半自动内外沟磨床安全操作规程目的和意义
篇1
该规程的制定与执行，旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的事故，确保生产流程的连续性和稳定性。通过对设备的合理使用和维护，延长设备寿命，减少维修成本，提高企业的经济效益。
篇2
本规程旨在保障操作人员的安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，确保设备的正常运转，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，减少设备故障率，降低维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的形象。
篇3
这些规程旨在确保半自动内外沟磨床的操作安全、高效，减少工件的加工误差，延长设备使用寿命。遵守规程能提高生产效率，保证产品质量，同时保护操作人员的生命安全，降低设备故障率，维护企业的正常运营。
半自动内外沟磨床安全操作规程范文
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导半自动内外沟磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。
3.1.3新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,并进行二次静平衡后才安装。
3.1.4工作前,检查各电机工作是否正常,温升是否正常,行程开关动作是否可靠。
3.1.5当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时,均需在“起动”机床后先使摇摆台空摆一、二次。
3.1.6工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。
3.1.7工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。
3.1.8工作时,要先逆时针转动进给丝杆,以防快进后撞到工件。
3.1.9机床调整后,必须把相应的螺钉锁紧,盖好防护罩。
3.1.10必要时,可根据工件大小适当调整磁力(m8820、m8820k、m8830),调整磁力时,手动调整摇摆角度和位置,并固定在中停位置,然后磨头快靠,调整磨头与工件相对位置,并紧固镶条。
3.1.11更换工装时,要检查工件主轴回转精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按规定定期清洗各处毡垫。
3.1.13下班时切断电源,擦净设备,作好点检卡记录。
3.2安全操作规程
3.2.1开机时空转试车,对好进刀距离再退出。
3.2.2卡卸工件,必须停止摇摆头,砂轮退到最后位置。
3.2.3首次进给时,应一只手准备按退出按钮,确保加工安全。
3.2.4自动磨削不准用手摇,退出时要注意退出手柄。
