水泥企业安全操作规程大全注意事项
篇1
1. 在启动设备前，务必检查电源、线路及设备本身，确认无异常后再进行操作。
2. 工作中保持专注，禁止在危险区域内闲聊、打闹或进行无关活动。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。
4. 处理粉状物料时，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
5. 高空作业必须系好安全带，禁止抛掷工具或材料。
6. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员，不得擅自拆修。
7. 遵守火源管理规定，严禁在禁烟区吸烟，防止火灾发生。
8. 接受定期的安全教育和培训，更新安全知识，提高自我保护意识。
9. 紧急情况下，按照预定的应急预案行动，避免盲目逃生。
10. 确保工作场所整洁有序，避免因杂物绊倒引发事故。
本规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位员工都应认识到安全操作的重要性，时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。
篇2
1. 设备操作与维护：
- 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及操作步骤。
- 定期进行设备检查，发现异常应立即停机并报告。
- 维护时，确保断电并挂上“正在维修”警示牌。
2. 危险物质管理：
- 存储危险化学品的地方应有明确标识，并远离火源。
- 操作人员需穿戴防护装备，避免直接接触有害物质。
- 废弃物应及时处理，不得随意丢弃。
3. 工作场所安全：
- 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
- 高空作业必须佩戴安全带，严禁抛掷工具或材料。
- 电气设备应定期检查，防止漏电。
4. 应急预案与响应：
- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏等紧急情况。
- 定期组织应急演练，提高员工应对能力。
- 确保消防设施完好，知道其使用方法。
5. 员工健康与安全培训：
- 新员工入职时进行安全培训，定期进行复训。
- 培训内容应涵盖安全操作、急救知识等。
- 鼓励员工报告安全隐患，提倡安全文化。
6. 环境保护措施：
- 严格执行排放标准，减少污染物排放。
- 合理处置废弃物，避免环境污染。
- 优化工艺流程，提高能源利用效率。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，管理层应定期检查执行情况，确保规程的有效性。安全无小事，每一位员工都是企业安全的第一责任人。只有将安全意识融入日常工作中，才能构建一个安全、和谐、高效的水泥企业。
篇3
1. 所有操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 在原料配比、熟料煅烧、水泥制成等关键环节，务必严格监控，防止偏差。
3. 保持工作环境整洁，避免粉尘积累，预防粉尘爆炸风险。
4. 对于异常情况，应立即停机检查，不得强行作业。
5. 不得擅自更改操作规程，如需调整，需经技术部门审批。
6. 遵守环保法规，合理处理废弃物，减少对环境的影响。
以上操作规程需全体员工共同遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。只有大家共同努力，才能确保我们的水泥企业持续、安全、高效地运行。
篇4
1. 员工必须接受安全培训，了解并遵守所有操作规程，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的调整或维修，以防触电或引发机械事故。
3. 确保通风设备正常运行，控制粉尘浓度，避免吸入有害物质，引发呼吸道疾病。
4. 搬运重物时要采取正确的姿势，避免扭伤和拉伤，使用叉车等工具时要遵循操作指南。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离危险区域，并及时报告给上级。
6. 对于易燃易爆物品，必须存放在指定地点，远离火源，严禁吸烟。
7. 定期进行安全检查，发现隐患要及时排除，对违反规程的行为要进行纠正并记录。
8. 保持良好的沟通，员工间应互相监督，共同维护工作环境的安全。
在水泥企业的日常运营中，安全始终是首要任务。只有每一位员工都把安全操作规程铭记在心，付诸实践，才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，为实现零事故的目标而不懈努力。
水泥企业安全操作规程大全
水泥企业巡检作业安全操作规程
1 巡检时必须穿戴好劳动保护用品,正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。
2 当班时要精力集中,不准打瞌睡或打闹开玩笑,班前、班中不准喝酒。
3 巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。
4在走道平台上使用工具,必须拿稳,更换配件和处理杂物不准随便丢,防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方,以防掉倒伤人。
5 不准随便拆除安全罩防护设施,如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复,否则不能开车。
6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线,电气设备如有故障,必须找值班电工处理,遇紧急安全情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。
7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。
8 上、下楼梯必须双手扶住护栏,以防摔伤,禁止在栏杆上乘凉。
9 设备运行时,检查设备时,不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。
10 开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭,下属设备无故障,设备内外及周围是否有人或障碍物,确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。
11 停机检修检查时,应先和中控人员取得联系,必须切断电源,并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。任何人不得开动。
12 进入设备内部检查必须两人以上,并配备36v低压照明或手电筒,并在设备上挂上“禁止合闸”牌。
皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程
1 开车前,必须认真检查传输设备的润滑情况,下料筒有无堵塞,输送机壳体是否盖好,设备上面和周围是否有人或障碍物,确认无事后方可与中控联系开机。开机必须按电铃示警。
2输送设备在运行中,严禁横跨或在壳体上行走,运行检查、加油或清理时,千万要小心,不要将身体各部位接触传动部位以免衣物或人体卷入造成伤害。
3 检修传输设备时,上、下人员要联系好,使用工具要拿稳,防止工具及零件掉进机体内部,禁止在传输设备上乘凉、休息闲谈。
4 设备用料堵塞要清除时,需与中控联系,不得擅自在现场开停车和进入设备内部。
5 更换插销、滚筒时,必须停机,切断电源。
6 严禁吊轴承、吊轴座,减速机无润滑运行。
7 皮带启动不起来或打滑进时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。
8 当发现皮带上有异物时,必须停车处理,皮带走偏,应停机调整。
水泥磨系统安全操作规程
1 上、下磨机要站稳扶牢,穿好劳动保护用品,防止跌伤和烫伤。
2 磨机运转时,严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体,以免伤害事故的发生。
3 关磨门或人孔门时需要系好安全绳,确认内部无人后方可进行,重新开磨前,必须确认磨内磨上无人,无障碍物时方可进行。
4 检查磨机两端及传动部位时,身体不得接触传动部位,防止碰伤或绞伤。
5 磨机在正常运转时,突然停电,人不可随意靠近设备传动部位,严禁打开磨门进入磨内工作和在外面处理问题,若需要处理故障,应事先联系好,在安全方面完全可靠,才能进行工作。
6 检查和维护稀油站,油泵时,严禁吸烟,严禁明火,防止烟火,引起火灾。
7 进入磨机内检查时,必须要有2 人以上配合,一人进磨一人负责监护,在磨机或设备内接临时灯,应使用36v伏安全电压,电线无裸露才能使用。
8 检修期间,慢转磨需同现场负责人取得联系,确认安全磨内无人后方可慢转。
9 磨机系统检修完毕后,现场要进行检查确认具备开机条件后,跟中控联系转入中控。
10 停车检修时,必须与中控联系,并通知切断高压电机和所有排风机电源,利用慢转将磨内研磨体摆平,挂上“禁止合闸”警告牌子,方可进入磨机及选粉机内。
煤磨系统安全操作规程
1 煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必须事先做好防火清理,并有现场监护。
2煤磨停机后煤粉仓若存煤粉,要及进加盖原料粉并注意监视,定时记录好温度变化情况。
3 发现煤磨磨头有火或管道发红时,必须通知中控停磨并关闭热风闸门进行处理。
4 要定期检查,修理防爆阀,保证灵敏可靠,防爆阀要使用0.35mm 以下的白铝板,不准用铁板代替。
5 煤磨系统严格控制火源及各部位温度变化范围。磨机出口温度控制在夏天60~65℃,冬天65~70℃,并做好防火防爆工作,一旦发生煤粉着火,严禁拨动着火部位,应立即停风机,采取措施处理。
6 设备溢漏的煤粉要及时处理,不准长时间堆放,注意防火、防爆。
7 定期检查选粉机内是否有煤粉堆积,以防着火。打开观察门必须先停磨严禁在设备工作的情况下打开。
润滑作业安全操作规程
1.严格按照设备润滑卡片,定期给设备清洗,换油补油,了解设备润滑情况做好润滑记录。
2.根据设备油标,油质,润滑情况,及时补,换,加油,以保证设备正常润滑为前提,及时予以解决,解决不了的逐级上报。
3.设备加油时,应保持润滑点周围的清洁卫生,以免杂质,粉尘落入。4.集中检修时,交叉网点多,应认真做到”三不伤害”进入现场,应正确穿戴好劳保用品。
5.设备换油时与中控联系,办理停送电手续,挂好警告牌。
6.高空作业时,须系好安全带,借助楼梯作业时,应二人以上作业,扶稳楼梯。
7.给链条,链罩淋油和电动机加油时,注意设备运行的特点,谨慎小心作业。
8.用三轮车运送油品时,注意三轮车及行人的安全。
9.加油完毕应保持现场的环境卫生及时处理污染物。
10.使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行。
11.正确使用消防器材,督促有关部门定期检查消防器材的有效期。
电梯安全操作规程
1 电梯的使用维护和检查,必须严格执行定人定责的制度。
2 必须随时保持电梯经营的完好状态,特别是安全防护措施,必须完好可靠,发现问题及时报告有关部门处理,有故障或隐患时,严禁使用。
3 电梯必须严格执行定期检查制,一般性检查应由作用部门进行,电气,机械等专业检查由有关单位会同使用部门共同进行,并详细记录检查结果。
4 电梯有故障必须及时修理,属电气及控制系统的故障由电气指定专人处理,属机械提升,传动系统故障由机械管理部门指定专人处理,检修完毕会同使用部门共同试车验收。
5 电梯的操作必须严格按操作方法进行。
6 电梯不得客货混装,并严格控制载客人数或载货量,不得超过额定运载能力。
7严禁用电梯运载易燃易爆易挥发及其它危险品。
8载货电梯严禁载人
9 载货电梯必须严格执行“十不开”规定,即:
9.1 超负荷不开。
9.2 安全装置失灵不开。
9.3物体码放不牢固和不稳妥不开。
9.4 物体超长出安全口不开。
9.5 物体超长不能关门不开。
9.6 电梯和轿厢门关不好不开。
9.7 有人把头手脚等肢体或其他异物伸进轿厢进道不开。
9.8 电梯行驶速度异常不开。
9.9 电梯声响异常不开。
9.10 有检修人员在桥厢顶上或地坑内不开。
中控室安全操作规程
1 当班时不准离开工作岗位,不准打瞌睡或打闹开玩笑,必须正确使用劳动保护用品。
2 严禁酒后当班。
3 启动设备时,必须通知有关人员进入现场检查,确认人身及设备安全后方可启动设备。
4 启动设备前,检查屏幕上的测量设备,控制设备和报警装置,使之进入备妥状态。
5 严禁擅自采用堵塞信号的办法启动设备,特殊情况下必须征得工艺主管的同意按工艺主管签署的意见执行。
6 严格执行工艺参数和设备控制参数,开窑过程中,不具备使用电收尘的条件时一律不准启动电收尘的高压。
7 需停机处理设备故障时,故障的处理结果必须由处理者向中控反馈,确认无检修人员及障碍物进,方能重新启动设备。
8 清理预热器系统结皮或堵料时,必须保持足够的负压,并强调督促三次风管直料口处冷却机出口处不得有人工作,防止热风料窜出烫人。
9 打开煤磨磨门或进入磨内工作时,当窑在运行过程中或窑内温度较低时,必须提前关闭好煤磨系统的安全闸门,防止热风窜入磨内。
10 下现场必须佩戴好安全帽,进入窑内必须穿好防护鞋,防止热料烫脚,不得独个进入窑内,磨内,冷却机内以及不容易被人发现的设备内,遵守各处安全标志牌标示的规定。
11 严格执行供电开关“谁拉谁送”的原则,遇到危及人身安全及重大事故时,强行通知有关人员采取断电措施。
12 带电设备发生火灾时,必须先断电后灭火。
保全钳工作业安全操作规程
1检修作业前,必须穿戴好规定的防护用品,必须对所使用的工具进行严格的检查,确认性能良好安全可靠方可使用.必须了解所使用的设备,掌握正确的操作方法及安全规程后方可使用。
2检修人员到检修现场,首先检查和了解现场情况,采取安全措施,由班长或检修工作人员负责人与有关人员联系,通知岗位人遇予以配合,保证人身安全。
3凡是多工种在同机台维修时,必须注意安全事项,并通知全体维修人员注意遵守,互相联系,互相配合,保障安全,遇到重大检修或工程时,应制定全面的安全措施,并组织检修人员学习执行。
4 在检修时,由班组指定有经验的师傅为安全监督员,负责本机台的安全工作。
5 停车检修时,必须通知有关人员拉掉开关,切断电源,有保险的应将保险取掉,,并有开关上挂上警告牌,未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。
6 检修设备时,必须待机械设备停止运转后,方准进行检修工作,在设备未停稳前,不得进行工作,在设备运转时,严禁修理转动部分或跨越转动设备。
7 工作人员如要进入磨机,风机提升机,等内部时,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并与他人在外监护,防止他人开动以保安全。
8 从事高空工作时,凡是需要和能够搭脚手架的,必须搭脚手架,要寻脚手架各部结构进行检查,脚手架板两头要钉牢防止脚手板滑落伤人,不好设脚手架的地方,要架高安全网。
9 在高空作业时,必须系好安全带,并检查安全带是否牢固,安全带的绳子距离人体长短在适当,上高空工作所带的工具和拆下的零件,要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。
10 多层次作业时,上层工作的人员,必须 将工具材料机件等,把握和旋转牢靠,不准随意,向下面抛掷工具,材料等物,以免伤人或损坏设备。
11 检修中需要起吊时,应由经培训的人员操作,起吊前应检查所用的工具和绳索是否牢固,起吊时,注意周围人员的安全,凡是起吊大型设备和笨重物件时,必须由专门人员起吊。
12 使用大小锤时,应注意周围人员的安全,防止锤头脱落或打锤时伤人,使用錾子,錾削金属物件时,要注意防止碎片飞出伤人。
13使用各种扳手时应根据螺丝的大小,选择合适的扳手,松紧螺丝时扳手要监稳,不可以用力过猛,使用刮刀时,不可用力过猛。
14 为检修方便而摘下的安全防护装置,在检修作业结束时,必须重新装好,确保牢固可靠后,方能交付使用。
15 检修完毕在试车前,必须认真检查设备内各转动部分是否有人或障碍物,否则不准开动机器试车。
16 工作完毕后,检查清理好所有的工具及设备,确认无缺无误,并将工作现场清理干净。
电工作业安全操作规程
1工作前必须穿戴好规定的防护用品,必须随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态,每次使用前,还必须严格检查,发现问题及时处理,严格禁止使用带伤害的工器具和仪器仪表。
2本工种作业人员除遵守本岗位技术及安全规程,还必须遵守外线电工,配电工及值班电工的一般技术及安全规程,不得违章作业。
3本厂电气设备分为高压,低压,和安全电压,本操作规程所称高压设备是指任何带电设备电器,电压在40伏以上均为危险电压,在40伏以下者为安全电压。
4学徒工和培训学习人员均不能单独操作,在熟练的电气工作人员指导下方能进行操作。
5电气设备和线路,不论高压,低压,在未确知其是否有电时,应一律视为有电,不可接触,,凡是有电设备或线路,不论高压或低压,均不允许带电作业。
6在带电设备或线路附近工作时,工作人员及其使用的工具,材料应与带电设备或线路相隔一定的安全距离,,其安全距离不能少于下列规定:距离高压不少于0.7米,距380伏经以下者不少于0.15米。
7在二米以上的高空作业时,必须栓好安全带,所有的工具及零件均应装在工具袋内,使用工具时要注意不能脱落,禁止往下扔任何东西,以免打伤人
8电气设备及线路维修时,应首先切断电源,由工作负责人通知有关人员拉下有关的电源开关,并在该开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,方能进行检修工作,检修完后,由负责人通知有关人员取下“警告牌”并确定检修人员及所带工具等离开带电体后,方可送开关。
9检修人员未得到工作负责人的动工命令时,不能进行检修工作,在检修工作中,需要检修的线头,必须全面作好顺序记号,并要做好零时附件工作之记号,不能搞错,不能遗忘或损坏。
10在检修工作中,拆卸或安装电气设备时,在注意不能损伤线圈绝缘,在吊起物件时,先检查吊钩和绳索是否牢固,起吊时吊物在下面,不准任何人站立或通行。
11在一般情况下,不允许带电作业,但在特殊情况下,必须带电作业时,由有关负责人提出申请,并制定安全防护措施方案。
12检修中使用行灯时,必须是36伏以下的电压,不准使用220伏的行灯,使用梯子时,应注意旋转稳当,坡度为55~60 度,在光滑的地面上使用时,必须在梯脚上垫橡皮。
13在进行校验工作时,必须接好地线,在校验设备周围,采取安全防护措施,用“红、白”绳索拦好,并要注意挂上”高压校验,有电危险”等字样的警告牌,严禁他人进入,以防触电。
14对所有使用的安全防护用品用具,如绝缘手套,绝缘鞋,安全带,令克棒,高压测试笔要有专人保管,定期检查,检验不合格者不能使用。
15 在供电配电线路上,根本上乱拉接临时线,如确定需要接临时线时, 必须经厂同意,按照正式线的要求,架设临时的线路。
16维修电工同值班一样,必须遵守操作规程,必须坚守工作岗位,必须根据生产的需要进行日常巡视工作,必须将安全放在第一位,搞好本职工作。
17 工作结束时,必须将检修,维护保养的设备及其安全措施恢复好,清好现场,收拾好工具及零配件,并保持环境卫生清洁整齐
水泥包装机安全作业规程
1、 包机运转中调袋重必须停止包机进行;
2、 包机运转中出现拥包等现象时须停机处理;
3、 包机出现堵嘴时停机处理;
4、 插袋工摸缸时须停机处理;
5、 需进包机缸内检查时,应切断交流电机电源,防止误开机;
6. 设备运行检查、加油或清理时,千万要小心,不要将身体各部位接触传动及运转部位以免衣物或人体卷入造成伤害。
