整通风方案。
以上操作规程需严格执行，确保主通风系统的稳定运行，为作业区域提供安全、健康的空气环境。
篇30
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查设备时必须切断电源，防止触电。
3. 启动设备前确认风门关闭，避免空载运行导致电机过热。
4. 运行中若发现异常响声、振动过大或温度异常，应立即停机检查。
5. 定期更换润滑油，保持轴承润滑良好，防止过度磨损。
6. 停机后需等待设备完全停止再进行任何维护工作，以防意外发生。
7. 维护保养时，务必遵守安全规定，如佩戴防护装备，使用专用工具等。
8. 在处理so2气体时，需穿戴防毒面具，遵守相关有害气体处理规定。
以上操作规程务必严格执行，确保设备运行安全，提高生产效率，同时也为员工创造一个安全、健康的工作环境。
风、电焊工安全操作维护规程范文
1 工作前应戴好一切劳动保护用品，如工作服、平光眼镜、面具、胶底绝缘鞋、皮手套等，特别是电焊工在潮湿的地方要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物体（即各种“油类”、“易燃品”、“火药”、“压缩气体”等物）上及装载易燃易爆物体的容器内外，进行焊接或切割，若需要焊接装载易燃易爆物的容器时，应将容器内外所有残存物，通过化学药物，或蒸汽清洗干净，并经有关安全人员的检查化验，同意后方能进行工作，焊接工作要离开易燃易爆物（包括仓库）１０米以外进行。
3 焊接工作时先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊接用的工具等物要放在工具袋里，防止掉下伤人，同时下边要做好安全措施，要设专人监视，注意行人等安全工作，雷雨时不准露天或高空作业。
4 焊接所有密闭容器时，焊接物要打开进气通风孔，以防爆炸。进入容器内工作，要加强通风设施，打开通风口，并要两人一起工作，一人操作一人作监视保护。
5 在煤气炉、石灰炉、有毒素的场所工作先用化学药物清除残存物，经化验合格，通风符合要求时才能工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所要有专人防护，一定要有可靠的安全措施。
6 电焊机的输入输出线头要接牢固，输入线不得超过２米，应有可靠的地线，焊钳的绝缘装置要齐全良好，电焊机温度不得超过６０℃-７０℃。
7 电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要整洁。
8 电焊工作必须认真注意防火，焊条用剩部分不要乱丢，下班前将电源切断，焊线要绕好，电焊机要盖好，并要详细检查是否留有火种，将火种彻底熄灭后方可下班。
9 风焊工作前要对乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、胶皮管、风灯等进行全面细致的检查，是否齐全、安全可靠，检查管道、灯嘴是否畅通。
10 电焊机、乙炔瓶、氧气要分开，距离要在５米以外。要存放在安全无人的地方，切不可放在行人道上或热源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、管道严禁油类和明火接触， 起码要离开１０米以外。
12 风焊装置及附属品要轻开轻放轻装。避免碰击火花，各种接头嘴不准对着人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器发现火焰逆流时，应及时将焊灯的氧气、乙炔的气门，或将燃烧处前段的位置切断气路来源。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔瓶气门，以防回火爆炸。
14 氧气瓶严禁撞击、曝晒，不要用嘴吹氧气瓶口，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体。
15 工作完后将风灯关闭，包括：气门、风门、氧气瓶、乙炔阀关闭。胶气管整理好，要关闭一切电源， 现场认真熄灭火种，才能离开工作岗位。
16 安装氧气压力表及开关瓶头用的扳手要设专用，专用扳手不得有油污。
