内线电工操作规程办法注意事项
篇1
1. 在进行电气作业时，不可佩戴金属饰品，以防触电。
2. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再进行。
3. 严禁在雨天或湿度较大的环境中进行户外电气作业。
4. 不得私自改动电气线路或设备，必须按照规范进行增减或改造。
5. 工作结束后，及时清理现场，恢复工作区域整洁，确保电气设备周围无杂物。
6. 对于高压电气设备，应由专业人员操作，非专业人员不得擅自接触。
7. 定期进行电气安全培训，提高电工的安全意识和操作技能。
以上内线电工操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全放在首位，才能确保每一次操作的顺利进行。
篇2
1. 作业前，电工必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查工具设备是否完好无损，尤其是绝缘工具，确保其绝缘性能良好。
3. 在接线或拆线时，务必先切断电源，使用验电笔确认无电后方可进行操作。
4. 接线时应遵循“火线-零线-地线”的顺序，确保线路连接正确，避免短路或接地故障。
5. 遇到故障时，不得盲目操作，应根据故障现象分析原因，采取相应措施，必要时寻求专业人员协助。
6. 完成作业后，清理现场，恢复原状，及时记录工作内容和发现的问题，以便日后查阅和跟踪。
7. 注意保持工作区域整洁，避免杂物引起触电风险。
8. 不得私自改动电路设计，必须遵守电气工程规范，确保系统安全可靠。
9. 在高压环境下作业，需遵守高压电工操作规程，增加额外的防护措施。
10. 保持良好的沟通，遇到不确定的情况及时向上级汇报，切勿擅自决定。
这些规程的遵守需要电工具备扎实的专业知识，同时也要有高度的责任心和安全意识。在实际工作中，每位电工都应将安全放在首位，严格执行规程，确保每一次操作都安全、高效。
篇3
1. 在开始任何电气作业前，必须先切断电源，并验证无电压。
2. 检查电气设备时，使用适当的工具，如绝缘钳、绝缘螺丝刀等，确保工具完好无损，防止电击。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人勿靠近，防止误触。
4. 安装和维修电气线路时，遵守接线规则，避免短路或接地故障。电线接头要牢固，绝缘层应完整无损。
5. 遇到紧急情况如火灾、触电等，立即启动应急预案，断电并报警，切勿自行灭火或接触触电人员。
6. 佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等，确保在作业过程中得到充分保护。
7. 执行电气作业许可证制度，未经许可，不得擅自进行带电作业或进入危险区域。
8. 注意保持工作区域干燥、清洁，避免湿气和杂物影响电气设备的正常运行和人员安全。
9. 不得在疲劳、身体不适或服用可能影响反应能力的药物后进行电气作业。
10. 定期接受安全培训，更新电气安全知识，提高应急处理能力和自我保护意识。
以上规定旨在为内线电工提供一个安全的工作环境，但每个电工都应根据具体工作条件灵活应用，不断积累经验，提升安全操作技能。在实际操作中，遇到任何疑问或不确定的情况，应及时向上级或专业人员咨询，确保安全第一。
篇4
1. 严禁带电作业，遵守“先断电，后作业”的原则。
2. 作业过程中，保持专注，避免因分心引发意外。
3. 不得擅自改动电气线路布局，如有需要，应由专业人员进行。
4. 遇到难以解决的问题，及时向上级报告，切勿自行决定处理方案。
5. 在狭窄或高处作业时，应采取适当的防护措施，防止坠落。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引起触电风险。
7. 每次作业结束后，清理工具，归置整齐，确保下次使用时工具状态良好。
8. 对新设备或新技术的学习，务必在充分理解操作手册后再进行实践操作。
以上操作规程旨在指导内线电工进行安全、高效的工作，每位电工都应严格遵守，以确保自身安全和企业生产秩序。
篇5
1. 必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、安全帽和防护眼镜。
2. 不得在潮湿环境下操作电气设备，避免触电风险。
3. 拆卸或安装电气部件时，要确保已经断开电源。
4. 遇到不确定的问题时，及时向有经验的同事或上级请教，切勿擅自决定。
5. 在进行高空作业时，要使用安全带，并确保脚手架稳固。
6. 对于电缆的接头，必须使用专用工具和材料，不可随意连接。
7. 定期进行电气知识的学习和培训，保持知识更新，提高安全意识。
以上规定旨在为内线电工提供一个基本的操作指南，但实际情况可能因环境和设备的不同而有所差异，因此在执行过程中应结合具体情况进行灵活调整。务必始终保持谨慎和专注，以确保工作的安全和高效。
篇6
1. 作业前务必熟悉作业环境，了解设备状况，不熟悉的设备不得擅自操作。
2. 严禁带电作业，必须在确保无电状态下进行。
3. 使用工具时，确保其绝缘性能良好，避免短路或触电。
4. 遇到不确定的情况，应立即停止作业，报告上级并寻求专业指导。
5. 保持作业区域整洁，避免工具、材料乱放引发安全事故。
6. 作业过程中，如有身体不适，应立即停止并寻求医疗帮助。
7. 作业结束后，务必复查所有设备，确保已恢复至正常状态。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护和应急处理能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的内线电工作业指导，具体操作应根据实际情况和相关法规进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，严格遵守操作规程，确保每一项作业都能顺利完成。
篇7
1. 作业前：
- 检查个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等是否完好无损。
- 对待检修设备进行停电操作，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 设备检查：
- 使用专业工具检测电气设备的绝缘电阻，确认无漏电现象。
- 检查线路接头是否有松动、腐蚀或过热迹象。
3. 线路布设：
- 遵循电气设计规范，确保电线敷设整齐，避免交叉、挤压。
- 使用适当的接线盒和电缆桥架，防止电线裸露。
4. 连接操作：
- 确保电线连接牢固，接触良好，无虚接现象。
- 接线时应遵循“左零右火上地”的原则，颜色标识清晰。
5. 故障排查：
- 使用万用表等工具，依据故障现象进行定位，不盲目拆卸。
- 在不确定故障原因时，及时向上级报告，避免扩大故障范围。
6. 工具使用：
- 工具保持清洁干燥，定期检查其绝缘性能。
- 使用专用工具进行电气作业，不得使用普通工具替代。
7. 安全意识：
- 遵守“一人作业，一人监护”的制度，互相监督，确保安全。
- 遇到突发情况，立即切断电源，采取应急措施。
8. 工作结束后：
- 清理作业现场，恢复设备原状，确保环境整洁。
- 做好工作记录，包括作业内容、时间、异常情况及处理结果等。
请每位电工严格遵守上述规程，将安全放在首位，以专业的态度和技能，确保每一次作业的安全、高效。对于规程中未提及的特殊情况，应及时请教上级或参考相关技术手册，确保操作的准确性和合规性。
篇8
1. 在作业前，务必熟悉工作现场，了解电气设备的运行状态，制定合理的作业计划。
2. 不得私自改变电气线路布局，改动必须经专业人员审核并按照规程进行。
3. 在高处作业时，应使用安全带，防止坠落事故。
4. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。
5. 遇到不明原因的电气故障，应及时上报，不得擅自处理。
6. 完成作业后，清理工作现场，保持工作环境整洁。
7. 持续学习和掌握新的电气技术和规程更新，提升自身专业技能。
以上内容旨在为内线电工提供基本的操作指导，具体作业还需结合实际情况灵活运用，确保安全、高效地完成工作任务。
篇9
1. 作业前，电工应详细阅读和理解图纸，了解电路布局，避免盲目操作。
2. 检查工具是否完好无损，绝缘性能良好，不合格的工具禁止使用。
3. 在未断电的情况下，不得接触带电部分，确保电力系统已隔离并有效接地。
4. 穿戴完整的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防静电鞋等。
5. 作业过程中，保持警觉，避免身体接触裸露导体，遵守“一人操作，一人监护”的原则。
6. 安装和维修电气线路时，应严格按照相关标准和规范进行，不得随意改动原有布线。
7. 遇到故障时，先切断电源，再进行排查，严禁带电操作。
8. 完成作业后，清理现场，确保无遗留工具和材料，进行自检和互检，确认无误后方可撤离。
9. 熟悉应急预案，掌握基本急救技能，遇到紧急情况能迅速作出反应。
10. 定期参加安全培训，提升专业技能，时刻关注行业新标准和技术更新。
这些规程的执行需要电工的严格自律和团队协作，只有这样，才能在保证安全的前提下，高效地完成内线电气作业。每一位电工都应视这些规程为日常工作的行动指南，以实现零事故的工作环境。
篇10
1. 遵守操作规程是每个电工的基本职责，不得擅自简化步骤或违章作业。
2. 在狭窄空间作业时，要注意通风，预防窒息和中毒。
3. 遇到不明线路或设备，不得擅自触动，应上报并由专业人员处理。
4. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后进行电工作业。
5. 对新入职的电工，必须进行安全培训并通过考核后才能上岗。
6. 定期开展安全检查，及时消除隐患，保持工作环境整洁有序。
7. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
8. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止工作，查明原因后再行处理。
以上操作规程旨在为电工人员提供安全指导，但实际情况可能因场地、设备和环境差异而有所不同，因此，电工人员应结合具体工作环境灵活应用，确保安全第一。
内线电工操作规程办法
第一节、一般规定
1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。
2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片,将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。
3.检修过的电气设备在正常运行条件下,投入运行后发生的电气故障,检修人应负主要责任。
4.检修和未检修的电气设备要分放整齐,保持设备库存室和工作室的整洁。
第二节、电动机的修理
5.在现场检修电机时,必须切断电源,取下熔断器,应挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。
6.电机起吊只准栓挂在起吊环上,起吊装置应牢固可靠,吊运时,应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
7.电机转子放置、搬动时,应有防止滚动及碰撞的安全措施。
8.外壳无可靠支撑面的电机(如机车牵引电机),必须垫稳后方可分解或装配。
9.抽出或装入较大的电机转子时,必须用加长管托住,禁止硬拖。
10.组装发现电机卡住时,只能做微量起落,消除,不得进行锤击。
11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时,需用专用绳索吊装,不得损伤绝缘,紧固磁极不得将手伸进空隙内。
12.嵌线作业的安全规定:
12.1 线槽内不得进入杂物。
12.2 轴与嵌线架要垂直,线嵌到1/3时,应用方木顶住偏长正面,转子不准竖放在地面。
12.3 直流电机转子竖立起吊时,应检查吊环及轴头螺纹,保证良好。转子竖放在回转座上时,必须稳妥。
12.4 要防止线头扎眼扎手。
12.5 嵌线作业时,应随时检查顶尖牢固情况,不得将脚伸到工作台下面。
12.6 绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。
12.7 焊接整流子时,烙铁温度不得太高,防止松香起火。
12.8 嵌线工作完毕,应将电机垫稳并覆盖好,防止杂物进入电机内部。
13.电机转子动平衡校验的安全规定:
13.1 必须按动平衡机的操作说明书操作。
13.2 被校的转子应事先清扫干净。安装时,转子与平衡机滚动轮不得撞击,转子与万向联轴器未固定好,不得开车。
13.3 附加的平衡块必须固定牢固。
13.4 校验或调试中出现异响、异味或异状时,应立即停校处理。
13.5 应经常检查电测箱的干燥剂,失效时应立即更换,在长期停用中,应对电测箱定期预热30分钟。
13.6 工作完毕,应将平衡机用防尘罩罩好。
14.浸漆的安全规定
14.1 浸漆场地应有消防器材,禁止吸烟及明火。
14.2 浸漆时,应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。
14.3 浸漆场所应有通风设备。
14.4 要轻拿轻放工件,以免油漆溅入眼内。
14.5 浸漆场地禁止拉临时电线,应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置,加盖密封保管。
15.电机干燥的安全规定
15.1 绕组浸漆后,必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。
15.2 电机置于干燥室预热或干燥时,要放稳垫牢,不得重迭放置。
15.3 干燥过程中,应经常监视温度变化,发生冒烟或火花,应立即停电处理。
16.喷漆作业的安全规定:
16.1 禁止用氧气喷漆场所禁止烟火,非喷漆人员不得在作业场地逗留。
16.2 在容器内进行喷漆作业时,应及时出外换气,容器外层设人监视。
17.检修后的电机必须经过电气试验后,容器外层设人监视。
第三节、变压器的修理
18.修理的一般规定和要求
18.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。
18.2 瓷套管严重放电、损伤时,必须进行修理。
18.3 变压器运行中内部噪音增高,音响不均或有劈啪声,应进行检修。
18.4 在正负荷茶和冷却条件下,油温不正常或不断上升时,必须进行检查修理。
18.5 变压器严重漏油,油枕内油面经常发现低于最低油位时,必须进行修理。
18.6 变压器更换线圈或绝缘后,必须进行干燥处理。
18.7 变压器不更换线圈或绝缘时,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时,可不进行干燥处理。
18.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定。
18.9 变压器进行解体修理时,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号,引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记,以避免混装或错装。
19.一般修理
19.1 变压器油泥的清洗
19.1.1 油箱和铁芯上的油泥,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,再用变压器油冲洗。
19.1.2 线圈上的油泥,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。
19.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必须经过处理才可使用,变压器油垢不可用碱水冲洗。
19.2 变压器漏洞修理
19.2.1 变压器若因焊缝壳体漏洞,必须吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎。
19.2.2 变压器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理,切不可盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。
19.3 分接开关修理:
19.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕,损坏严重时必须更换。
19.3.2 触头的接触压力必须调整平衡,保持触头表面的光洁度。
19.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。
19.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
20.铁芯的修理
20.1 若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时,必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。
20.2 修理时发现矽纲片已坏,更换新的矽纲片。
20.3 叠装铁芯时,每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块,不准用铁锤直接敲打,以免弯曲或卷曲。叠装完一级后,要测一下叠加存度和两条对角线的差,以正铁芯平行四边形。
20.4 变压器在修理时,必须按要求牢固接地。
20.5 铁芯绑扎系用玻璃带,一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)。
20.6 铁芯柱绑好后,送入烘炉中进行烘干,炉温可控制在102-105摄氏度,干燥8-12小时,出炉后要晾干,等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。
21.线圈的绕制
21.1 重绕制变压器时,应注意使新线圈导线直径三相要一致。
21.2 线圈的绕向必须保证正确无误,否则不能组装。
21.3 变压器修理线圈重绕时,应保持原来线圈的换位方式(完全换位、分组换位和均布换位)。
21.4 层间绝缘应保持原来水平,不得随意减少和改变绝缘材料。
21.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理,其温度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时,干燥工作可以结束。
21.6 线圈干燥后,浸漆前在室中保留时间不超过12小时。
21.7 浸漆时,线圈温度在70℃-80℃间,浸入漆面后10分种以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出成圈后,滴尽余漆(约30分种),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干一小时。
21.8 烘干入炉的温度为60℃,70-80℃预热3小时后,再升高到110-120℃烘干,一般约20小时左右,以漆完全干透为止。
22.绝缘油的处理
22.1 当绝缘油酸值超过规定时,应送专门机构处理。
22.2 当绝缘下降和有杂质时,采用压力过滤法处理。
22.2.1 滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性,使用前放在80℃烘箱内干燥24小时。
22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置2-3张滤油纸,过滤时平均每小时更换一次滤油纸,更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1千克滤纸。
22.2.3压滤机工作压力为0.4~0.5mpa,当超过0.6mpa时,应检查是否堵塞或滤纸是否饱和。
22.2.4滤油过程中,应每小时取样进行击穿强度试验,直到合格。
