运行及维护安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 未经许可，任何人不得擅自调整设备参数。
2. 工作服应整洁，避免松散衣物卷入设备。
3. 在设备运行中，禁止使用手机或其他分散注意力的物品。
4. 每次作业前后，操作人员应确认设备周围环境安全。
5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况。
6. 培训时要注重理论与实践相结合，确保操作人员真正掌握操作技能。
7. 对新入职员工进行安全教育，强调规程的重要性。
8. 设备安全标识清晰可见，定期检查更新，确保其有效性。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保我们企业的持续稳定发展。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知锅炉性能和应急处理措施。
2. 锅炉运行时，严禁擅自离开工作岗位，保持警觉，随时应对突发状况。
3. 燃煤添加应有序进行，避免一次投入过多，影响燃烧效果。
4. 水质管理至关重要，应定期检测水质，防止结垢和腐蚀。
5. 发现异常情况，如漏水、冒烟、异响等，应立即停机，查明原因，不得强行运行。
6. 锅炉维修时，务必切断电源和燃料源，悬挂警示标志，确保安全。
7. 遵守环保规定，合理排放烟气，避免污染环境。
8. 定期进行设备检修，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
燃煤热水锅炉的安全操作与运行规范措施，既是企业安全生产的基础，也是每位操作人员的责任。通过严格的规程执行，我们能确保设备的高效、安全运行，为企业的持续发展贡献力量。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉发电机的结构和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行期间，禁止接触发电机的运动部件，以防触电或机械伤害。
3. 发现异常声音或烟雾时，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 定期检查燃油、机油和冷却液的液位，确保充足且无泄漏。
5. 保持发电机周围环境清洁，避免尘埃、湿气等影响设备性能。
6. 在停机后，待发电机完全冷却再进行维护作业，以防烫伤。
7. 不得超负荷运行发电机，以免造成电机过热或损坏。
8. 保持备用发电机的完好状态，以便在主发电机出现问题时能迅速切换，确保电力供应不间断。
以上就是发电机运行操作规程的主要内容及其重要性，希望每位操作人员都能严格遵守，确保发电工作的安全高效。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 在操作过程中，禁止擅自调整设备参数，避免超负荷运行。
3. 保持导热油炉周围清洁，严禁堆放易燃易爆物品。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 遇到紧急情况，务必冷静处理，优先保证人身安全，再进行设备处置。
以上规定需严格执行，每位员工都应将其视为自身职责的一部分，共同维护工贸企业的生产安全和设备稳定。只有通过严谨的操作和持续的改进，我们才能实现安全、高效的生产目标。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持有有效证件上岗。
2. 检查时需佩戴防护装备，防止气体泄漏对身体造成伤害。
3. 在加臭机运行过程中，密切关注仪表读数，定期检查加臭剂的消耗量，确保加臭比例准确。
4. 发现异常情况时，应立即停机，隔离现场，并及时报告上级和维修部门。
5. 加臭剂应妥善存储，避免接触火源，防止泄漏。
6. 停机后，清理设备表面，关闭所有阀门，做好交接班记录。
7. 不得擅自修改系统参数，任何设备改动都需得到批准并由专业人员执行。
8. 定期进行设备维护和保养，确保设备始终处于良好状态。
通过严格执行此操作规程，我们能确保lng气化站的高效、安全运行，为社会提供可靠的天然气供应。操作人员需时刻牢记安全第一，规范操作，以确保自身和他人的生命财产安全。
篇6
1. 操作时务必遵循安全规定，避免触电、烫伤等风险。
2. 不熟悉操作的用户应由专业人员指导或进行操作。
3. 任何改动系统设定或维修工作前，务必切断电源和燃气源。
4. 定期维护和检查是保证设备安全运行的关键，不可忽视。
5. 保持良好的通风环境，避免燃气积聚引发危险。
6. 请使用原厂配件进行更换，以确保设备性能和安全。
7. 对于任何异常情况，不要试图强行运行，应及时停机并寻求专业帮助。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需参考设备用户手册，结合实际情况进行。在使用过程中如有疑问，务必咨询专业人士。
篇7
1. 严格遵守规程：每位员工都必须严格按照规程执行，不得擅自简化或省略步骤。
2. 实时更新：规程应随设备更新、技术进步或法规变化及时调整，确保其适用性。
3. 反馈与改进：鼓励员工提出规程执行中遇到的问题和改进建议，持续优化规程。
4. 监督与考核：管理层应定期监督执行情况，将安全操作纳入绩效考核，确保规程落实。
5. 身体状况评估：员工在身体不适时应及时报告，避免因身体原因导致的操作失误。
6. 保持警觉：始终保持警惕，对异常情况做出快速反应，防止潜在危险。
通过上述规程的实施，我们期望实现安全、高效的工作环境，确保每一位员工能够在安全的前提下，发挥最大的工作效率。
篇8
1. 操作前检查：
- 在启动贮罐前，务必进行详细检查，确认无泄漏、腐蚀或其他可见的物理损伤。
- 确认压力表、液位计等仪表正常，读数准确无误。
2. 贮存物料：
- 只能存储规定类型的物料，不得混存，以免发生化学反应。
- 物料的温度和压力应保持在安全范围内，避免超压或超温引发事故。
3. 运行监控：
- 定期巡检，观察贮罐周围是否有异常气味、声音或温度变化。
- 对液位进行实时监控，防止溢出或空罐运行。
4. 维护保养：
- 定期进行清洁和防腐处理，防止物料腐蚀设备。
- 定期检查阀门、法兰等连接部位的密封性，及时更换磨损部件。
5. 应急处理：
- 设立应急处置方案，包括泄漏、火灾等情况的应对措施。
- 培训员工掌握应急设备的使用方法，如灭火器、防护服等。
6. 个人防护：
- 操作人员需穿戴合适的防护装备，如防化服、安全帽、防护眼镜等。
- 遵守现场安全规定，严禁携带火源进入贮罐区。
7. 记录与报告：
- 认真记录每次操作和巡检的情况，发现问题及时上报。
- 对于任何异常情况，应立即停止操作，启动应急预案，并向上级汇报。
8. 培训与教育：
- 定期进行安全培训，强化员工的安全意识和操作技能。
- 新入职员工必须经过操作规程培训并通过考核后才能上岗。
以上操作规程需要全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，确保固定贮罐的安全运行，为企业的稳定发展贡献力量。
篇9
1. 操作前务必熟悉变频器及电机的相关技术参数，遵守安全规定。
2. 避免在变频器运行过程中接触带电部件，防止触电。
3. 变频器调整过程中，注意电机负载变化，防止过载。
4. 定期进行变频器维护检查，清理内部灰尘，保持通风良好。
5. 遇到紧急情况，应立即切断电源，确保人员安全。
6. 变频器的参数更改需谨慎，以免影响设备性能。
7. 不得擅自拆解变频器，以免破坏内部电路。
8. 在变频器运行期间，勿随意切换控制方式，以防失控。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况和设备说明书进行。务必理解并严格遵守，以确保变频器的可靠运行。
篇10
1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。
2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。
4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。
5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。
6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。
遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇11
1. 所有操作必须按照操作手册进行，未经许可不得擅自改动设备设置。
2. 检查过程中发现异常，立即停止操作并报告，不得自行处理。
3. 进行储罐清洁时，需切断电源和物料来源，遵守相关安全程序。
4. 在储罐周围设置明显的警示标志，禁止无关人员接近。
5. 定期进行安全评估，识别并消除新的潜在风险。
6. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护服、安全帽、防毒面具等。
7. 不得超负荷使用储罐，确保其在设计参数内运行。
8. 存储物质应与储罐材料兼容，避免化学反应引发事故。
9. 储罐区域应保持整洁，避免杂物堆积引发火灾或滑倒事故。
10. 在极端天气条件下，如强风、暴雨，应加强监控，采取必要措施保护储罐。
以上规程旨在指导储罐安全运行，但具体操作还需结合现场条件和实际情况灵活调整。各环节务必严谨执行，确保储罐安全运行，保障企业生产活动的顺利进行。
篇12
1. 不要忽视软件提示的更新，即使看似无关紧要的小更新也可能包含重要的安全修复。
2. 防病毒软件并非万能，仍需配合其他安全措施，如定期手动扫描和谨慎在线行为。
3. 密码应足够复杂，但也要易记，以免频繁忘记导致账户锁定。
4. 数据备份时，建议使用外部存储设备或云服务，避免在同一设备上备份和存储。
5. 硬件检查不仅限于电脑本身，电源、显示器等外设同样重要，确保整体运行无异常。
6. 提高网络安全意识，对于任何可疑的网络活动保持警惕，避免因轻信而遭受损失。
7. 教育并提醒他人遵守这些规程，因为网络安全是一个集体责任，需要每个人的参与。
以上规程旨在为微机用户提供基础的安全指南，但实际操作中还需结合具体环境和需求进行调整。请始终保持警惕，持续学习最新的安全知识，以应对日益复杂的网络威胁。
篇13
1. 驾驶员应始终保持清醒，避免疲劳驾驶。
2. 定期检查车辆，确保各项设备正常运行。
3. 在特殊路段行驶时，应灵活调整驾驶策略，适应路况变化。
4. 遵守交通规则，尊重其他道路使用者。
5. 若遇突发情况，保持冷静，及时采取应急措施。
以上规程旨在提供指导，但实际情况可能因人而异，驾驶员需结合自身经验和判断，做出最安全的决策。在特殊路段行驶时，安全始终是第一位的。
篇14
1. 操作前准备：
- 确保操作人员持有有效电工证，熟悉配电室设备的性能及操作方法。
- 检查个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等，确保完好无损。
- 在开始操作前，关闭电源开关，挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 日常检查：
- 定期检查设备外观，观察有无过热、漏油、异常声响等现象。
- 检测电流、电压是否正常，记录运行数据。
- 清洁设备表面，防止积尘引发短路。
3. 故障处理：
- 发现故障时，立即切断电源，通知专业人员进行维修，禁止自行处理。
- 遇到火灾，使用干粉灭火器，严禁用水灭火。
4. 绝缘测试：
- 定期进行电气设备绝缘电阻测试，确保设备绝缘性能良好。
- 测试前后，务必断开电源，遵守安全距离。
5. 系统监控：
- 利用自动化监控系统实时监测设备运行状态，及时发现异常。
- 建立故障报告机制，记录每次故障的原因、处理过程和结果。
6. 安全防护：
- 设置明显的警示标志，禁止非专业人员进入配电室。
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识。
- 配备急救设备，如急救箱、灭火器等，以应对突发情况。
请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，遇到特殊情况应遵循“安全第一”的原则，及时上报并采取相应措施。在执行规程时，应始终保持警惕，确保操作的准确性和安全性。
篇15
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，熟悉储罐设备的性能和操作流程。
2. 在进行任何操作前，都应确保个人防护装备穿戴齐全，遵守安全操作规程。
3. 发现异常情况时，如压力异常、泄漏等，应立即停止操作，启动应急预案，并及时上报。
4. 储罐周围应保持清洁，无火源，严禁吸烟或携带火种进入作业区域。
5. 对储罐进行检修时，应先排空内部气体，再进行作业，防止发生窒息或爆炸风险。
6. 遵守24小时值班制度，确保有人随时监控储罐运行状态。
7. 不得擅自修改或取消安全装置，任何改动都需经过专业评估和审批。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应根据现场条件和设备实际情况进行调整。在执行过程中，操作人员应始终保持警惕，灵活应对可能出现的各种情况，确保lng储罐的安全运行。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定，严禁带电作业，防止触电事故。
3. 在维护期间，确保切断电源，避免意外启动。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 遇到紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。只有通过规范的操作和良好的维护，我们才能确保大厦离心冷水机组持续为大厦提供优质的冷却服务。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在运行过程中，务必遵守安全规定，佩戴防护用品，防止烫伤、触电等事故。
3. 注意环境监测，确保排放指标符合环保标准。
4. 不得擅自修改控制系统参数，以免影响设备性能。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
6. 记录运行数据，定期分析，以便优化运行策略和维护计划。
以上规程旨在为医院锅炉运行提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。操作人员应始终保持警惕，灵活应对各种状况，以确保医院运营的顺利进行。
篇18
1. 未经专业培训的人员不得进行电机操作，以防误操作。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
3. 在电机运行中，严禁接触电机外壳，以防触电。
4. 发现电机过热、异响等异常情况，应立即停机并报告，由专业人员检查处理。
5. 遵守电气安全规程，避免在潮湿环境下操作电机，防止漏电事故。
6. 定期进行电机维护检查，确保电机的良好运行状态，预防潜在风险。
7. 不得超负荷使用电机，以免过载导致电机损坏。
8. 在电机启动后，待其达到稳定转速再进行负载操作，防止瞬间大电流对电机造成损害。
以上规程需严格执行，以确保电机运行的安全与效率，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应对自己的操作负责，共同维护生产环境的安全和谐。
篇19
1. 操作规程应明确、具体，避免模糊不清的描述，确保员工能准确理解并执行。
2. 实施规程时，需根据实际情况灵活调整，以应对不断变化的环境和条件。
3. 定期评估和更新规程，确保其时效性和适用性。
4. 鼓励员工参与规程的制定和修订，提高他们的责任感和执行力。
5. 强调安全文化的培养，使遵守规程成为员工的自觉行为。
6. 在执行规程过程中，遇到任何问题应及时向上级报告，不得擅自决定。
7. 对违反规程的行为要严肃处理，以示警戒，确保规程的权威性。
以上规程的实施需要全员参与，共同构建一个安全的工作环境，实现企业的可持续发展。务必牢记，安全无小事，预防为主，人人有责。
篇20
1. 操作人员应经过专业培训，了解变压器的基本原理和操作流程，持证上岗。
2. 在进行任何操作前，务必断开电源，防止触电风险。
3. 检查过程中如发现异常，应及时报告并采取相应措施，不得擅自处理。
4. 变压器维修或更换部件时，必须遵守相关的安全规定，如佩戴防护装备，使用绝缘工具等。
5. 维护保养时，应按照制造商的建议和行业标准进行，不得随意更改维护周期或方法。
6. 对于油浸式变压器，应定期排放和补充绝缘油，确保油品质量。
7. 遵守环保规定，处理废弃的变压器油和零部件时，需符合相关法规。
以上规程旨在提供一个基础性的指导，实际操作中应结合现场条件和具体设备状况灵活应用。务必保持警惕，将安全放在首位，确保变压器的稳定运行。
篇21
1. 操作前检查：在开始工作前，必须对汽包进行全面检查，确认无泄漏、无异常声音、压力表指示正常。
2. 启动阶段：缓慢开启进水阀，避免水压突然变化导致汽包破裂。启动过程中密切监视压力、温度变化，防止超限。
3. 运行期间：持续监控汽包运行状态，定期记录相关参数，发现异常应立即报告并采取相应措施。
4. 禁止擅自调整：未经许可，不得擅自调整设备设定值，尤其是压力、温度等关键参数。
5. 维修与保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态，预防潜在故障。
6. 协作沟通：与同事保持有效沟通，确保在紧急情况下能迅速响应。
7. 个人行为：遵守工作纪律，不疲劳作业，不带病上岗，确保自身安全。
8. 环境监控：注意周围环境变化，如通风不良或有害气体泄漏，应立即撤离并采取措施。
9. 异常处理：遇到设备故障或异常情况，遵循既定的应急程序，不要冒险操作。
10. 培训学习：定期参加安全培训，提高对操作规程的理解和执行能力。
本规程的实施需要每位热力运行工的严格遵守，只有大家共同努力，才能确保汽包试验的安全高效运行。在日常工作中，务必以安全为首要，预防为主，确保人、设备与生产的和谐共生。
篇22
1. 遵守操作规程，不得擅自简化步骤或冒险作业。
2. 工作中保持专注，避免因分心导致的失误。
3. 在吊装或搬运重物时，要使用恰当的工具，遵循正确的姿势，防止扭伤或砸伤。
4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5. 严禁在设备运行时将身体部位伸入运动部件，防止卷入。
6. 作业完成后，及时清理工作区域，保持整洁，减少安全隐患。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
8. 发现设备异常或潜在危险，立即停止工作，报告给上级或相关部门。
9. 不得私自拆卸、改动设备，除非得到授权并确保安全。
10. 在交叉作业或多人协作时，要保持良好的沟通，确保彼此的安全。
运行钳工的安全操作规程是确保生产安全的基础，每位钳工都应牢记在心，严格遵守，以实现零事故的工作环境。只有这样，我们才能确保个人的安全，保障企业的持续发展。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中务必穿戴防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
3. 严禁在设备运行时进行清洁或维修作业。
4. 对于高压部分的操作，应遵守相关安全规定，避免电击风险。
5. 遵守环保法规，妥善处理废弃制冷剂和废水。
6. 定期进行设备性能检测，确保其处于良好工作状态。
正确执行组合式空调器的安全运行操作规程，是保障生产安全、提高工作效率和维护设备性能的关键。每一位操作人员都应对此负起责任，以实现企业的长期稳定发展。
篇24
1. 检查与维护：定期对电气设备进行检查，确保其绝缘性能良好，无裸露导体，接地系统完好。发现问题应及时维修，不得带病运行。
2. 作业许可：电气作业前必须获得许可，未经许可严禁擅自操作。监护人需全程监督，确保操作人员遵守规程。
3. 执行操作程序：严格按照操作手册执行，禁止盲目操作。遇到不明情况应停止操作，寻求专业指导。
4. 个人防护：佩戴合格的防护装备，如绝缘手套、安全帽、绝缘鞋等，确保在电气环境中的人身安全。
5. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生触电、火灾等紧急情况，立即启动应急响应，同时报告上级。
6. 安全距离：遵守电气设备安全操作距离，避免直接接触带电部分。
7. 防火措施：严禁在电气设备附近吸烟，保持工作区域整洁，防止可燃物引发火灾。
电气运行安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保障安全的前提下，实现高效稳定的电气运行。让我们携手共进，共创安全的工作环境。
篇25
1. 操作前务必穿戴绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 检查设备状态，确认无异常后再进行操作。
3. 按照操作票执行，不得随意更改步骤。
4. 断电后等待放电完毕再进行接触，以防触电。
5. 遇到故障，立即停机并报告，禁止私自处理。
6. 定期维护保养，确保设备正常运行。
7. 在带电操作时，应有专人监护。
8. 严禁在雷雨天气进行户外电气作业。
9. 注意变压器的温度，防止过热。
10. 保持配电室清洁干燥，避免湿气影响设备性能。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，以确保配电设备的安全高效运行。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，熟知储罐设备性能及操作流程。
2. 进行任何操作前，务必关闭相关电源，防止电击风险。
3. 装载物料时，注意其物理化学性质，遵循物料兼容性原则，避免发生化学反应。
4. 在储罐周围设立安全警戒区，严禁烟火，禁止无关人员进入。
5. 定期进行压力测试，确保储罐密封性良好。
6. 操作过程中如发现异常声音、气味或泄漏，立即停止作业并启动应急预案。
7. 清洁时使用专用清洗剂，遵循制造商推荐的程序，避免损伤储罐内壁。
8. 对储罐进行防腐处理时，确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
9. 记录所有操作步骤和检查结果，详细、准确，便于追踪分析。
10. 定期评估并更新操作规程，以适应新的技术发展和法规要求。
本规程旨在提供基本操作指南，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位员工都应以高度的责任心和专业素养执行规程，共同维护储罐系统的安全与高效运行。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备特性和操作程序。
2. 禁止无票操作，未经许可不得擅自改变设备状态。
3. 操作过程中如遇异常，应立即停止并报告，不得盲目处理。
4. 保持与调度的通讯畅通，随时汇报操作进度。
5. 在雷雨天气或设备带电状态下，不得进行倒闸操作，以防触电事故。
6. 操作完成后，需及时更新设备运行记录，确保信息准确无误。
7. 注意操作环境的安全，避免在有爆炸性气体或粉尘环境下操作。
8. 必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
9. 遵守“先断开负荷侧，后断开电源侧”的原则，防止反送电。
10. 操作过程中，监护人需全程监督，确保操作步骤正确无误。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应根据具体情况进行调整，确保操作安全有效。在执行过程中，应灵活应对可能出现的突发情况，但始终坚持以安全为首要原则。
篇28
1. 运行前检查：
- 确保油箱内有足够的清洁柴油。
- 检查机油油位，不足时需添加。
- 检查冷却液是否充足，防止过热。
- 确认电气连接无松动，接地良好。
2. 启动发电机：
- 按照制造商的操作手册进行启动，避免过度负载。
- 初次启动后，让发电机空载运行几分钟，以便预热和润滑。
- 监视控制面板上的电压、频率和电流，确保在正常范围内。
3. 运行期间：
- 定期巡查，监听异常噪音，观察烟色，及时发现问题。
- 避免长时间满载运行，以防过热或损坏。
- 若发电机出现故障，立即停机并通知专业人员维修。
4. 停机操作：
- 逐步卸载负荷，避免突然断电对设备的影响。
- 等发电机冷却后再关闭，防止热量积聚。
- 关闭后检查是否有漏油、漏水现象。
5. 维护保养：
- 定期更换机油、滤清器，保持燃油系统的清洁。
- 清理冷却系统，防止水垢积累。
- 检查电池状态，确保启动能力。
- 定期进行负载测试，确保发电机在应急情况下能正常工作。
注意，柴油发电机的操作需由受过专业培训的人员执行，避免误操作导致的事故。要定期进行安全培训，提高员工对发电机运行风险的认识。在运行过程中，务必遵守安全规定，确保人机安全。
篇29
1. 不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能和安全。
2. 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的维修或调整。
3. 遵守“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。
4. 遇到设备异常时，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时通知相关人员。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰设备运行。
6. 操作规程应与时俱进，随着设备更新和技术进步，适时修订和完善。
请每位员工认真理解并严格遵守这些规程，将安全操作理念融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇30
1. 培训员工正确理解和执行整烫规程，定期进行安全演练。
2. 对新入职员工进行专门的安全培训，强调预防烫伤的重要性。
3. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停机并报告维修。
4. 不得在无人看管的情况下开启整烫设备，以防意外发生。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。
6. 学会正确处理烫伤，如冷水冲洗、涂抹烫伤膏等应急措施。
请注意，整烫工作虽然看似简单，但忽视安全细节可能导致严重伤害。每位员工都应将安全操作规程牢记于心，养成良好的工作习惯，确保自身和他人的安全。在追求效率时，我们不能忘记安全是工作的首要原则。
运行及维护安全技术操作规程范文
1.刀闸及母线
a.正常运行时母线与刀闸的最高温度不得超过70℃。如超过70℃时,应采取措施,防止温度
继续升高,并查出原因,进行解除。
b.绝缘电阻:35kv不小于200omω,6kv不小于100omω.正常情况下的巡回检查每小时进行一
次,特殊情况应增加检查次数。
d.刀闸允许操作范围:
i.绝对禁止在带负荷情况下进行操作,只有在油开关拉开后,才能拉刀闸,在刀闸合上后,才能合油开关;
ii.可以用于合上或拉开空载的变压器及电压互感器。
e.当刀闸拉不开时不得强行拉开。
2.油开关
a.油开关检修后须经过专业人员验收才允许投入运行。
b.贫油式开关必须将网门锁好后,方准投入运行,在运行中绝对禁止打开网门。
c.运行中的油开关每小时检查一次。
d.油开关在切除故障三次后,需进行内部检查。
e.油开关合不上闸的原因:
ⅰ.操作电压过低;
ⅱ.操作保险熔断,操作回路线路元件故障;
ⅲ.操作机构失灵。
f.油开关继电保护自动掉闸回路不准断线运行。
g.油开关缺油不准带负荷断开。
ⅰ.如双回路供电时,将该缺油开关负荷移到另一回路上,切除该油开关进行处理。
ⅱ.如单回路供电时,必须切断用户负荷后,才可断开此油开关并进行加油。
h.如油开关发热不正常,应对其进行监视,如温度继续升高,应按事故处理。
3.仪用互感器
a绝缘电阻允许值,一次线圈绝缘电阻如有显著下降(20%)应请示主管工程师,否则不允许投入运行。二次回路绝缘电阻不小于lmω。
b.正常运行时,每4h检查一次。发生短路应详细检查。电流互感器在过负荷超过10%时应随时检查。
c.检查电流互感器二次回路时,应特别注意,不得使其开路。
4.电力变压器
a.变压器必须按铭牌规定条件运行。
b.变压器电压允许变动土5%,但额定容量不变。
c.变压器不允许长期过负荷运行。
d.当变压器过负荷时,值班人员应及时向主管工程师汇报,并同时考虑变压器回路中电流互感器、仪表继电器保护的过负荷问题。
e.变压器在投人运行前应测量电阻,并与上一次记录比较,如有显著下降(30%以下)应立即报告主管工程师。
f.变压器投入运行前应先将保护装置投入运行。
g.变压器运行时每小时检查一次,特殊情况随时检查。
h.下列情况应进行停电操作:
ⅰ.当出现强烈而不均匀的噪声和内部不断的放电声时;
ⅱ.当环境条件相同而油温高10℃时或上层油温超过85℃并继续升高时;
ⅲ.当油枕向外喷油或安全膜爆破时;
iv.由于滴油致使油面下降到指示计最低限度以下,瓦斯继电器小窗外也看不见油面时;
v.油的颜色骤然变化;
ⅵ.在套管上发生很大的裂纹和破坏,并有闪爆现象时。
i.变压器一次开关掉闸经检查有关设备(如变压器、油开关、母线等)未发现故障时允许试送电一次。
j.当充分证明变压器一次开关掉闸确是瓦斯继电器误动作造成时,方可准许将瓦斯继电器退出运行,变压器可不经内部检查而合闸使用,并报告主管工程师。
k.正常运行时变压器上层油温不得超过85℃。有强力通风油冷的变压器,上层油温不超过55℃。如上层油温不超35℃,而负荷小于额定容量,可不开风扇。
l.变压器着火应按下列办法处理:
ⅰ.切断电源;
ⅱ.在盖上着火时,应立即打开下端放油截门,使油面低于着火的地方;
ⅲ.只准用沙子、泡沫灭火器、二氧化碳及干粉灭火,不准用水灭火。
m.一般事故掉闸信号发生的判断如下。
i.变压器正常负荷下,上层油温较正常油温高出10℃,如检查结果证明冷却通风装置良好,温度计无损时,则应考虑是变压器内部故障。
ⅱ.瓦斯继电器动作,有下列几个原因:
滤油或加油、冷却系统不严密致使空气进入变压器;
温度下降或漏油使油面降低;
变压器内部故障或有短路现象,产生少量气体;
变压器修理后,油中空气分离太快。
ⅲ.瓦斯继电器动作性质可由内部储存的气体判断:
无色而不可燃的是油中分离出的气体;
黄色气体是内部本质故障
白色气体是内部低质故障
黑色气体是内部铁心故障;
iv.开关掉闸后判明保护装置信号动作的原因如下:
过电流保护装置信号是外部产生短路;
差动保护装置信号动作是变压器内部线卷或引出线上的多相短路和层间短路。
5.继电保护及自动装置
a.凡与继电保护有关的高、低电流及电压回路应经常维护。
b.运行中的继电保护装置及仪表应加铅封,只允许专门负责人员开启。值班人员要对铅封的完整负责。
c.在运行方式需要改变时,由主管运行的工程师通知有关部门对保护装置进行相应的调整。
d.继电保护装置每日清扫,清扫时严禁金属物碰触配电盘。
e.所有二次线回路装置的清扫工作,应在开关停电下进行。每年清扫两次。
f.继电保护装置的检查项目:
i.电压互感器和电流互感器至继电保护装置的交流二次回路;
ii.跳闸及合闸线圈至继电保护盘的直流接线回路;
iii.继电器的机械部分及其辅助装置的试验和外部检查;
ⅳ.用工作电流及电压试验继电保护的动作情况;
v.由继电器带动的指示灯、信号电路。
g.继电保护装置和系统自动装置的动作情况:
i.电压互感器和电流互感器以及辅助装置的记录情况;
ii.可熔保险器及导线的绝缘检查;
iii.定期检查开关传动机构的动作情况,当操作电压为额定值时施行;
ⅳ.所有继电保护装置,均需备有专用的记录簿,记录该装置的技术数据及检查试验结果,并注明检查试验人员的姓名及试验日期;
v.继电保护装置二次回路接线的变更应由主管工程师批准,必须由专门人员进行改接线,并做好变更记录备查。
h.运行中的仪表和继电保护装置,每年应校验一次。如保护装置动作不正确或失灵,要及时进行调校,并将结果记人继电保护记录簿。
6.电力电缆
a.发现电缆头有漏电,绝缘胶有裂纹时,必须记入设备缺陷记录簿,并立即报告值班长或电气负责人。
b.电缆线路的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。
c.电力电缆的电缆头分夏秋两季检查接地线是否完好,平时要加强观察,发现问题及时处理,主供电缆的绝缘预防性试验每年不少于一次。
d.电缆允许的连续最大负荷应按规定标准或做温升试验来确定,电缆芯的允许温度是:电缆额定电压3kv及以下时允许温度为80℃,6kv为65℃,20~3okv为50℃。
e.地下电缆线路应设有标桩,每月进行一次巡视检查,在埋有电缆的地面上严禁堆放重物或栽树等。
f.埋人底下的电缆深度应符合下列规定:
i.10kv及以下的电缆不少于0.7m;
ii.20~35kv的电缆不少于1m。
g.并列敷设的电缆其相互间的距离不应小于下列数据:
i.10kv及以下高压电力电缆相互间15~20cm,100ov以下的低压电力电缆(包括操作电缆)相互间10~15厘米,高压电缆与低压电缆之间1m;
ii.电力电缆与通讯电缆相互间距5m;
ⅲ.1okv以上的电缆相互间2.5m。
7.电力电容器
a.电容器在运行中每班应检查一次,观察是否有漏油鼓肚现象,是否有烧断分保险现象,自动放电装置是否正常,室内温度是否过高等。
b.发现电容器三相电流有很大的不平衡或运行电压超过额定电压1.1倍时(如制造厂规定有过电压运行标准应按其规定执行),应立即报告主管运行工程师,以便及时处理。
c.电容器室内温度不得超过35℃,否则加强通风或与电网断开。
d.电容器额定电压在100ov以上者,必须用油开关或负荷刀闸进行操作。
e.任何电压等级的电容器禁止带负荷合闸,电容器切断电源后需经3min方能重新合闸,以保证安全。
f.电容器与电源断开后,虽经放电电阻自动放电,但在接触电容器导电部分时,仍应将各个电容器单独放电。
g.单独保护电容器的保险丝容量不得大于电容器额定电流的1.3倍。
h.巡视电容器所发现的故障及其原因等,应记入运行记录簿内。
8.防雷及接地装置
a.避雷针、避雷器、接地装置必须按设计规程安装、施工、投运,禁止接近避雷设施。雷雨后,应对避雷器及有关设施进行检查。
b.如发现防雷及接地装置有损坏或有异常现象,应立即报告运行工程师,同时记入运行记录簿内。
c.设备每次检修后应检查接地线是否牢固可靠,损坏的避雷设施及时更换,不合格的接地装置必须及时修复。
d.每年至少测量1次接地电阻,其接地电阻最大值不得超过下列数值:接地网及保护接地接地电阻4ω,避雷针20ω。
e.防雷设备应按规定的日期投入或退出运行。
9.蓄电池运行安全技术规程
a.蓄电池的正常运行
i.凡有浮充电设备的蓄电池在正常情况下,均需采用浮充的方式运行。浮充电流应等于直流网路负载电流与蓄电池组补充电流的和。
ⅱ.直流系统母线电压应保持±5%额定电压范围以内。
iii.每个蓄电池电压在浮充状态下,应保持在2.1~2.2v范围,放电终了的极限电压不低于1.8v。
iv.蓄电池电解液温度应保持在15~40℃范围内,最低为10℃。
v.蓄电池电解液相对密度为1.215土0.005。蓄电池电解液在充电状态下的相对密度,15℃时应为1.215,温度每升高或降低1℃,电解液的相对密度减少或增加0.0007。
vi.蓄电池的极板应浸于电解液中,当极板露出电解液面的距离为10cm及以上时,应按下列情况补充电解液:
若电解液在15℃时,相对密度大于1.215时,则应补加蒸馏水;
在15℃,电解液的相对密度小于1.215时,则应补加电解液,不得在放电或充电终期加注电解液,而应在充电前加注。
vii.电解液应每年进行一次技术化验,不合格者应作技术处理。
viii.经常保持蓄电池的清洁,经常检查蓄电池的进出气孔,保证畅通,室内通风良好。
b.蓄电池的充放电
i.蓄电池每年进行一次全容量放电,按10h放电率进行。每只蓄电池电压低于1.8v时应停止放电。
ii.在放电期间,每小时应测量记录蓄电池的电压、电解液的相对密度、温度和电流等,并计算蓄电池组放出的电量。
iii.蓄电池在定期放电完了,停止lh后,立即进行充电。充电开始应用蓄电池经常充电的第一阶段充电电流,当蓄电池有明显气泡出现1h后,应改用第二阶段充电电流,直至充电结束。
ⅳ.具备下列条件则认为蓄电池已经充足电,可停止充电:
正负极板已强烈冒出气泡;
蓄电池电压上升至2.5~2.7v,在此范围内2~3h不变;
电解液的相对密度2~3h不变,并达到规定数值。
v.蓄电池每月进行一次均衡充电。但在发生下列情况时,也必须进行均衡充电:
蓄电池在完全放电以后,由于某种原因,未能及时充电,停放时间1~2天及以上;
蓄电池停放一个月以上未使用;
蓄电池放电电压在规定的放电终止电压值以下;
长期放电电流过大。
ⅵ.个别蓄电池有下列情况时,应对其进行充电:
电池电压降低、电解液相对密度减小;
电解液有不纯物落入;
将极板取出检查,或抽出电池内的沉淀物以后。
vii.蓄电池组除每月进行一次均衡充电外,还应对调整电池每月进行一次充电,以防调整电池极板硫酸化。
c.蓄电池的故障及处理
i.极板间短路:
故障特征:充电时电压始终不升高,有时为零值;充电时电解液温度特别高,上升快;充电时电解液的相对密度不能上升或几乎无变化;放电时很快就降至极限电压以下。
发生原因:杂物落入电池内;阳极板弯曲与阴极板接触;极板的脱落物在容器底部堆积过多;铅条脱落。
处理方法:必要时拆开,并更换弯曲严重的极板或将弯曲的极板设法压平;清除造成短路的沉淀物;去除铅瘤及其他异物。
ⅱ.极板硫酸化
现象:正常负荷放电时,极板上有效物质都逐渐变成微小结晶的硫酸铅,如能及时充电,完全可以还原成原来物质;蓄电池的内部自放电,或因硫酸过浓而产生硫酸铅结晶,及时充电可还原;粗粒硫酸铅,由于放电后未及时加以充电,电解液浓度太高,相对密度太大,或长期处于充电不足状态下,使硫酸铅往往难以还原,结果有效物质充满硫酸铅,很容易造成有效物质脱落或极板弯曲。
处理办法:用均衡充电法。极板硫酸化程度较严重者,可在电解液内适当地增填蒸馏水,使液面较规定为高,然后用55a电流进行充电,待开始冒出气泡,停充半个小时,再将充电电流减少1/2继续充电,如此重复进行直至恢复正常为止。
iii.蓄电池有效物质脱落
故障特征:电解液内发生充电沉淀时,有褐色物质自下部上升;电池容量减少。
发生原因:极板质量不好;充电时电解液温度过高,极板有效物质因膨胀降低附着力而脱落;充放电过于频繁或过充电、过放电;电解液过浓或质量不好,有杂质,使极板生盐或产生局部作用;内部短路。
处理办法:沉淀物少量可以清除;沉淀物过多,须另换新极板。
iv.电解液弄脏
故障特征:充电时各个电池电压较低,但整个充电过程中,都均匀上升;自放电情况严重,充电后在搁置时间电压降落过快,产生局部作用;电解液颜色及气味不正常,并有浑浊及沉淀;充电时电压低,并在液面上产生泡沫。
处理办法:彻底清洗内部,并更换新电解液。
v.安全操作
一切有关的硫酸作业,都要两人进行。在充注、调配电解液时,应戴保护眼镜、胶皮手套,穿胶皮靴,围胶皮围裙,并准备一定数量的25%苏打水,以备硫酸溅在脸上、手上或衣服上时马上洗涤。
在配制硫酸溶液时,要将硫酸缓慢注入水中,并用玻璃棒不断搅拌。严禁将水倒入硫酸中。
充电前应开启通风机。在充电时,要经常检查。充电完还应抽风一段时间。连续浮充电方式运行时,发现蓄电池由于过充电而沸腾,要开启通风机。
