烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。
2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。
3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。
4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。
5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。
6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。
8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。
9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。
10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。
请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。
篇2
1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。
2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。
3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。
5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。
6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。
请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。
篇3
1. 禁止未经许可的人员操作设备，避免误操作引发事故。
2. 操作时禁止接触运转中的拉链，以防卷入造成伤害。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动停止拉链。
4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响设备正常运行。
6. 定期对操作员进行安全培训，强化安全意识，提高应急处理能力。
7. 记录设备运行状况，为设备维护和故障分析提供依据。
8. 遵守环保规定，处理废弃物时要符合环保标准，防止污染环境。
以上规程应被每位操作员严格遵守，确保烧结机和带冷机拉链的安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每位员工都应将安全视为首要任务，以实现生产目标时，保障个人和团队的安全。
篇4
1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。
2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。
4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。
5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。
6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。
7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。
8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。
请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。
篇5
1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。
2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。
3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。
4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。
5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。
6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。
7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。
8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作流程和应急措施。
2. 在设备运行中，禁止擅自离岗或进行无关操作，以免发生意外。
3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行作业。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保安全生产。
以上规程需严格执行，每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。
篇7
1. 接收原料时，务必严格遵守质量标准，对原料的成分、粒度、水分等关键指标进行详细检查，确保符合生产要求。
2. 在原料储存过程中，要定期巡查，防止原料受潮、变质，保持良好的通风和防雨设施，确保原料质量。
3. 与运输部门密切配合，提前规划原料的出库和入库时间，避免因原料供应不及时影响生产。
4. 执行安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，防止意外伤害。
5. 注意原料装卸过程中的安全，避免重物坠落、滑倒等事故，确保装卸设备处于良好状态。
6. 对于潜在的危险源，如粉尘、高温设备等，应设置明显的警示标识，并定期进行安全检查。
7. 发现异常情况，如原料质量问题、设备故障等，要及时上报，并采取相应措施，防止问题扩大。
8. 在工作中保持沟通畅通，与相关部门协调配合，确保信息传递准确无误。
9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力，熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。
10. 遵守环保规定，做好废弃物的分类处理，减少对环境的影响。
烧结保障区接收岗位的安全操作规程旨在通过规范作业流程，提高工作效率，保障员工安全，实现企业安全生产目标。每位员工都应严格遵守规程，共同维护烧结生产的平稳运行。
篇8
1. 设备检查与启动：
- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。
- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。
2. 操作流程与规范：
- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。
- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。
3. 应急处理与故障报告：
- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。
- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。
4. 安全防护措施：
- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。
- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。
- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。
5. 维护保养工作：
- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。
- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。
- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。
请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇9
1. 员工必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识后方可上岗。
2. 不得擅自更改设备设定，如需调整，需经主管批准。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 定期进行设备保养和清洁，保持工作场所整洁。
5. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级，切勿强行操作。
6. 对于新入职员工，应进行一对一的现场指导，确保其了解并能正确执行安全操作规程。
请每位员工认真遵守上述规程，共同维护我们的工作环境，确保生产安全高效。每个人的安全是第一位的，让我们共同努力，预防事故，确保生产顺利进行。
篇10
1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。
3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。
4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。
5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。
6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。
7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。
8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。
9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。
10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。
11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。
1
2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。
请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。
篇11
1. 作业前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行中进行维修或清理工作，必须停机后进行。
3. 注意物料的化学性质，避免产生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解设备运行状况及未完成事项。
5. 发现异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
6. 加强与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺畅。
7. 定期参加安全培训，提升安全知识和应急处理能力。
8. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，保护周边环境。
9. 遵守厂规厂纪，尊重他人，营造和谐的工作氛围。
以上操作规程需每位员工严格遵守，通过持续改进和自我约束，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 原料管理：严格控制原料的来源和质量，不合格原料不得投入生产。
2. 配料精度：使用精准的计量设备，误差需在允许范围内。
3. 混合时间：根据原料性质确定合适的混合时间，过短可能导致混合不均，过长可能影响物料性能。
4. 烧结参数：遵循预设的温度曲线和气氛条件，不可随意调整。
5. 安全操作：佩戴防护装备，避免直接接触高温和有害物质。
6. 设备维护：定期检查设备状态，及时维修保养，确保设备正常运行。
7. 废物处理：按规定处理废料和废气，避免环境污染。
8. 记录与追溯：详细记录每一步操作，便于质量追踪和问题排查。
在执行烧结操作规程时，员工应始终保持警惕，遇到异常情况立即报告，并根据实际情况灵活应对，以确保生产过程的稳定和高效。
篇13
1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。
2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。
4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。
6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。
以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。
篇14
1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。
2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。
3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。
4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。
5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。
6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。
7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。
8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。
9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。
篇15
1. 检查设备：开始工作前，必须检查配料设备是否正常，如有故障应及时报修。
2. 遵守规程：严格按照操作手册进行配料，不得擅自改变配比。
3. 防止粉尘：配料过程中可能产生粉尘，应开启除尘设施，并避免吸入。
4. 注意警示标识：了解并遵守工作区域内的安全警示标识，如“禁止烟火”、“小心坠物”等。
5. 交接班记录：交接班时，详细记录配料情况和设备状态，确保信息传递无误。
6. 遇险撤离：发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急程序，迅速、有序地撤离现场。
7. 定期培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持警觉：工作中保持专注，避免因疲劳、分心引发安全事故。
9. 协同作业：与同事密切配合，互相监督，共同维护工作环境的安全。
10. 休息与恢复：合理安排工作时间，确保有足够的休息，避免因过度劳累导致操作失误。
烧结原料配料工的安全操作规程是生产安全的基础，每一位配料工都应牢记这些要点，将安全理念融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。
篇16
1. 设备检查与启动：
- 每日工作前，务必对拉链进行全面检查，确认无松动、损坏或异常磨损。
- 启动前，确保所有安全装置处于良好状态，如紧急停止按钮、防护罩等。
- 检查电源线路，防止短路或过载。
2. 操作过程监控：
- 保持对拉链运行速度的控制，避免超速或过慢导致的设备损坏。
- 观察物料流动情况，避免堵塞或堆积。
- 不得擅自调整设备参数，应由专业人员操作。
3. 应急处理措施：
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。
- 遇到火灾等紧急情况，按照应急预案执行。
4. 维护保养与停机程序：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保其良好运转。
- 停机时，需按照正确步骤关闭电源，不得突然断电。
5. 个人防护设备的使用：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等，防止飞溅物伤人。
- 使用听力保护设备，降低噪音影响。
6. 安全培训与规章制度：
- 新员工必须接受安全培训并通过考核后才能上岗。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
烧结机与带冷机拉链操作的安全性是生产过程中的首要任务。每位员工都应认识到自己的责任，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。
2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。
3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。
4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。
5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。
6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。
7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。
8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。
9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。
请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。
3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。
4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。
5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 设备操作与维护：
- 操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。
- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自调整设备参数。
- 定期进行设备保养，确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。
2. 原料处理与配比：
- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分，确保符合工艺要求。
- 严禁混入杂物，以免影响球团质量或损坏设备。
- 配比工作需精确，避免因比例失调导致的生产问题。
3. 工作环境监控：
- 保持工作区域清洁，避免粉尘积聚，定期清理。
- 监测温度、湿度和通风状况，确保符合安全生产条件。
- 注意噪声和振动，必要时采取降噪减振措施。
4. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
- 穿着防尘服，防止粉尘吸入，保持呼吸畅通。
- 不得随意脱下防护装备，尤其在设备运行时。
5. 应急预案与事故处理：
- 熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
- 发生事故时，立即启动应急预案，撤离现场，避免二次伤害。
- 及时上报事故，协助调查原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请每位员工严格遵守上述规程，共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。
篇20
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。
- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。
2. 启动与运行操作：
- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。
- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。
3. 紧急情况应对：
- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。
- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。
4. 工作结束后的处理：
- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。
- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。
6. 安全规章制度遵守：
- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。
- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。
篇21
1. 操作前，务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。
2. 进行烧结作业时，密切关注原料配比和温度控制，避免产生不合格产品。
3. 布袋除尘系统启动前，检查滤袋是否破损，确保密封良好，防止粉尘泄漏。
4. 设备运行中，定期巡检，如发现异常声音、异味或仪表指示异常，立即停机排查。
5. 严格遵守电气安全规定，非专业人员不得接触电气设备。
6. 在高温区域工作时，穿戴防护装备，避免烫伤。
7. 维护期间，确保设备断电，防止触电事故。
8. 清理现场时，使用专用工具，避免扬尘，保持工作场所整洁。
9. 发现设备故障，及时上报，不得私自维修。
10. 按照操作手册规定，定期更换滤袋，保证除尘效果。
11. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。
1
2. 在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。
请所有操作人员务必遵循上述规程，以实现安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。在日常工作中，应不断学习和提高，以适应不断变化的生产条件和技术要求。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。
4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。
5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。
6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。
8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。
篇23
1. 遵守操作规程，不得擅自更改配料比例，以防止烧结效果不佳或设备损坏。
2. 在配料前，检查原料是否合格，严禁使用过期或污染的原料。
3. 使用专用工具进行称量，确保精度，避免手动操作导致的误差。
4. 混合原料时，应保持匀速，防止物料飞溅或产生粉尘，做好个人防护。
5. 运输物料时，注意避免碰撞和倾覆，确保物料安全到达目的地。
6. 烧结过程中，密切关注设备运行参数，如温度、压力等，及时调整以保持稳定。
7. 定期检查设备，及时维修保养，消除潜在安全隐患。
8. 保持工作区域整洁，防止积尘引发火灾或爆炸事故。
9. 遇到异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。
10. 员工需接受安全培训，了解应急措施，提高自我保护意识。
烧结及保障区配料岗位的操作规程旨在确保生产安全、高效，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的生产秩序。
篇24
1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。
2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。
3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。
4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。
5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。
6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。
7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。
以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。
2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。
4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。
5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。
本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。
篇26
1. 坚持培训学习，不断提升对设备和工艺的理解，提高应急处理能力。
2. 遵守交接班制度，清晰交接工作状态，确保连续生产。
3. 不得违反规程自行调整设备，以免引发事故。
4. 注意团队协作，及时沟通工作中遇到的问题。
5. 对于不确定的情况，应立即向上级汇报，避免因误操作导致的损失。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待岗位工作，共同维护烧结及保障区的安全、高效运行。
篇27
1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。
5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。
6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。
8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。
10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。
请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。
2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。
3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。
4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。
5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。
6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。
7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。
本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。
篇29
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
篇30
1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。
2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。
3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。
4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。
5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。
6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。
7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。
10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。
在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。
烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程范文
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。
(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。
(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。
(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。
(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。
(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。
(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。
(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
