万能外圆磨床操作规程目的和意义
篇1
万能外圆磨床操作规程的制定旨在保证生产效率和产品质量，降低设备故障率，保障操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以减少工件的加工误差，提高加工精度，延长设备使用寿命，同时预防因操作不当引发的事故，确保生产环境的稳定和有序。
篇2
万能外圆磨床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率。通过规范操作流程，可以避免因误操作导致的事故，保证产品质量，延长设备使用寿命，为企业的生产活动创造稳定、安全的环境。
篇3
万能外圆磨床操作规程及保养的实施旨在：
1. 提升加工精度：通过规范操作，减少误差，提高工件的尺寸和形状精度。
2. 延长设备寿命：定期保养可减少磨损，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
3. 确保安全：遵守操作规程，避免因误操作引发的设备损坏或人身伤害。
4. 保持生产效率：良好的设备状态和操作习惯能保证生产过程的连续性和稳定性。
万能外圆磨床操作规程范文
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。
c.按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。
d.启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。
f.使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。
g.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
c.更换砂轮时,应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。
d.砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。
e.砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。
f.根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。
g.砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。
h.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。
i.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。
j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。
k.禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
l.使用内圆磨具时,应正确安装,合理选用加长磨杆,联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧,并检查同轴度,符合规定要求后方可试车使用。
m.圆磨削时,要认真检查电气限位开关是否可靠,以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。
n.机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
o.机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
3、工作后
a.停机前让砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。
c.进行日常维护保养。
d.填写“交接班记录”,做好交接班工作
