气焊、气割安全操作规程3注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查焊枪、气瓶、减压阀、软管等设备是否完好无损，确保无漏气现象。
- 确保设备接地良好，避免电击危险。
2. 工作环境评估：
- 作业区域应保持整洁，远离易燃易爆物品，消除火源。
- 检查通风条件，避免有害气体积聚。
3. 个人防护装备：
- 必须佩戴防护眼镜、防火面罩、防护手套和工作服，防止火花飞溅伤害。
- 根据需要，佩戴呼吸器或防毒面具，防止吸入有毒气体。
4. 气体处理与存储：
- 气瓶应立放并固定，防止倾倒；氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持安全距离。
- 打开气瓶阀门时，动作要缓慢，避免气体冲击。
5. 焊接操作流程：
- 点燃焊炬时，先开启乙炔，后开启氧气，熄灭时相反。
- 焊接过程中，保持合适的火焰类型和温度，避免过度燃烧或过热。
6. 应急处理措施：
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，疏散人员，严禁火源接近。
- 如发生火灾，使用干粉灭火器或其他适合的灭火设备扑救。
7. 工作结束后设备清理与关闭：
- 关闭气瓶阀门，整理好工具，清理现场杂物。
- 检查工作区域，确保无火种遗留，方可离开。
执行这些安全操作规程，每一位气焊工都应以高度的责任心对待，牢记安全第一，确保每一次焊接作业的顺利进行。在实际工作中，要根据具体环境和设备调整操作步骤，灵活应对，以实现最佳的安全效果。
篇2
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、防火工作服、焊接手套及绝缘鞋，确保身体各部位不受火花、高温及有害气体伤害。
2. 设备检查：作业前务必检查焊枪、气瓶、减压阀、软管等设备是否完好，无泄漏，确保安全运行。
3. 气体储存：气瓶应存放在阴凉通风处，远离火源，严禁碰撞和剧烈震动，定期检查气瓶状态。
4. 安全作业区：设立明显的警示标志，保持作业区域整洁，清除易燃物，确保至少有两人在场，以便互相照应。
5. 火源管理：作业完毕，关闭气源，熄灭火种，不得在未冷却的工件周围堆放物品。
6. 电气安全：使用专用接地线，防止电弧飞溅，确保电气设备绝缘良好，防止电击。
7. 通风控制：确保作业环境通风良好，减少有毒有害气体积聚，必要时使用抽风设备。
8. 废弃物处理：将焊渣、废弃材料收集在指定地点，及时清理，避免引发火灾。
9. 技能培训：定期进行安全操作培训，提升焊工应对紧急情况的能力，掌握最新安全知识和技术。
10. 工艺执行：严格遵守焊接工艺规程，确保焊接质量，降低事故风险。
在矿山环境中，电焊气焊工的安全操作不仅关乎个人安危，更影响到整个矿山的安全生产。每一位焊工都应熟知并严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇3
1. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检查。
2. 气瓶应存放在阴凉、通风处，严禁靠近热源，使用时保持直立，用完后关闭阀门。
3. 不得在无防护措施的情况下进行高空作业，必要时使用安全带和脚手架。
4. 焊接结束后，清理现场，确认无火种残留，关闭电源和气源。
5. 学习并掌握基本的急救知识，如遇烧伤、烫伤等情况，能迅速采取初步的应急处理。
6. 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急反应能力。
以上规程需每位电焊、气焊工牢记于心，严格遵守，以确保生产安全。在日常工作中，应时刻警惕潜在的风险，做到防患于未然。通过规范的操作和持续的安全教育，我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 在通风良好的环境下进行作业，避免吸入有害烟尘。
2. 不得在有压力的容器或管道上直接焊接，需先释放压力。
3. 使用接地设备，防止电弧火花引发电击。
4. 操作过程中，如发现异常应立即停止工作，及时报告并处理。
5. 气瓶应直立存放，避免阳光直射，且远离热源。
6. 完成工作后，关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
这些规程的执行需要每位电焊气焊工的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能最大程度地降低潜在风险。务必牢记，安全永远是第一位的。在实践中，不断学习和提升技能，同时也要保持警惕，对任何可能的隐患保持敏锐的洞察力。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全。
篇5
1. 乙炔瓶应直立放置，避免剧烈震动或倒置，以防内部填料下沉导致气体混合比例失调。
2. 气瓶阀门开启应缓慢，避免气流过快产生静电火花。
3. 焊接过程中，若发现气体泄漏，立即停止工作，关闭气源，报告上级处理。
4. 焊接时，注意观察周围环境，如发现可燃气体积聚，立即通风散气。
5. 焊接结束后，检查现场无火种，确认安全后方可离开。
6. 员工需定期接受安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，但每个工贸企业的具体环境和设备可能有所不同，因此，员工应结合实际情况，灵活运用并遵守企业内部的详细安全规定。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保乙炔气焊作业的安全进行。
篇6
1. 遵守安全规定，严禁未佩戴防护用品进行作业。
2. 作业时保持专注，避免触碰带电部位。
3. 焊接过程中注意通风，防止有害气体积聚。
4. 确保焊机接地良好，避免电弧飞溅。
5. 焊接完成后，待设备冷却再进行清洁工作。
6. 对于特殊材料或复杂结构的焊接，需根据其特性调整焊接参数。
7. 遇到异常情况应立即停止作业，及时报告并处理。
本规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合实际情况灵活运用，不断提升操作技能，确保安全高效地完成电气焊任务。在实际操作中，焊工应持续学习，掌握新的技术和方法，以适应不断变化的生产需求。
篇7
1. 在开始作业前，必须检查气体瓶的压力表，确认压力在安全范围内。
2. 焊接过程中，严禁将焊炬对准自己或其他人员，避免烧伤。
3. 气体泄漏时，应迅速关闭气瓶阀门，禁止使用明火或电气设备。
4. 使用焊炬时，务必保持稳定的手势，避免火焰失控。
5. 焊接完成后，务必先关闭乙炔气，再关闭氧气，以防回火。
6. 佩戴适当的防护眼镜，防止眼睛受紫外线伤害；使用防火工作服和手套，防止灼伤。
7. 确保工作区域通风良好，防止一氧化碳积聚，预防中毒。
8. 不得在有压力或封闭的容器上进行气割、气焊。
9. 存储气瓶时，应保持直立，用专用支架固定，且氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。
10. 遵守车间内的警告标识和安全规定，定期进行安全培训，提升自我保护意识。
电焊工在执行任务时，必须严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。企业应定期对规程进行审查和更新，确保其适应不断变化的工作环境和技术进步。通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，实现可持续发展。
篇8
1. 检查设备时，务必确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，减压器工作正常，软管无破损。
2. 操作时，确保地面无油脂或其他易燃物质，避免火花引发事故。
3. 穿戴防护装备要全面，尤其注意防止火花溅入眼睛和皮肤接触高温。
4. 调整气体压力时，遵循设备说明书，不可过高或过低，以免影响焊接质量或引发危险。
5. 焊接过程中，保持稳定的手势，避免火焰直接烧到自身或他人。
6. 发现异常情况，如气体泄漏、火焰失控等，应立即停止操作，关闭气体阀门，并通知相关人员。
7. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行气焊作业，以防反应迟钝导致意外。
8. 学习和掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能迅速采取措施。
9. 定期进行安全培训和演练，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上各项操作规程需气焊工严格遵守，只有这样，才能确保作业安全，保证企业生产活动的顺利进行。
篇9
1. 气瓶存放应远离火源，保持直立，避免剧烈碰撞。
2. 使用前务必检查焊炬各部分是否紧固，防止气体泄漏。
3. 操作时佩戴好防护装备，包括焊接眼镜、防火手套、防护服等。
4. 点燃焊炬时，先开启乙炔，后开氧气，熄灭时反之，以防回火。
5. 焊接过程中，注意观察火焰类型，适时调整火焰，确保熔池温度适中。
6. 遇到设备故障或异常情况，立即停机，及时报告并处理。
7. 完成工作后，关闭气瓶阀门，清理现场，确保工作区域整洁。
8. 不得私自更改操作规程，如有改进意见，应上报主管审批后再行实施。
9. 定期进行安全培训和技能考核，确保每位气焊工都熟悉并遵守操作规程。
10. 在特殊环境（如狭小空间、高空作业）下工作时，需额外采取安全措施，并有专人监护。
以上规定旨在保障作业安全和效率，每位气焊工都应严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。
篇10
1. 气瓶应直立放置，禁止敲击、碰撞，避免产生火花。
2. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，以防有毒气体积聚。
3. 使用完毕后，及时关闭气瓶阀门，不得随意放置软管。
4. 操作人员需经过专业培训，了解气焊割的基本原理和安全知识。
5. 焊接过程中如发现异常，如火焰颜色变化、气体泄漏等，应立即停止作业，查明原因。
6. 工作区内禁止吸烟，严禁无关人员进入。
7. 火焰熄灭后，应继续吹风片刻，确保余烬已完全熄灭。
8. 紧急情况下，优先保证人员安全撤离，再进行灭火。
以上操作规程旨在提供一个安全的气焊割作业环境，但具体操作时还需结合现场实际情况灵活调整，以确保安全无虞。请每位操作人员务必理解和遵守，共同维护我们的工作场所安全。
篇11
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如护目镜、防火手套、工作服等。
2. 气体混合比例要准确，过量的氧气可能导致危险。
3. 焊接过程中，禁止身体接触热源和火焰。
4. 工作结束后，关闭所有气源，清理现场，确保无遗留火种。
5. 遇到异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿擅自处理。
6. 不得在密闭空间进行气焊作业，以防窒息风险。
7. 定期进行安全培训，提升自我保护能力，熟知应急预案。
以上规程旨在为气焊工提供基本的安全指导，但每个工作场景可能有其特殊性，因此在实际操作中，工人们需结合具体环境和设备状况灵活应对，始终将安全放在首位，谨慎行事。
篇12
1. 气瓶存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，避免阳光直射，且应固定稳妥，防止倾倒。
2. 焊接操作：点火时，应先开启乙炔，后开启氧气，熄火时则相反，避免回火。
3. 检漏程序：作业前后需检查气瓶接口、软管等连接处，确保无泄漏。
4. 废料处理：切割下来的金属碎片应及时清理，避免引发火花。
5. 作业中断：如遇突发情况，立即停止作业，关闭气源，并及时疏散人员。
6. 监督与培训：定期对员工进行消防知识和应急演练的培训，确保其熟悉规程并能正确应对紧急情况。
7. 作业记录：每次作业后，记录操作情况，包括设备状况、环境条件、异常情况等，便于后续分析和改进。
请所有员工严格遵守上述规程，以确保作业安全，共同维护我们的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，我们应当养成良好的安全习惯，将预防措施融入每一个细节，确保消防工作万无一失。
篇13
1. 在任何情况下，安全应始终是首位。如果发现设备异常或环境不安全，应立即停止工作，并报告给上级或安全管理人员。
2. 不得擅自修改或忽视安全规程，每位工人都有责任了解并遵守这些规定。
3. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
4. 新入职员工必须在熟练工人的指导下进行操作，直到他们完全掌握安全规程并能独立作业。
通过严格执行电焊工和气焊工的安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位工人的权益，促进企业稳定发展。
篇14
1. 检查工作场所：确保作业区域无易燃易爆物品，并配备有效的消防设施。
2. 使用个人防护装备：佩戴护目镜、防护面罩、手套和防火服装，防止眼睛、皮肤和呼吸道受到伤害。
3. 电气安全：检查电焊设备绝缘性能，确保接地良好，避免电击事故。
4. 通风换气：在密闭或有限空间内焊接时，应采取强制通风措施，减少有毒气体积聚。
5. 规范操作：遵循焊接工艺规程，避免过度加热或过快切割，防止火灾和爆炸。
6. 定期检查设备：定期对焊接设备进行维护和检查，确保其正常运行。
7. 培训教育：对作业人员进行安全培训，提高他们的安全操作技能和应急处理能力。
8. 遵守噪音与振动控制规定：必要时，使用降噪耳塞和防振手套，减少对身体的伤害。
9. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致的疲劳和潜在风险。
通过以上注意事项的执行，电焊气焊作业岗位的安全水平将得到显著提升，从而实现高效、安全的生产作业。
篇15
1. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后进行焊接。
2. 在密闭空间焊接需采取特殊安全措施，如通风设备和监测氧气含量。
3. 学习并理解应急预案，如遇火灾，立即使用灭火器，并迅速撤离。
4. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业并报告。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 对新入职员工进行详细的操作指导，确保他们熟悉并掌握规程。
7. 遵守规程并非一劳永逸，应随着设备更新和技术进步，不断更新和完善安全操作规程。
通过严格遵守上述电焊气焊安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，保护员工的生命安全，同时也为企业持续发展奠定坚实基础。
篇16
1. 气体瓶应远离火源，且不得在日光下暴晒，存放时应保持直立。
2. 操作前务必穿戴好防护装备，避免热辐射和火花伤害。
3. 焊接过程中，注意控制火焰大小和移动速度，以免过热或未完全熔合。
4. 切割时，保持割炬与金属的角度稳定，以确保切口平整。
5. 工作结束后，关闭阀门时要缓慢，防止产生回火现象。
6. 遇到异常情况如泄漏、回火等，应立即关闭气体阀门，采取应急措施。
7. 始终保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。
以上规程旨在提供一个基本的手工气焊割工操作指南，但具体作业还需结合实际环境和工件特性进行调整。每位焊工都应接受专业培训，了解并遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
篇17
1. 作业前：
- 详细阅读设备说明书，了解设备性能及操作方法。
- 确认电源电压、电流是否符合设备要求，避免过载。
- 检查焊条、焊丝是否干燥，防止水分进入电极引起火花飞溅。
2. 作业中：
- 保持焊枪、割炬角度适宜，避免过度磨损或损坏。
- 注意观察电弧稳定性，适时调整电流、电压。
- 避免直接接触高温部件，防止烫伤。
3. 作业后：
- 关闭电源，清理工作现场，归置好工具。
- 对设备进行日常维护，及时报修异常情况。
- 如有皮肤灼伤、眼睛刺激等症状，立即就医。
4. 特殊情况：
- 在密闭空间作业时，必须配备通风设备，监测氧气和有毒气体浓度。
- 在高空作业时，需系好安全带，确保地面有人监护。
以上电气焊通用安全操作规程旨在确保作业安全，但实际情况可能因环境、设备和人员技能差异而有所不同。每位操作员应结合自身经验和现场条件，灵活应用并持续改进安全措施，以实现安全、高效的工作。
篇18
1. 作业前确保通风良好，避免有害烟尘积聚。
2. 检查气体瓶无泄漏，使用专用工具搬运，防止碰撞。
3. 不得在易燃易爆物质附近进行焊接作业。
4. 使用接地设备，防止电弧火花引发电击或火灾。
5. 焊接过程中，若发现异常，应立即停机，排查问题后再继续。
6. 熄火时，先关闭气源，再关闭氧气源，防止回火。
7. 焊接完成后，确保火源完全熄灭，工件冷却后再移动。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
9. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
10. 定期进行安全培训和技能考核，提升焊工的综合素质。
以上规程需焊工严格遵守，确保焊接工作的安全高效。在实际操作中，焊工应结合自身经验和现场情况灵活应对，但始终以安全为首要原则。
篇19
1. 气瓶应存放在阴凉干燥处，远离热源和火源，不得滚动或猛烈撞击。
2. 在操作前进行气体泄漏测试，使用肥皂水涂抹接头，观察是否有气泡产生。
3. 不得在封闭空间内进行气焊作业，以防窒息和爆炸风险。
4. 使用专用工具打开和关闭气瓶阀门，避免使用扳手等可能引起火花的工具。
5. 工作期间，如感到头晕、呼吸困难，应立即停止工作，到新鲜空气处休息，并报告给上级。
6. 保持良好的身体状态和精神集中，避免疲劳和饮酒后作业。
以上规程需每位气焊工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。对于规程的执行情况，管理层将定期进行检查和评估，确保安全标准得到持续提升。在日常工作中，员工之间的相互提醒和监督也是保障安全的重要环节。
篇20
1. 在操作过程中，若发现设备异常或气体泄漏，应立即停止工作，及时报告并采取相应措施。
2. 不得将氧气瓶作为支撑物，避免瓶体受损导致泄漏。
3. 工作区域内禁止吸烟和其他明火行为。
4. 定期对气焊设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
5. 培训员工掌握正确的气焊操作技能和安全知识，定期进行安全演练，提高应急反应能力。
6. 在狭窄或通风不良的环境中进行气焊作业时，需采取额外的通风措施，防止有害气体积聚。
7. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，时刻保持警觉，确保工作环境安全。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有通过大家的共同努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位员工牢记并严格遵守这些规程，让安全成为我们的日常习惯。
篇21
在进行气割气焊操作时，务必注意以下事项：
1. 佩戴防护装备：包括安全眼镜、手套和防火服装，防止飞溅物伤害。
2. 作业环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质积聚。
3. 气体检查：使用前检查气体瓶是否有损坏，阀门是否密封，防止气体泄漏。
4. 火焰控制：根据作业需求调整火焰类型，如氧化焰、碳化焰和中性焰。
5. 应急准备：熟悉灭火器使用方法，附近应备有消防器材。
6. 停工处理：作业完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
7. 学习与实践：定期进行操作培训，提升技能水平，确保在紧急情况下能正确应对。
以上所述，气割气焊操作规程旨在规范作业流程，保障生产安全，提高工作效率，每位操作人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际操作中，要灵活应对，根据具体情况调整操作策略，做到安全、高效。
篇22
1. 检查设备及工具：
- 气瓶应固定牢固，无泄漏，压力表指示正常。
- 焊枪、割炬等工具完好无损，连接部位紧固无松动。
- 检查防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防火服等，确保完好并正确佩戴。
2. 焊接作业前准备：
- 划定作业区域，清除易燃易爆物品，设置警示标志。
- 作业地面应干燥，避免火花引发火灾。
- 开启气瓶阀门时，动作要缓慢，避免产生静电火花。
3. 操作程序与规范：
- 点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时反之。
- 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整氧气和乙炔的比例。
- 保持合适的焊接角度和速度，避免过热引发危险。
4. 应急处理与事故预防：
- 发现漏气或异常情况，立即关闭气源，通知相关人员。
- 遇到火灾，使用干粉灭火器扑救，严禁用水。
- 掌握急救知识，如遇人员受伤，及时进行初步处理并呼叫医疗救援。
5. 工作结束后的清理与维护：
- 关闭气源，整理工具，清理作业现场。
- 对设备进行定期保养，确保其良好工作状态。
- 填写工作日志，记录设备状况、作业内容及存在的问题。
以上规程需气焊工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都有责任提醒他人遵守安全规定，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，气焊工应结合自身经验和专业判断，灵活应对可能出现的特殊情况，以最大程度地减少潜在风险。
篇23
1. 在开始工作前，务必进行设备检查，任何破损或故障的设备都应立即停用并维修。
2. 不得在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行电气焊作业，以防窒息或爆炸。
3. 焊接过程中，保持警觉，注意周围环境变化，一旦发现异常，应立即停止作业并采取相应措施。
4. 避免在湿润或有导电物质的地面上作业，防止电流回路引发触电。
5. 工作完成后，及时切断电源，清理现场，确保作业区域整洁安全。
6. 新入职员工必须接受安全培训，未经许可不得擅自操作电气焊设备。
7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，每一位作业人员都应认识到，安全是个人责任，也是团队协作的基础。在实践中不断学习和提升，确保每一次电气焊作业都能安全、高效地完成。
篇24
1. 在开始工作前，必须了解并理解设备操作手册，未经培训的人员不得进行焊接作业。
2. 使用防护装备时，应确保其功能完好，如护目镜的防紫外线功能，呼吸器的过滤效果等。
3. 工作区域内严禁吸烟，禁止存放易燃易爆物品，保持地面干燥，防止火花引发火灾。
4. 调整电流和气体流量时，应根据材料类型和厚度，遵循设备制造商的建议。
5. 焊接过程中，若发现异常情况如火花飞溅过大、气体泄漏等，应立即停止作业，查明原因。
6. 焊接完成后，应待工作区域冷却后再离开，防止余热引燃周围物质。
7. 遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
电焊、气焊工的安全操作规程不仅是对个人的保护，也是对团队协作和生产秩序的维护。每位工人都应严格遵守，以确保工作的安全与顺利进行。
篇25
1. 检查设备前，务必关闭电源，避免电火花引发火灾。
2. 使用气焊设备时，穿戴好防护装备，包括防火服、安全帽和防护眼镜。
3. 工作现场应设置明显的警示标志，告知他人该区域正在进行焊接作业。
4. 在封闭空间内作业，必须进行充分通风，防止氧气浓度过高引发爆炸。
5. 焊接过程中，若发现异常气味或火焰颜色异常，应立即停止作业，查找泄漏源。
6. 火源熄灭后，确认周围无余火，方可离开工作区域。
7. 定期对消防设施进行检查和保养，确保其在紧急情况下能正常使用。
8. 不得私自在未经许可的地点进行焊接作业，避免引发意外。
9. 对新入职员工进行防火知识培训，确保他们了解并能执行防火操作规程。
10. 作业结束后，及时关闭气瓶阀门，整理好工具，清理现场杂物。
以上各项注意事项旨在提高作业安全，每一位气焊工都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。只有这样，我们才能确保每一次焊接作业都顺利进行，避免潜在的火灾隐患。
篇26
1. 不得在未经许可的区域进行焊接作业，必须遵守车间的安全规定。
2. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止工作，报告上级。
3. 避免长时间暴露在焊接烟尘中，定期进行通风或使用吸尘设备。
4. 储存气瓶时，要固定稳妥，远离热源和明火。
5. 作业期间保持警觉，严禁疲劳作业和酒后作业。
6. 熟悉并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速作出反应。
7. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和技能。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际工作环境和设备状况进行调整。每位作业人员都应认真执行，确保自身和他人的安全。
篇27
1. 气体泄漏检查时，应使用肥皂水涂抹瓶口，观察是否有气泡产生，禁止用火源测试。
2. 焊接过程中，若发现设备异常，如漏气、减压器失灵等，应立即停止作业并报告。
3. 不得将氧气瓶和乙炔瓶放在一起，避免阳光直射，保持瓶身直立，固定稳固。
4. 使用焊枪时，应保持稳定的手势，避免火焰接触皮肤或衣物。
5. 焊接过程中，若需调整火焰，应先关闭乙炔阀，再调节氧气阀，以防回火。
6. 火焰熄灭后，再关闭气源阀门，防止回火现象。
7. 严禁在有压力或封闭容器上进行焊接，以防爆炸。
8. 在有限空间内作业，必须有专人监护，并采取通风措施。
9. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况及作业安全事项。
以上规程需每位气焊工严格遵守，通过规范操作，确保作业安全，提高工作效率，共同维护良好的安全生产环境。
篇28
1. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行电气焊作业。
2. 焊接电缆应避免接触尖锐物体，以防破损。
3. 非专业人员不得随意触碰电气焊设备，尤其是带电部分。
4. 在密闭空间进行焊接时，必须有专人监护，配备适当的呼吸保护设备。
5. 遇到异常情况，如设备故障、火花飞溅等，应立即停止工作，采取应急措施，并报告上级。
6. 使用氩弧焊等特殊焊接方法时，需了解其特殊安全要求。
7. 教育和培训新员工熟悉电气焊安全操作规程，确保他们具备必要的安全知识和技能。
8. 对于长时间未使用的设备，重新启用前应进行功能检查。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃焊条、焊渣等废弃物。
以上操作规程旨在为电气焊岗位提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境和设备调整操作方法，始终保持警惕，确保安全第一。
篇29
1. 不得私自在未经许可的区域进行焊接作业，遵守厂规厂纪，服从现场管理。
2. 在焊接过程中，严禁将焊枪对准他人或易燃物品。
3. 使用完毕后，关闭气瓶阀门，清理工作区域，确保无遗留火种。
4. 定期进行安全培训，熟悉应急处置程序，提高自我保护意识。
5. 对于异常情况，如气瓶温度过高、减压器工作不正常等，应立即停止工作，报告上级并寻求专业人员检查维修。
6. 学会正确使用和维护防护设备，确保其有效性。
7. 不得擅自调整设备参数，严格按照设备使用说明进行操作。
8. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备连接处的紧固情况，防止松动。
9. 作业时，注意力集中，避免因疏忽导致的事故。
10. 尊重同事，相互监督，共同维护工作场所的安全。
气焊工安全操作规程的实施，需要每位工人的自觉遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保安全生产，保障企业与个人的共同利益。
篇30
1. 检查设备：在开始焊接前，务必检查设备是否完好，如焊机、气瓶阀门、气管是否有漏气现象，确保所有连接部位紧固无松动。
2. 通风设施：确保工作区域有良好的通风，以减少有害气体的积聚，必要时使用排风扇或空气净化设备。
3. 防护措施：焊工必须佩戴防护面罩、手套、工作服等个人防护装备，避免火花烫伤和有害气体吸入。
4. 气体处理：使用气瓶时，应放置稳固，远离火源，瓶阀开启应缓慢，避免气体快速泄漏引发危险。
5. 焊接操作：根据焊接材料和工艺选择合适的电流、电压，掌握正确的引弧、运条、熄弧技巧，避免产生过大的火花飞溅。
6. 应急准备：工作现场应配备灭火器，了解其使用方法，一旦发生火灾，能迅速响应。
7. 断电保护：焊接过程中如需离开，务必切断电源，防止无人看管时设备意外启动。
8. 储存管理：乙炔、氧气瓶应分开储存，远离热源、火花，遵循“先入先出”的原则，定期检查气瓶状态。
9. 故障处理：遇到设备故障或异常情况，应立即停止作业，及时报告并由专业人员处理。
10. 培训教育：焊工应接受定期的安全培训和技能提升，熟悉应急预案，提高自我保护意识。
以上规程的实施需要焊工严格遵守，管理层也需定期监督和检查，确保安全操作的持续性和有效性。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，保证焊接作业的顺利进行。
气焊、气割安全操作规程3
气焊、气割安全操作规程(三)
一、进行气焊(气割)作业人员必须持特种作业操作证方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。
六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能就符合gb2550-81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克压,各项性能应符合gb2550-81《氧气胶管》的规定。
九、使用中,氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,呀将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。
十三、不得将胶管背在痛上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。
十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。
十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。
