电焊工：安全技术操作规程二目的和意义
篇1
本操作规程旨在确保电焊工在作业过程中遵守安全规定，预防火灾事故的发生。通过明确的步骤和要求，提高工人的防火意识，降低因操作不当导致的火灾风险，保障生产安全，保护企业财产及员工的生命安全。遵守规程也有助于维护企业的合规形象，减少潜在的法律纠纷。
篇2
本操作规程旨在保障电焊工和气焊工在作业过程中的安全，防止火灾事故的发生，保护人员生命财产安全，维护生产秩序，减少因操作不当导致的经济损失。通过明确的操作步骤和注意事项，提高工人的安全意识，降低潜在风险，确保焊接作业的顺利进行，同时符合行业标准和法规要求。
篇3
本规程旨在降低工贸企业电焊工在作业过程中因电弧光造成的视力损伤和皮肤烧伤，提高作业安全性和效率，保障员工的健康权益，维护企业的稳定生产环境。通过规范操作，可以有效预防职业病的发生，减少工伤事故，提升企业的安全生产水平。
篇4
本规程旨在保障风电焊工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当引发的火灾、电击等事故，同时提高焊接效率和质量，确保风电设备的可靠性和耐久性。遵循此规程，可降低职业伤害风险，维护良好的工作秩序，为风电场的持续运营提供坚实保障。
篇5
电焊工作业操作规程旨在保证焊接工作的安全、高效和质量，防止意外事故的发生，保障工人的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以提高焊接效率，减少因操作不当导致的返工，确保焊接件的可靠性和耐用性，同时也有利于环境保护，减少烟尘和有害气体的排放。
篇6
本规程旨在降低电焊作业过程中工贸企业员工遭受烫伤和火灾的风险，提高作业安全性，保障员工生命健康，维护企业财产安全，同时符合国家安全生产法律法规要求，提升企业安全生产管理水平。
篇7
电焊工作操作规程的制定旨在规范作业流程，确保焊接质量，防止工伤事故，提高生产效率。通过严格执行规程，可以保证焊接作业的安全性，减少设备损坏，降低返工率，提升产品的整体质量和耐用性。良好的作业习惯也有助于保护工人的健康，避免长期暴露于高温、辐射和烟尘环境下的潜在风险。
篇8
电焊工作业安全操作规程的制定与执行旨在降低作业风险，保护焊工安全，预防火灾爆炸等重大事故的发生，提高生产效率，保障企业的正常运营和员工的生命健康。它也有助于提升企业安全管理水平，塑造良好的安全生产文化。
篇9
这些规程旨在保障电焊工的生命安全，防止因操作不当引发火灾、触电等事故。也有助于维护公司的正常生产秩序，减少因工伤造成的经济损失，提高工作效率和质量。遵守规程还能提升员工的职业素养，形成良好的安全文化氛围。
篇10
本规程旨在规范轧钢厂电焊工的操作行为，提高焊接作业的安全性和效率，防止因操作不当引发的火灾、触电等事故，保障员工的生命安全和生产设备的完好，维护企业的正常生产秩序。
篇11
本规程旨在规范施工现场电焊工的安全操作行为，提高作业效率，防止因操作不当引发的事故，保障工人的生命安全和设备完好，维护施工现场的整体秩序，降低生产风险，确保工程项目的顺利进行。
篇12
本规程旨在规范电焊工的操作行为，保障个人安全，预防工伤事故，提高工作效率，维护工作环境的整洁与安全，同时也是企业安全生产管理的重要组成部分，体现了对员工生命安全和企业财产的尊重与保护。
篇13
电焊工岗位安全技术操作规程旨在保障电焊工的生命安全，防止火灾、触电等事故的发生，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，可以降低职业病风险，提高工作效率，维护企业的安全生产秩序，同时也是对员工健康和企业财产负责的表现。
篇14
本规程旨在确保电焊工进行气割气焊作业时的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障生产活动的顺利进行，同时也保护周围环境不受损害。遵守这些规程，能有效提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和工件质量下降，进一步提升企业的安全生产水平。
篇15
电焊工安全操作规程的存在旨在降低工作中的事故风险，保障工人的生命安全，同时保护设备不受损坏，提高工作效率。通过遵循这些规程，可以预防火灾、触电、烧伤等事故，减少因不规范操作导致的经济损失，维护企业的正常生产秩序，营造安全、有序的工作环境。
篇16
电焊工防电弧光伤害安全操作规程的目的是为了保障焊工的身体健康，减少因电弧光辐射引发的职业病，如电光性眼炎和皮肤灼伤。这些规程的实施有助于提高作业场所的安全水平，降低工伤事故，提升工作效率，同时也有助于满足相关法规要求，维护企业的合规性。
篇17
电焊工防触电安全操作规程旨在保障电焊工的生命安全，预防因电焊操作不当引发的触电事故。通过规范操作流程，可以降低工作风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的安全生产环境，减少因工伤事故造成的经济损失和社会影响。
篇18
本规程旨在规范电焊工在建筑安装过程中的操作行为，提高工作效率，保证焊接质量和施工安全。通过严格遵守规程，能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全，同时确保工程项目的顺利进行，提升建筑安装的整体质量和客户满意度。
篇19
1. 提高焊工的安全意识，降低工伤事故的发生率。
2. 保障企业生产活动的正常进行，减少因安全事故导致的经济损失。
3. 增强焊工的职业素养，提升焊接质量，保证产品的安全性。
4. 符合国家安全生产法律法规，促进企业的合规经营。
篇20
本规程旨在确保内燃机车电焊工在执行任务时的人身安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时保证内燃机车的焊接质量，维护设备的正常运行，减少因安全问题造成的经济损失和社会影响。
篇21
电焊工安全技术操作规程的存在旨在降低焊接作业中的安全风险，保障焊工的生命安全和身体健康，同时也保护工作场所免受火灾等事故的威胁。遵守这些规程能提高工作效率，减少因安全事故导致的生产中断，从而维护企业的稳定运营，提升企业形象，实现安全生产目标。
篇22
电焊工的安全操作规程旨在规范焊接工艺，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。接触焊点焊和对焊作为常用的焊接方式，其规程的实施有助于降低焊接过程中的风险，确保焊接质量，防止潜在的火灾隐患，维护工作环境的稳定。这些规程的遵守也是企业安全生产责任制的重要体现，有助于提升企业的安全管理形象和社会责任感。
篇23
电焊工岗位操作规程旨在规范焊接作业流程，确保焊接质量与作业安全，降低事故风险，提高生产效率，保障工程项目的顺利进行。通过遵循规程，电焊工能够正确使用设备，预防潜在危害，保证焊接工作的专业性和准确性。
篇24
本规程旨在规范电焊工与气割工的操作行为，确保作业安全、高效，防止因操作不当引发的事故。通过遵循规程，可以提升焊接和切割质量，延长设备寿命，同时保护工人的生命安全，维护良好的工作环境。
篇25
制定这些规程旨在确保电焊工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时保证产品质量和车间环境的整洁。遵守规程有助于提升团队的安全意识，形成良好的工作习惯，减少潜在的工伤和财产损失。
篇26
执行这些规程旨在确保电焊作业的安全进行，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保障工人的生命安全和工程的质量。规范操作也有助于提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和材料浪费，维护工地的整体秩序。
篇27
电焊工安全技术操作规程旨在保障焊工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。它强调了个人防护的重要性，确保焊工在高风险环境下能有效降低伤害风险。规程也规范了设备的使用和维护，保证了焊接作业的稳定性和安全性。通过遵循这些规程，可以提高工作效率，减少因设备故障或操作失误导致的延误和损失，进一步促进企业的安全生产和持续发展。
篇28
本规程旨在确保建筑工地上的电焊工作安全、高效进行，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、人身伤害等事故。通过明确操作步骤和安全规定，提高电焊工的安全意识，降低潜在风险，保障工程质量和人员生命安全，同时提升工作效率，维护工地的良好秩序。
篇29
该安全操作规程旨在降低工贸企业电焊作业中烫伤和火灾的风险，保障员工的生命安全，减少企业财产损失，维护生产秩序，同时也符合国家安全生产法规，提高企业的安全管理标准，塑造良好的企业形象。
篇30
电焊工安全操作规程旨在确保电焊作业的安全进行，防止火灾、触电、烧伤等事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康。良好的操作规程能提高工作效率，减少设备损坏，保障工程质量，维护企业的正常生产秩序。
电焊工：安全技术操作规程二
电焊工安全技术操作规程(二)
1)一般规定
(1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
(3)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(5)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
(8)在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业,在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
(11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(12)操作时遇到列情况必须切断电源。
①改变电焊机接头时。
②更换焊件需要改接二次回路时。
③转移工作地点搬动焊接时。
④焊机发生故障需进行检修时。
⑤更换保险装置时。
⑥工作完毕或临时离操作现场时。
(13)焊工高处作业必须遵守下列规定:
⑦必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品
⑨必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好的接地保护装置。
(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(15)焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
(16)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
(18)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。
(19)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场。
2)电焊设备安全使用权
(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
(2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
(5)电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1m。
(6)电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
(7)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流积极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
(8)使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。
①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
③水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。
④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
⑥氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226kpa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。
⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
(9)使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
①作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
③二氧化碳气体应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30,并应放置牢靠。
④作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求,
(10)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
①作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
②软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
(11)焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于换焊条。
②焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力,手柄绝热性能应良好。
③焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。
④焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
⑤焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
⑥焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
⑦焊接电缆头应采用铜导体,且接触
良好,牢固牢固可靠。
3)不锈钢焊接
(1)不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
(2)使用直流焊机应遵守以下规定:
①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
②焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。
③旋转直流弧焊机应有补偿和启动运转停止的标记。合闸前应确认手柄是否在停止位置上,启动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄运输位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄板到停止位置。
④不锈钢焊接采用反接极,则工作接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。
⑤不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。
(3)一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。
(4)焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
(5)不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。
(6)在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
(7)氩弧焊应遵守以下规定:
①手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。
②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
④氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
⑥打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管
(8)不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:
①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
②凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。
③化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续。
④酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。
