电钻打眼工:安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备准备与检查：
- 仔细检查电钻的电源线是否破损，确保接地良好，避免触电风险。
- 检查钻头是否安装牢固，磨损程度是否适宜当前工作需求。
- 开机试运行，确认电钻运转正常，无异常噪音或震动。
2. 工作环境安全评估：
- 确保工作区域整洁，无杂物，防止滑倒或绊倒。
- 检查周围是否有易燃易爆物品，远离电源插座和水源，避免引发事故。
- 确认支撑面稳固，避免钻孔过程中发生移动。
3. 定位与标记：
- 根据施工图纸准确确定钻孔位置，使用标尺或直尺确保垂直度和水平度。
- 使用记号笔或胶带进行标记，清晰可见，防止偏离。
4. 打眼操作步骤：
- 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
- 将电钻稳定地压在标记点上，保持垂直，避免偏斜。
- 缓慢启动电钻，逐渐加大压力，保持匀速钻进，避免猛力冲击。
- 钻孔过程中，适时提起电钻释放热量，防止过热。
- 钻孔完成后，关闭电源，等待电钻完全停止转动后再取出钻头。
5. 完成后的清理与维护：
- 清理工作区域，将废料和尘土打扫干净。
- 检查电钻，清洁钻头，如有磨损严重需及时更换。
- 存放电钻时，应放在干燥、通风的地方，避免受潮。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致不良后果。每位电钻打眼工应熟悉并遵守这些规定，确保自身和他人的安全，同时提升工作质量。请牢记，安全第一，规范操作，是我们共同的责任。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电钻，必须熟悉设备性能和操作方法。
2. 使用电钻前，确认电源电压与设备匹配，避免电流过大导致设备烧毁。
3. 打眼时，保持身体平衡，避免用力过猛或突然改变方向，以免电钻失控。
4. 钻孔过程中如遇异常响声或阻力增大，应立即停止作业，检查原因后再继续。
5. 遵循“先浅后深”的原则，逐步加深钻孔，避免一次性钻入过深造成设备损坏。
6. 使用专用工具拆卸钻头，切勿用硬物敲击，以免损伤钻头或电钻本身。
7. 工作结束后，务必断开电源，以防他人误触引发事故。
8. 遵守企业安全规定，定期进行设备检查和维护，确保电钻始终处于良好状态。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活运用。在实际工作中，电钻打眼工需时刻保持警惕，遇到任何问题及时上报并采取相应措施，以确保工作的顺利进行。
篇3
1. 不得在无防护措施的情况下操作电钻，即使熟悉设备，也不能忽视安全规定。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止工作，检查设备，必要时报告上级。
3. 学习并理解电钻的使用手册，定期进行安全培训，了解最新的操作指南和应急处理措施。
4. 不要过度用力，以免电钻过载，影响设备寿命和人身安全。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物干扰，防止绊倒或工具滑落。
6. 钻孔时，若遇到硬质材料，应减慢速度，避免钻头损坏或飞出。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。安全第一，预防为主，每一位电钻打眼工都应将这些规程内化于心，外化于行。
篇4
1. 操作前务必佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和手部。
2. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
3. 不要在未经许可的材料上使用电钻，防止损坏设备或产生安全隐患。
4. 打眼时保持稳定，避免用力过猛导致钻头断裂。
5. 存放电钻时，确保其开关处于关闭状态，避免意外启动。
6. 保持工作区域整洁，防止碎屑滑动造成滑倒事故。
7. 遇到异常情况立即停止操作，检查设备，必要时寻求专业维修。
8. 对于复杂或大型项目，应由有经验的工人操作，或在指导下进行。
9. 定期对电钻进行保养和检查，确保其良好运行状态。
10. 不要过度疲劳工作，以免影响操作精度和安全。
以上规程需电钻打眼工严格遵守，通过规范操作，提升工作效率，确保工作安全。
篇5
1. 佩戴防护装备：操作时必须戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 遵守操作规程：不得擅自改变设备设定或进行危险操作。
3. 防止触电：确认电源线路无破损，作业时保持手干燥。
4. 注意通风：钻孔时会产生粉尘，确保工作区域通风良好。
5. 应对突发情况：如遇设备异常或卡钻，立即停机处理，不得强行操作。
6. 团队协作：与同事保持沟通，确保作业安全有序。
7. 环境保护：合理处置钻孔产生的废弃物，遵守环保规定。
本规程旨在规范综采队电钻打眼工的操作行为，通过标准化作业流程，提升工作效率，确保安全生产，同时注重环境保护。每位电钻打眼工都应熟记并严格执行，以实现高效、安全、可持续的开采作业。
篇6
1. 不得将电钻当作锤子使用，以免损坏工具或引发事故。
2. 工作时保持专注，避免分心，尤其是处理大型或重物时。
3. 钻孔过程中，如果遇到阻力过大，应立即停止，检查原因，避免损坏工具或工件。
4. 定期检查和维护电钻，确保其良好运行状态。
5. 存储电钻时，应断开电源，避免意外启动。
6. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规程。
7. 遇到不确定情况，及时向主管或有经验的同事求助，切勿擅自行动。
8. 在狭窄或高空作业时，采取额外的安全措施，如使用安全带或增设支撑。
遵循这些规程，我们能够确保电钻打眼作业的安全和高效，保障每一位工人的权益，同时也为企业的稳定运营和持续发展奠定坚实基础。
电钻打眼工:安全操作规程范文
电钻打眼工安全操作规程
一、基本要求:
l、电钻打眼工应由身体健康,并有一定井下工作经验和工作责任心强的同志担任。
2、电钻打眼工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全技术基本知识的培训和企业规章制度的学习。打眼工应熟悉设备性能和使用方法,掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
二、打眼前的准备工作
1、下井前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具,并检查是否完好。
2、使用前对电钻和钻杆要详细检查:
(1)电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。
(2)电缆接头严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、 明接头或断相时不准使用。
(3)钻杆要直,钻头要锋利。要由有经验的工人磨钻头,磨钻头时不能正对砂轮,用力要均匀。可将钻头固定在短钻杆上磨。
(4)钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。
3、井下携带电钻时,应将电缆套在手把内,手提电钻 手把或肩背电钻电缆。严禁用电缆直接拖拉电钻。
4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。如失灵,应停止使用。
5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等,不得随意扔放、散乱堆积,不得埋在煤和矸砂里,也不准堆放在溜子和轨道上。电缆横垮溜子和轨道时,应进行悬挂。
6、检查电钻开关是否灵敏好用,防爆插销是否完整,有无裂纹,接合是否严密,绝缘性能是否合乎要求。
7、合上电源,检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。
8、开始工作前,必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查,敲帮问顶,如有异常必须立即处理,不得冒险作业。
9、打眼时,禁止带帆布手套和线手套,要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外,不能穿破损的鞋子,要系好纽扣,以免被钻杆绞住。
三、打眼工作及注意事项
1、打眼时必须严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼间距、炮眼深度、炮眼角度执行。如有特殊变化,应经现场班组长或值班队长同意,方可改变。
2、打眼时,按规定的眼距,先用手镐挖出开钻位置并定位。钻头要轻轻接触煤壁,按规定的方向摆好电钻,然后再开开关。电钻开动后要注意钻杆的进度,缓慢推进。每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,往复抽动,以便排除煤粉。
3、打眼时用力要均匀,两臂不要用力过猛,不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进,以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。
4、在溜子工作面打眼时,要注意电缆线不能进入溜子中,如要横垮溜子打眼时,应停止溜子运行再打眼。
5、打眼时,如遇打钻处堆有煤砂、支柱、杂物等,必须将煤砂铲走,支柱、杂物挪走,不能影响打眼工作。
6、打眼时,每个炮眼深度、间距、角度要基本一致。可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。
7、打眼时,严禁在残眼内继续打眼加深。
8、电钻工要作到“五不”打眼:
(1)打眼处未检查瓦斯,瓦斯浓度达到1%时不打。
(2)控顶距、充填砂带及支护不合格时不打。
(3)工作地点不安全、瞎炮未处理不打。
(4)工作面停风不打。
(5)电钻温度过高、声音不正常不打。
9、打眼时如遇瞎炮,必须按《煤矿安全规程》中处理瞎炮的规定进行处理,未处理好前不得从事与处理瞎炮无关的工作。
10、采煤巷道用电钻打眼掘进(筑路)时,要根据巷道的方向和坡度来确定炮眼的角度和方向,按规定布置够炮眼个数。严格按中、腰线方向布置炮眼。
11、打眼中,若发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时,应停止打眼,慢慢退出钻杆,切断电源进行检查,以免烧坏电钻。
12、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处,待温度降低后再使用。
13、发觉电钻机体震动异常时,要立即停止打眼,检查钻杆和钻头的原因。如发现钻杆弯曲,掉钻头和钻头钝等,要及时修换。
14、工作地点如有淋水、滴水时,应将电钻遮好,以免电钻被淋湿带电。
15、打眼时要爱护电钻。如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时,必须停止打眼工作,找电工进行处理后方可继续打眼。
16、打眼过程中对电钻要轻放。拖拉电缆时,如发现阻力增大,就不能硬拉,以免拉断损坏电缆。
17、打钻结束后,应将钻杆拔下来,平放在安全可靠地点,防止被砸坏。
18、工作结束后,应先切断电源,然后拔出防爆插销,盘好电缆。禁止带电拔插销。出班时把电源关好。
19、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。
