空气压缩机安全操作规程5注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作导致事故。
2. 在进行任何维修或保养工作时，务必断电并挂上警示牌。
3. 使用原厂配件进行更换，以保证设备性能和安全。
4. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和冷却水，避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范，将安全和效率放在首位，共同维护我们宝贵的生产设备。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应佩戴必要的防护装备，如听力保护器、防护眼镜等。
3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，避免触电或机械伤害。
4. 遵守“先停机，后处理”的原则，任何时候都不要冒险操作。
5. 记录运行数据，定期分析，以便及时发现潜在问题，预防故障发生。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行，为生产活动提供可靠的保障。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。
4. 遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 遵守设备启动前的检查程序，不得带病运行。
4. 运行过程中，严禁超压、超温操作，密切关注仪表读数。
5. 空压机运行时，禁止打开检查孔或进行维修工作。
6. 停机后，应及时关闭电源，做好设备清洁，保持工作环境整洁。
7. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免扩大故障。
8. 定期进行设备保养，确保其良好的工作状态。
9. 对于复杂的故障，不要擅自处理，应由专业技术人员进行维修。
以上为空压机空气压缩机的操作规程，每位操作员都应严格遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。在实际操作中，要结合现场条件灵活应用，不断积累经验，提升设备管理能力。
篇5
1. 非专业人员不得擅自拆卸设备。
2. 在运行过程中，严禁触碰旋转部件，防止受伤。
3. 遵守环保规定，处理废油和废弃物需合规。
4. 若压缩机过热或出现异常，应立即停机，查明原因后再启动。
5. 定期进行专业维护，确保设备性能稳定。
6. 保持压缩机房通风良好，避免高温环境影响设备运行。
此操作规程旨在提供基础指导，具体操作还需参照设备手册，并结合实际情况灵活运用。务必理解并遵守规程，确保安全生产。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 严禁带故障运行，发现问题应及时上报维修。
3. 空气压缩机周围禁止吸烟和明火，以防爆炸风险。
4. 操作时务必佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。
5. 不得擅自调整设备设定，遵循原厂设定参数。
6. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
7. 注意设备的噪声和振动，异常时应立即停止并检查。
8. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效可靠。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，以实现安全、高效的工作环境。请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇7
1. 唯一授权的人员才能操作和维护空气压缩机，未经培训的员工不得擅自接触。
2. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
3. 维护时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，防止他人误操作。
4. 不得在压缩机运行时进行润滑或调整工作，以免发生危险。
5. 保持设备清洁干燥，避免湿气和腐蚀物质影响设备性能。
请注意，以上规则和规程是基本操作指南，具体操作还需参照设备制造商的使用手册和现场实际情况。操作人员应始终保持警惕，遵循最佳实践，确保安全第一。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 检查设备时务必切断电源，防止电击事故。
3. 运行中如发现异常响声、异味或泄漏，应立即停机检查。
4. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免杂质进入压缩机。
5. 确保冷却系统正常工作，防止过热引发故障。
6. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
7. 停机后，待设备完全冷却再进行维护保养，以防烫伤。
8. 保持设备周围清洁，避免积尘引发火灾。
9. 操作过程中，注意个人防护，佩戴必要劳保用品。
以上规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合设备手册及现场实际情况，遵循安全第一的原则，灵活应对各种工况。请操作人员务必理解和遵守，共同维护设备的高效、安全运行。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 检查设备时，务必断开电源，防止触电风险。
3. 在运行过程中，禁止打开或接触设备的高温部分，以防烫伤。
4. 发现异常情况如异响、漏气等，应立即停机，查明原因后方可继续使用。
5. 确保设备周围通风良好，避免积聚有害气体，必要时配备通风设备。
6. 定期清理设备内外尘埃，保持清洁，防止堵塞。
7. 严禁超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
8. 工作结束后，及时关闭电源，做好设备的防雨、防潮措施。
9. 维护保养时，必须按照制造商的建议进行，更换的零部件应与原设备匹配。
10. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和预测可能的问题。
以上规程应作为施工团队的基本操作准则，所有相关人员需严格遵守，共同维护施工现场的安全与秩序。
篇10
1. 不得超负荷运行压缩机，避免设备过热。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 在进行任何维修或调整工作前，必须切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 遵守交接班制度，确保设备状况及安全事项得到充分沟通。
5. 遇到不熟悉的设备或操作，应及时请教有经验的同事或参考操作手册，切勿擅自操作。
以上规程的执行需要每位空气压缩机司机的严格遵守和持续改进。只有将安全意识融入日常操作，才能确保生产活动的顺利进行。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止意外伤害。
3. 发现异常情况，如漏气、异响等，应立即停机，报告并处理。
4. 不得超负荷运行设备，遵守规定的压力和温度限制。
5. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。
6. 按照制造商的建议使用指定的燃料和润滑油。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。在操作过程中，务必遵循安全第一的原则，确保人身和设备安全。
篇12
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。
6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。
8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
篇13
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
4. 在设备运行过程中，如发现异常声音、过热、泄漏等情况，应立即停机并报告，待问题解决后方可继续使用。
5. 确保空压机房通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防引发火灾。
6. 关闭设备后，必须等待内部压力完全释放才能进行维护作业，以防高压气体伤人。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
8. 保持设备及周围环境整洁，及时清理油污，以防火灾隐患。
以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引以为戒。
篇14
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中若发现异常情况，如异响、漏油、过热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。
3. 确保设备接地良好，避免电击风险。在潮湿环境下操作，需额外注意防滑和触电安全。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
5. 操作过程中，严禁将手或其他物体插入设备运行部位，避免人身伤害。
6. 停机后，应将设备电源切断，以防意外启动。
7. 在维护保养时，必须等待设备完全冷却后再进行，以免烫伤。
以上操作规程旨在为螺杆空气压缩机的安全、高效运行提供指导，但具体操作还需结合设备手册及现场实际情况，灵活调整，确保生产安全和设备的良好运行。
篇15
1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法。
2. 在运行过程中禁止擅自调整设备参数。
3. 操作时佩戴好个人防护装备，防止受伤。
4. 遵守安全规定，严禁带病运行。
5. 维护保养工作需定期进行，确保设备良好状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害甚至生产事故。每位员工都应对此负责，共同维护良好的生产环境。
篇16
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查油位，确保润滑油充足，防止因润滑不足导致的机械磨损。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻，避免过热情况。
- 检查气缸、活塞环等部件是否有明显损伤，如有异常需及时更换。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作指南启动设备，不得强行启动。
- 设备启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接用气设备。
- 运行中注意听觉和视觉上的异常，如异常噪音或振动，应立即停机检查。
3. 监控与调整：
- 定期检查运行压力，保持在设定范围内，过高或过低都可能影响设备性能。
- 注意温度变化，避免超温运行，定期清理散热器以保证散热效果。
- 按照使用手册定期排放冷凝水，防止水分积聚影响空气质量。
4. 停止与保养：
- 设备停机后，关闭电源，待设备完全冷却后再进行保养工作。
- 定期更换滤芯，保持空气清洁，防止尘埃进入内部。
- 每次保养后，做好记录，以便跟踪设备状态。
5. 应急处理：
- 遇到设备突然停机，先检查电源和保护装置，如无法自行解决，立即联系专业维修人员。
- 发现漏气、漏油等现象，迅速关闭相关阀门，避免危险。
在执行操作规程时，操作人员应始终佩戴个人防护装备，遵守安全规定，确保自身及他人安全。对设备的熟练掌握和规范操作，是提升工作效率，降低维修成本的关键。在日常工作中，不断积累经验，对可能出现的问题进行预判，能有效避免不必要的损失。
篇17
1. 设备检查：
- 在启动前，需确认空气压缩机各部件完整无损，润滑油位正常，冷却系统无泄漏。
- 检查进气阀、排气阀是否灵活，管道连接牢固无松动。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明，正确接通电源，遵循启动顺序，不得强行启动。
- 运行过程中，密切关注仪表读数，确保压力、温度在允许范围内。
3. 停止与维护：
- 停机时，应先卸载，待设备完全停止后关闭电源。
- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
4. 应急处理：
- 如遇异常声音或过热情况，立即停机检查，禁止盲目操作。
- 发现漏气、漏水等问题，及时报告并采取相应措施。
5. 安全防护措施：
- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。
- 确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，防止火灾发生。
- 不得在设备运行时进行维修，避免触电或机械伤害。
请注意，操作时务必遵守操作规程，切勿因图快省事而忽视安全。在遇到不确定情况时，应立即联系专业人员处理，不可擅自决定。定期进行操作培训，提升员工的安全意识和操作技能，以确保生产安全。
篇18
1. 永远将安全放在首位，遵守所有安全规定。
2. 了解并熟悉设备的操作手册，不明白的地方及时咨询。
3. 在设备运行过程中，保持警惕，随时注意可能出现的问题。
4. 遵循定期保养计划，确保设备始终处于良好状态。
5. 不要试图强行操作或修理设备，以免造成更大损害。
6. 注意工作环境的清洁，防止灰尘和杂物进入压缩机内部。
以上规程需每位操作工严格遵守，以确保个人安全及设备的高效运行。在日常工作中，持续学习和改进，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇19
1. 非专业人员不得进行设备维修，以免触电或引发其他危险。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜等。
3. 空压机运行时，禁止打开机箱，以防触电或被运转部件伤害。
4. 维护保养时，务必关闭电源并等待设备完全冷却。
5. 对于异常情况，切勿自行处理，应及时报告给专业技术人员。
螺杆式空气压缩机的安全操作，不仅关乎设备的性能和寿命，也是保障生产安全、提高生产效率的重要环节。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护良好的生产环境。
篇20
1. 操作前检查：在开机前，务必确认设备周围无杂物，电源线路完好，空气压缩机及储罐无明显损坏。
2. 启动与关闭：按照制造商指示启动和关闭设备，不得在带压状态下进行开关操作。
3. 压力监控：定期查看压力表，确保储罐压力在安全范围内，超过设定值时应立即调整或停机。
4. 安全阀：不得随意调整或堵塞安全阀，确保其正常工作，以防止超压情况发生。
5. 管道检查：定期检查管道连接处，确保无泄漏，如有松动或破损，应及时紧固或更换。
6. 油水分离器与过滤器：定期清理油水分离器，更换过滤元件，保持空气干燥清洁，避免设备过热或损坏。
7. 故障处理：遇到异常声音、异味或设备温度过高，应立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
8. 维护检查：每日进行设备巡检，每月进行深度保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
9. 个人防护：操作人员需佩戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等，避免噪音和飞溅物伤害。
10. 训练与记录：所有操作人员必须接受专业培训，并保留培训记录。定期复训，确保操作技能和安全知识的更新。
在实际操作中，务必遵守以上规程，结合设备手册和现场实际情况，灵活应对，确保安全高效地使用空气压缩机及储罐。任何异常情况都应及时上报，以便及时处理，防止事态扩大。
篇21
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 不得在设备运行时进行任何维修工作，以防触电或机械伤害。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护眼镜和听力保护设备，避免噪音和飞溅物伤害。
4. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行运行。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 保持设备的良好接地，防止静电积累引发火灾。
7. 注意设备的运行声音和振动，异常时应及时排查。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理。请每位员工珍视自身安全，共同维护生产环境的安全和谐。
篇22
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告给相关人员。
3. 严禁在压缩机运行时进行任何形式的维修作业，以免发生危险。
4. 遵守环保规定，排放的废气要符合当地排放标准，防止环境污染。
5. 使用专用工具进行维护，避免使用可能损坏设备的工具。
6. 保持工作区域干燥、通风，防止电气设备受潮引发事故。
7. 时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决问题，避免小问题演变成大故障。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合设备实际情况和现场条件执行，确保安全、高效的工作流程。
篇23
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作。
2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、听力保护器等，以防飞溅物和噪音伤害。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 发现异常声音、过热、压力异常等情况，应立即停止使用并报告。
5. 存储和使用压缩空气时，避免对人造成冲击或窒息风险。
6. 保持工作区域整洁，避免油脂、杂物等引发安全事故。
7. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引起火灾。
8. 确保空气压缩机周围通风良好，避免热量积聚。
9. 遵守企业内部的安全规定和操作流程，确保整体作业环境的安全。
10. 记录每次操作和维护情况，便于追踪设备状态和故障历史。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合现场条件和设备型号进行适当调整。每位员工都应认识到安全操作的重要性，将规程内化为日常行为，共同维护企业的安全生产环境。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防缠绕。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。
4. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时上报维修。
5. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案进行处理。
6. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
7. 工作结束后，确保设备处于安全状态，清理现场，保持工作区域整洁。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全。
本规程旨在为操作工提供清晰的指导，但实际情况可能有所不同，操作工需结合具体设备和工作环境灵活应对，始终保持警惕，确保安全操作。
篇25
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修，必须在断电并采取安全措施后进行。
3. 避免在密闭空间长时间使用空气压缩机，以防窒息风险。
4. 发现异常情况应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
5. 不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能和安全。
6. 在设备周围保持清洁，避免油脂、灰尘积累引发事故。
7. 使用合适的工具和配件，不得用压缩空气进行非指定用途，如吹扫衣物等。
8. 空气压缩机运行时，附近禁止堆放易燃易爆物品，以防发生火灾爆炸。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场条件和设备型号进行调整。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保安全、高效的工作环境。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 在运行中如发现异常情况，应立即停机检查，不得强行操作。
3. 保养时务必切断电源，防止电击。
4. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备。
5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。
6. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员执行。
请注意，内燃空气压缩机的操作和保养是一项技术性工作，务必严格按照规程进行，以确保人身安全和设备正常运行。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、护目镜和听力保护装置。
3. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
4. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，确保人身安全。
5. 维护保养时务必断电，以防触电或设备意外启动。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场条件，灵活应对。务必牢记，安全永远是首位，任何操作都不可忽视可能的风险。
篇28
1. 操作前检查：开机前需确认电源、气源及各部件正常，无泄漏、松动现象。
2. 启动与运行：遵循启动程序，避免空载运行时间过长，确保负载均衡。
3. 温度监控：注意压缩机运行时的油温和排气温度，超过规定值应立即停机。
4. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。
5. 故障处理：遇到异常情况，如异响、异味或压力异常，应立即停机并报告维修人员。
6. 安全操作：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 停机步骤：遵循正确的停机程序，避免突然断电或关闭，以免损坏设备。
8. 记录维护：做好运行日志，记录每次操作和维护情况，便于追踪和分析设备状况。
本操作规程旨在指导vf-9/7-kb型空气压缩机的操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。请每位操作人员仔细阅读并严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入设备。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切勿试图自行处理。
4. 不得在空气压缩机运行时进行任何维修工作。
5. 定期对电气线路进行检查，防止漏电事故。
6. 工作结束后，及时关闭水源和电源，避免浪费和安全隐患。
请注意，遵守这些规程是每位操作员的基本职责，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。让我们共同致力于营造一个安全、高效的生产环境。
篇30
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
2. 在设备运行期间，禁止打开检查门或接触运动部件，以防发生机械伤害。
3. 压缩机房应保持通风良好，避免积聚过多的油气混合物，预防爆炸风险。
4. 脉冲袋式除尘器的滤袋更换应在设备完全停机并释放压力后进行，防止粉尘飞扬。
5. 定期对电气系统进行绝缘测试，确保设备电气安全。
6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
在实际操作中，必须严格遵守上述规程，以确保设备的安全、高效运行，同时保障员工的生命安全和身体健康。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位操作人员都应将安全操作规程铭记于心，做到操作规范，预防事故的发生。
空气压缩机安全操作规程5
空气压缩机安全操作规程(五)
一、开车前应作好如下准备工作:
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值.油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定.
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠.
3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全.
4、检查排气管路是否畅通.
5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通.
二、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击,卡住或响声异常等现象.新装机械必须按说明书规定进行试车.
三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转.
四、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数据范围如下:
1、润滑油压力应在0.1~0.3mpa,任何情况下不得低于0.1mpa.
2、ⅰ级排气压力为0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ级排气压力为0.8mpa,不得超过0.84mpa.高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值.
3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃.
4、机体内油温不得超过60℃.
5、冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象.冷却水温度应低于40℃.
五、工作中还应检查下列情况:
1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内.
2、各机件运行声音是否正常.
3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.
4、各种安全防护设备是否可靠.
六、每工作二小时,需将油水分离器,中间冷却器,后冷却器内的油水排放一次,储气罐内油水每班排放一次.
七、空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除.
1、润滑油终断或冷却水终断.
2、水温突然升高或下降.
3、排气压力突然升高,安全阀失灵.
4、负荷突然超出正常值.
5、机械响声异常.
6、电动机或电器设备等出现异常.
八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机.
九、停车后关闭冷却水进水阀门.冬季低温时须放尽气缸套,各级冷却器,油水分离器以及贮气罐内的存水,以免发生冻裂事故.
十、如因电源终断停车时,应并掉电动机启动电源,以防恢复供电,由于启动控制器自动作而造成事故.
十一、以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行.
十二、以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行.
十三、空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油.停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进,排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面,活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气,灰尘浸入.
十四、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好,紧固.拖行速度一般不超过20公里/小时,使用前应安放在地平平稳的地方,且轮子应有防滚动措施.
十五、空气压缩机所设贮气罐及安全阀,压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气罐安全技术的要求.
十六、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失.
十七、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施.
