自动内外沟磨床安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 禁止在设备运行时离开工作岗位，避免突发情况无法及时应对。
3. 不得将工具、工件等物品放在设备运动部件附近，以防卷入造成伤害。
4. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、听力保护设备等，防止飞溅物伤人。
5. 熟悉紧急停止按钮的位置，遇紧急情况应迅速按下。
6. 定期进行安全检查，确保规程的执行效果，对违规行为进行纠正。
以上规程务必严格遵守，以确保安全高效的工作环境。每位员工都应视安全为首要任务，共同维护企业的稳定运营。
篇2
1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中应佩戴必要的防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。
3. 禁止在设备运行时离开岗位，避免发生意外。
4. 遵守“先停机，后处理”的原则，切勿在设备运行中调整或清理。
5. 注意个人卫生，避免冷却液溅入眼睛或皮肤，如有接触，应及时清洗。
6. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。
7. 保持良好的工作习惯，及时报告设备异常，不隐瞒问题。
本规程的实施需要每位员工的共同遵守和持续改进，以营造一个安全、高效的工作环境。请每位操作人员务必理解并严格遵守上述规程，共同维护生产安全。
篇3
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
2. 遵守设备启动和停止的顺序，切勿随意操作。
3. 加工过程中，禁止将手或其他物体伸入工作区域。
4. 发现异常声音或振动，立即停机检查。
5. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响加工精度。
6. 加工完毕后，务必切断电源，防止意外启动。
7. 定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件。
8. 新员工需接受培训并通过考核后才能独立操作。
以上规程的执行需要每位操作者的自觉性和责任感，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全无事故的工作环境。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作内外沟磨床。
2. 确保砂轮与工件的间隙适当，避免过大的磨削压力导致设备损坏。
3. 在设备运行过程中，禁止调整砂轮速度或进行其他可能导致危险的操作。
4. 定期对设备进行保养和维护，检查电气线路是否老化，确保接地良好，防止触电事故。
5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。
6. 发现异常情况时，不可强行继续工作，应立即停机排查原因。
7. 离开工作岗位时，务必关闭设备电源，防止无人值守时发生意外。
以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，每位员工都应严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在实际操作中，操作者应结合自身经验和设备特性，灵活应用，不断提升安全意识和技能。
自动内外沟磨床安全操作规程范文
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导自动内外沟磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前,检查各节流阀、揿钮或旋钮开关等应确保在原位或关闭位置。
3.1.4启动油泵,检查调整液压系统压力、工作压力、润滑系统压力。
3.1.5在调整状态下,检查各机构动作是否正常,调整磨头砂轮与工件、金刚笔的相对位置。调整缓冲压位,固紧限位。
3.1.6在调整状态下,调整磁力,操纵上下料多次,确定上下料正常。
3.1.7启动冷却泵,暂不启动磨头电机,在半自动、自动状态下进行空转。
3.1.8新安装砂轮前,应检查是否裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。开动前应先手转,如果是42000转电主轴应开启油雾装置并检查之。
3.1.9启开磨头电机、工件电机空运转15~20分钟,检查温升是否正常。
3.1.10冷却液应保持清洁,禁止将冷却液混入液压油中。
3.1.11关停机前先复位,关闭工件电机、磨头电机,待磨头停止后,方可关闭冷却泵、油泵电机和油雾装置。
3.1.12关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.13清洁机床,对刮研面进行抹油防锈。把各节流阀、揿钮或旋钮开关恢复到原位或关闭位置。
3.2安全操作规程
3.2.1开机前,应检查各开关按钮是否正常,手柄是否在应有位置,先空转试车,每次应对好自动进退刀的距离。
3.2.2更换砂轮,要检查砂轮是否有裂纹,人要站在侧面。
3.2.3卡卸工件,必须停机,砂轮轴退至最后,以防伤手。
3.2.4首次进给,应注意砂轮与工件、金刚笔的相对位置,砂轮接近工件3厘米时,应检查有无危险。
3.2.5自动磨削不准用手动,应随时注意观察磨削情况。
