szz800/250转载机、pcm250破碎机-操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确保操作员已接受过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 检查设备各部件，包括传动装置、液压系统、电气控制部分，确认无异常情况。
3. 开机前，务必确保周围无人员靠近，按下启动按钮后，密切观察设备运行状况。
4. 运行过程中，注意监听设备声音，如出现异响，立即停机检查。
5. 发现故障时，遵循“先停机、后处理”的原则，切勿冒险操作。
6. 定期对设备进行润滑、清洁和维护，延长设备使用寿命。
7. 注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等防护装备。
8. 在设备运行中，禁止擅自离开岗位或进行未经授权的调整。
9. 对于复杂故障，应立即通知维修团队，避免自行处理可能引发的安全风险。
10. 下班前，确保设备完全停止，并按照规定切断电源，做好交接班记录。
在实际操作中，每位司机都应牢记这些要点，遵循规程，以专业和负责任的态度执行每一项操作，确保自身安全，同时保证设备的稳定运行。在遇到不确定的情况时，保持冷静，运用所学知识和经验做出正确判断，必要时寻求上级或专业人员的帮助。通过规范操作，我们能够共同构建一个高效、安全的工作环境。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
3. 设备运行期间，禁止进行任何可能导致身体接触设备的活动。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物进入破碎机，影响设备正常运转。
5. 故障排除和维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸设备。
6. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并整改，确保安全生产环境。
7. 在设备运行过程中，若发现异常情况，应立即停机并报告，切勿强行操作。
以上规程需每位综采队成员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望大家引以为戒，共同维护团队的安全与和谐。
篇3
1. 作业前，务必检查个人防护装备是否完好，确保其在工作过程中能提供有效保护。
2. 操作设备时，严格遵守操作手册，不得擅自更改设备设置或超负荷运行。
3. 保持良好的通风条件，避免长时间暴露于粉尘环境中，必要时应开启除尘设备。
4. 注意听力保护，避免长期高噪音环境导致听力损伤。在噪音较大的区域，应定期轮岗或使用降噪设备。
5. 定期做伸展运动，预防因长时间重复动作引发的肌肉劳损。工作间隙，适当休息，缓解身体疲劳。
6. 熟知紧急停车按钮的位置，一旦发生异常，立即停止作业并报告。
7. 遵守交接班制度，确保设备状态和安全事项的清晰传递。
8. 不得在设备运行时进行维修或清洁，以免发生意外伤害。
9. 对于发现的设备隐患或自身健康问题，应及时上报，以便及时处理。
10. 接受定期的职业健康培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程的实施需要每位转载机工的积极配合，共同营造一个安全、健康的工作氛围。只有这样，我们才能确保每个人都能在工作中保持最佳状态，为企业贡献更大的价值。
篇4
1. 操作前准备：
- 操作员必须经过专业培训，熟悉设备结构、性能和操作方法。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
- 确保工作区域无杂物，地面干燥平整。
2. 设备检查：
- 检查转载机和破碎机各部件是否完好，紧固件是否松动。
- 检查液压系统、润滑系统油位是否正常，电线电缆无破损。
- 查看控制面板指示灯是否正常，报警系统是否有效。
3. 启动与运行：
- 按照操作规程启动设备，先空载运转，确认无异常后方可投入物料。
- 注意观察设备运行情况，如有异响、振动过大等异常，应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 发现故障时，切勿自行修理，应立即报告维修人员。
- 在设备运行中，禁止进行任何可能导致危险的操作。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，先停止进料，待设备内物料全部处理完再停机。
- 关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌，清理工作区域。
6. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除积尘和杂物。
- 按照厂家建议定期更换磨损部件，保持设备良好状态。
- 记录运行状况，定期进行设备性能检查和维护。
请注意，操作中务必保持警惕，遵守安全规定，不可因急躁或疏忽导致风险。在特殊情况下，如遇突发状况，应立即启动应急预案，确保人员安全。务必理解，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备操作和安全知识。
2. 操作时穿戴好防护装备，禁止将身体部位伸入设备运行区域。
3. 设备故障时，不得擅自维修，应及时上报并由专业人员处理。
4. 保持工作场所整洁，避免湿滑地面和杂物引发事故。
5. 遵守矿山安全规章制度，严禁违规操作。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动安全、高效。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，我们共同的责任是保护自己和同事的生命安全，以及维护设备的良好运行状态。
篇6
1. 操作前检查：每次启动前，必须全面检查溜子和转载机的各个部件，包括刮板、链条、驱动装置、液压系统等，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 启动与停止：遵循“先开机后装煤，先停机后卸煤”的原则，避免煤炭堵塞和设备损坏。启动时应缓慢进行，观察设备运行状况，如有异响或震动过大，应立即停机检查。
3. 运行监控：运行期间，操作人员需时刻关注设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。严禁超负荷运转，以防设备过热或损坏。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运行。对磨损严重的部件应及时更换，避免因小失大。
5. 安全操作：操作人员必须佩戴防护装备，遵守矿井安全规定，禁止在设备运行时进行维修。遇到紧急情况，应立即按下急停按钮。
6. 培训与记录：所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作及应急处理知识。每次操作应做好记录，便于分析设备性能，优化运行策略。
7. 转载机对接：与溜子对接时，要确保两者的高度和速度匹配，防止煤炭堆积或飞溅，造成安全隐患。
8. 现场管理：工作现场应保持整洁，避免杂物影响设备运行。定期清理积煤，防止堵塞，保证设备顺畅运转。
煤矿溜子和转载机的操作规程是确保煤矿生产安全、高效的关键。每一位操作人员都应严格遵守规程，以实现设备的最大效能，保障矿井的正常运行。
篇7
1. 维修过程中，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
3. 对于复杂或高风险的维修任务，需由专业人员指导或直接操作。
4. 维修后，应详细记录维修内容和更换的部件，以便跟踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程旨在提供一个基本的刮板转载机维修操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。请每位维修工严格遵守，共同确保设备的高效、安全运行。
篇8
1. 检修前务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
2. 使用专用工具，并确保工具完好无损，避免操作过程中造成人身伤害。
3. 对于复杂或高风险的维修工作，需由专业人员执行，非专业人员不得擅自操作。
4. 注意个人防护，穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。
5. 发现严重磨损或损坏的部件，应立即报告并更换，不可强行使用。
6. 润滑时，遵循设备制造商的建议，使用正确的润滑油，并确保润滑部位充分覆盖。
7. 维修完成后，清理现场，恢复设备原状，并做好检修记录，以便追踪设备状态。
8. 定期进行功能测试，确认设备性能达到标准要求，不合格的设备应及时调整或修理。
9. 培训员工了解并遵守检修规程，提高他们的设备维护知识和安全意识。
以上各点务必严格执行，以确保转载机检修工作的顺利进行，保障生产安全和效率。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止擅自离开岗位或进行无关操作。
3. 发现异常情况应立即停机，并报告维修人员，不得强行作业。
4. 严禁超负荷运行，防止设备过热或损坏。
5. 定期清理积尘，防止粉尘堆积引发火灾。
6. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成意外。
8. 在设备维修或保养期间，务必切断电源，悬挂警示标志。
本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用转载机，提高生产效率，保障人身安全和设备完好。请每位操作员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作前准备：
- 检查转载机各部件是否完好，紧固件无松动，防护设施完整。
- 确认电源线路无破损，接地良好，防止电气事故。
- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 进行试运转，确认设备运转正常，无异常声音。
2. 转载机启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，避免空载启动，减少设备磨损。
- 注意观察物料输送情况，确保物料均匀分布，避免过载运行。
- 严禁在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。
3. 工作中监控与调整：
- 定期检查轴承温度，过高应及时停机冷却，防止损坏。
- 注意倾听设备运转声音，如有异响，应立即查明原因，及时处理。
- 观察皮带运行状态，发现打滑、跑偏等情况，及时调整张紧度。
4. 故障处理与应急措施：
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 不得自行拆卸设备，应由专业技术人员进行检修。
- 若有人员受伤，启动应急预案，迅速拨打急救电话并进行初步救助。
5. 停机与保养：
- 设备停机后，清理残留物料，保持设备清洁。
- 定期进行润滑保养，更换磨损部件，保证设备性能。
- 停机后断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。
在执行此规程时，务必严格遵守，不可马虎大意。每位员工都应对自身安全负责，同时也要关注团队的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，如遇到未预见的情况，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级汇报。只有这样，我们才能确保转载机的安全运行，实现生产的顺畅进行。
篇11
1. 操作前检查：
- 检查转载机、破碎机的各个部件是否完好，特别是传动装置、液压系统和电气线路。
- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查安全防护设施是否齐全，如防护罩、警告标志等。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认所有人员远离设备，发出启动信号。
- 按照规定的程序启动设备，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机。
- 转载机和破碎机应依次启动，避免同时启动造成的过大负荷。
3. 运行中监控：
- 保持对设备的持续监控，注意声音、振动、温度等异常现象。
- 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。
4. 安全操作：
- 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 禁止在设备运行时进行维修或清理工作。
- 避免身体任何部位接近运转部件。
5. 应急处理：
- 发生故障或事故时，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
- 在专业人员未到达现场前，不得擅自处理故障。
6. 维护保养：
- 按照规定定期对设备进行保养，更换磨损部件。
- 记录设备维护保养情况，为设备的长期稳定运行提供参考。
7. 培训与教育：
- 所有操作人员需接受专业培训，了解设备性能和安全操作规程。
- 定期进行安全知识和操作技能的复训，提高安全意识。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个人都能在安全的环境中工作。请每位员工将这些规定内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整或维修，以防发生意外。
3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再继续操作。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
5. 遵守个人防护措施，佩戴必要的安全装备。
6. 定期进行设备检查，确保其处于良好工作状态。
7. 不得超负荷使用设备，以免损坏或引发安全事故。
8. 操作过程中，应时刻关注设备运行状态和周围环境变化。
本规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，因此，操作人员需结合具体情况进行灵活应对，确保安全高效地完成工作。
篇13
1. 司机必须经过专业培训并取得合格证书，了解设备性能和操作方法。
2. 检查设备时，切勿接触运动部件，防止机械伤害。
3. 启动设备前，确认周围无人，物料区无杂物。
4. 运行中发现异响、振动过大等异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 不得超负荷运行设备，避免损坏机器或引发安全事故。
6. 维护时，务必切断电源，防止触电。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒。
8. 离开岗位前，确保设备已完全关闭，做好交接班记录。
9. 严禁未经许可擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
10. 遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提高自我保护意识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格遵守规程，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。
篇14
1. 检查前，务必断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动造成伤害。
2. 对设备进行全面检查，包括传动部分、链条、滚轮、轴承等关键部位，注意观察磨损程度和异常现象。
3. 在诊断故障时，需结合设备操作记录和现场观察，分析可能的原因，切勿盲目拆卸。
4. 维护保养时，遵循制造商的推荐周期和方法，使用指定的润滑油和清洁剂，保持设备清洁，润滑良好。
5. 操作过程中，遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。
6. 发现重大问题或无法自行解决的故障，应及时报告上级，并配合专业技术人员进行处理。
7. 作业完成后，恢复设备到正常状态，清理现场，做好交接班记录，确保下个班次能顺利接手。
8. 定期参与安全培训，更新知识，提升技能，了解最新的设备技术和安全规定。
9. 注意团队协作，与操作员、其他维修工保持良好沟通，共同维护设备的健康运行。
10. 熟悉应急措施，如遇到突发情况，能迅速启动应急预案，确保人员安全。
请注意，以上规程需结合具体工作环境和设备类型进行调整，以确保操作的准确性和安全性。在实际工作中，要灵活运用所学知识，结合实践经验，不断提高检修效率和质量。
篇15
1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时严禁佩戴松散衣物，以防卷入设备。
3. 工作中保持注意力集中，避免因疏忽引发事故。
4. 设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整和检修。
5. 遵守环保规定，合理处置废弃物，防止环境污染。
6. 确保紧急停止装置功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源。
7. 作业结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应用。每位员工都应熟悉并遵守这些规程，共同维护良好的生产秩序，确保szd730/90型转载机的安全、高效运行。
篇16
1. 在启动设备前，务必确认周围无人员作业，防止意外伤害。
2. 检查动力系统油位和冷却液，不足时应及时补充，确保设备正常运转。
3. 运行过程中，密切注意输送带的张紧度和磨损情况，发现问题立即调整或更换。
4. 禁止超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 制动系统应保持灵敏可靠，定期检查刹车片磨损，必要时更换。
6. 发现异响、异味或设备异常振动，应立即停机检查，不得强行运行。
7. 停机后，切断电源，做好防尘防潮措施，避免电气部件损坏。
8. 定期进行设备润滑，保证各部件的正常磨损。
9. 司机应接受专业培训，持证上岗，熟知应急预案，提高应急处理能力。
10. 保持良好的沟通，与周边岗位人员协调配合，确保生产流程顺畅。
通过严格遵循上述操作规程，转载机司机可以有效提高工作效率，保障设备稳定运行，同时确保自身及他人的安全，实现安全生产目标。
篇17
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止佩戴松散衣物，以防卷入设备。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
4. 发现异常情况，不要强行继续操作，应及时上报并采取措施。
5. 保持良好的设备维护习惯，定期检查，防患于未然。
6. 操作时应戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
7. 遵守安全生产规章制度，严禁违章操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体情况还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，确保安全、高效的工作环境。
篇18
1. 操作前：
- 全面检查设备，确认无异常情况，如松动部件、破损保护罩等。
- 确保安全防护设施完好，如紧急停机按钮、防护栏杆等。
- 了解当班生产计划，了解设备负载情况。
2. 操作中：
- 保持专注，避免身体部位靠近运转部件。
- 定期观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 控制输送速度，避免物料堆积或打滑。
3. 环境保护：
- 使用个人防护装备，如耳塞、防尘口罩等。
- 定期清理设备上的粉尘，减少粉尘积累。
- 注意通风，减少有毒有害气体积聚。
4. 电气安全：
- 遵守电气操作规程，防止触电。
- 作业时确保地面干燥，防止滑倒。
- 未经专业人员许可，不得私自拆修电气设备。
5. 应急处理：
- 掌握应急预案，熟悉消防器材使用方法。
- 发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。
6. 交接班：
- 详细记录设备运行状况和存在的问题，交接给下一班。
- 交接时，双方共同确认设备状态，确保无遗漏。
7. 培训与学习：
- 定期参加安全培训，提升安全操作技能。
- 学习新的操作技术和安全规定，及时更新知识。
8. 自我保健：
- 注意休息，避免过度疲劳影响操作安全。
- 注意饮食均衡，保持良好的身体状况。
通过严格执行这些规程，刮板输送机司机、转载机司机和胶带输送机司机能更好地在岗位上发挥效能，同时减少职业危害，实现安全、高效的工作环境。
篇19
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，司机必须全面检查设备各部位，确保无异物、松动部件，润滑系统正常。
- 检查电气线路，确认无短路、裸露现象，启动开关处于关闭状态。
- 启动设备时，应按照操作面板指示逐步进行，避免突然大电流冲击。
2. 运行监控与故障处理：
- 司机应持续观察设备运行状态，如发现异常声音、振动，应立即停机检查。
- 发现故障时，不得擅自处理，应上报维修部门，等待专业人员处理。
- 设备运行中，禁止人员靠近破碎区域，以防发生意外。
3. 安全操作规定：
- 司机需穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等防护装备。
- 未经允许，不得将工具或其他物品带入操作区域。
- 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致危险的操作。
4. 维护保养程序：
- 按照设备手册定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。
- 定期检查磨损件，及时更换，保证设备性能稳定。
- 操作结束后，清理现场，做好设备防潮、防尘工作。
5. 应急措施：
- 熟知应急预案，遇到火灾、设备失控等紧急情况，迅速启动应急响应。
- 遇到电力故障，立即切断电源，避免电击事故。
- 在撤离现场时，应遵循安全路线，确保自身安全。
总结，作为转载机破碎机司机，务必严格遵守操作规程，确保设备安全、高效运行。任何操作都应以安全为首要原则，任何疏忽都可能导致严重的后果。只有通过规范操作，我们才能确保矿山生产的稳定和安全。
篇20
1. 操作前检查：
- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件是否完好，润滑油量是否充足。
- 检查电气线路，确认无破损、裸露。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动设备，不得擅自改变设定。
- 监控设备运行状态，注意有无异常声响或振动。
- 物料投入应均匀，避免过载运行。
3. 维护与保养：
- 定期清理设备内部积尘，防止堵塞。
- 按照规定时间更换磨损件，如轴承、刀具等。
- 每日作业完毕后，关闭电源，做好设备的清洁和防护工作。
4. 应急处理：
- 发现异常立即停机，严禁强行操作。
- 遇到故障，及时上报并由专业人员维修。
- 遵守安全规定，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 培训与记录：
- 新入职司机须接受培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 记录每日作业情况，包括设备运行时间、物料处理量、故障及维修情况。
6. 团队协作：
- 与其他工种保持良好沟通，确保生产流程顺畅。
- 遵守交接班制度，清楚交接设备状况。
7. 注意事项
- 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
- 保持警觉，避免因疲劳导致的操作失误。
- 尽量减少设备空转，节约能源。
以上规程旨在规范作业，提高生产效率，确保安全。请每位司机严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇21
1. 司机需接受专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3. 作业时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知专业维修人员。
5. 确保工作区域清洁，避免油脂、杂物堆积引发安全事故。
6. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运转部位，防止卷入或受伤。
7. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保规程的有效执行。
8. 对于新入职员工，应进行详细的操作培训，并在有经验的员工监督下进行初期操作。
9. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况，以便追踪问题源头。
以上规程旨在为转载机破碎机司机提供明确的操作指导，但实际情况可能各有差异，司机应结合具体工作环境灵活应对，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇22
1. 详细阅读设备说明书，了解各部件功能和安装要求。
2. 检查设备和配件是否完好无损，缺失或损坏的部件应及时更换。
3. 确保安装场地平整、稳固，避免地面松软或倾斜导致设备不稳定。
4. 安装过程中，需多人协作，保持沟通，确保操作协调一致。
5. 严格按照安装顺序进行，先组装基础部分，再连接动力装置，最后安装链条和托辊。
6. 定位电机和减速机时，要保证传动轴线平行，避免运转时产生额外负载。
7. 链条张紧度适中，过紧会增加磨损，过松可能导致跳链。
8. 托辊安装应均匀分布，保证物料输送平稳，防止偏载。
9. 焊接作业时，遵守安全规定，防止火灾和电击事故。
10. 安装完毕后，进行全面检查，确保所有螺栓紧固，无松动现象。
11. 启动设备前，确认周围无人员，进行空载试运行，观察运行状态，如有异常立即停机检查。
1
2. 安装过程中，务必佩戴好个人防护装备，防止意外伤害。
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3. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行安装作业，以免发生安全事故。
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4. 妥善处理废弃材料，保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒风险。
1
5. 对于复杂或高难度的安装步骤，应由专业技术人员操作，不可擅自尝试。
以上为转载机安装的基本操作规程，务必严格遵守，确保安装质量和安全。在实际操作中，应根据现场情况灵活调整，不断积累经验，提升安装效率和设备性能。
篇23
1. 司机在操作前应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、制动系统和防护装置，确保无异常情况。
3. 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛示警，然后按照启动程序操作。
4. 在设备运行过程中，密切注意运转声音和振动情况，发现异常应立即停机检查。
5. 转载机输送物料时，禁止超负荷工作，避免损坏设备。
6. 破碎机入口严禁投入过大或过硬的物料，防止卡死或损坏刀具。
7. 定期对设备进行润滑保养，保持清洁，减少磨损。
8. 操作过程中如需调整或清理，必须先切断电源，挂上警示牌，确保安全后再进行。
9. 发现设备故障，应及时报告并由专业维修人员处理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，清理工作现场，保持设备整洁。
11. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，防止飞溅物伤害。
1
2. 遵守工厂的安全规章制度，严禁酒后上岗，保持清醒的头脑。
以上规定旨在确保转载机破碎机的高效、安全运行，每一位司机都应严格遵守，以实现零事故的目标。在实际操作中，要灵活应对，根据设备状态和环境条件做出合理判断，确保生产活动的顺利进行。管理层也会定期对规程执行情况进行检查，确保其有效性和适应性。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 检查设备时，务必断开电源，以防触电。
3. 开启设备前，确认周围无闲杂人员，确保安全。
4. 运行中如发现异响、振动过大等异常，应立即停机检查，切勿强行操作。
5. 载物不应超过设备额定承载能力，以免超负荷运行。
6. 保持设备清洁，定期进行润滑和维护，预防故障发生。
7. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非常规开关。
8. 操作过程中，禁止擅自离岗，始终关注设备运行状况。
9. 遵守劳动保护规定，佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
10. 工作结束后，切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。操作员应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项任务，确保安全高效地完成工作。
篇25
1. 设备检查前，务必确认电源关闭，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。
2. 启动设备前，检查各部件是否完好，润滑油量是否充足，确保无异物残留。
3. 操作过程中，持续观察设备运行状态，如有异常响声或振动过大，应立即停机检查。
4. 严禁超负荷运行，严格按照设备设计能力进行作业，避免损坏设备。
5. 发现故障时，先切断电源，然后通知维修人员进行处理，切勿自行修理。
6. 每日工作结束后，做好设备清洁，定期进行润滑和维护，确保设备处于良好状态。
7. 遵守安全规程，不得擅自离开工作岗位，禁止无关人员靠近设备。
8. 在特殊天气或环境下，如雨雪、高温或低温，需采取相应防护措施，确保设备和人员安全。
9. 司机应接受专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，未经许可不得操作设备。
10. 记录设备运行情况，包括开机时间、故障记录等，为设备管理和维护提供依据。
请注意，操作规程的执行需要司机的严格遵守和管理层的有效监督，以确保生产安全和效率。在实际操作中，可能会遇到未预见的情况，应灵活应对，并及时向上级汇报。务必保持警惕，预防事故的发生，确保生产线的高效、安全运行。
篇26
1. 熟悉设备：检修工需全面了解转载机的结构、性能及工作原理，确保在操作和检修过程中能准确判断问题所在。
2. 个人防护：检修前必须穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3. 切断电源：在进行任何检修工作前，务必切断转载机电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
4. 检查零部件：定期检查传动装置、链条、滚轮、轴承等关键部位，确保无磨损、松动或损坏现象。
5. 润滑保养：按规定周期进行润滑保养，防止因润滑不良导致的设备过热或磨损。
6. 非专业人员勿动：未经授权，非专业人员不得擅自操作或拆卸设备，避免引发安全事故。
7. 记录检修情况：每次检修后，详细记录设备状况、发现的问题及处理措施，便于追踪设备状态和历史故障。
8. 应急处理：遇到突发故障，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级，不得强行操作。
9. 协同工作：与操作员保持良好沟通，了解设备运行情况，共同预防和解决可能出现的问题。
10. 培训提升：定期参加安全培训和技能培训，提升自身的专业水平和应急处理能力。
11. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响检修工作，防止滑倒、绊倒等意外发生。
12. 遵守规章制度：严格执行企业制定的各项安全规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
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3. 预防为主：检修工作应以预防为主，通过对设备的定期检查和维护，及时发现并消除隐患，防止故障扩大化。
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4. 注意安全距离：在检修过程中，与运转部件保持安全距离，防止卷入、挤压等事故。
通过以上各项注意事项的执行，我们旨在构建一个安全、高效、有序的转载机检修环境，为企业的持续发展提供坚实的设备保障。每位检修工都应牢记这些规程，以专业精神和严谨态度，确保每一项检修任务的顺利完成。
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1. 个人防护装备：佩戴头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，确保在作业过程中防止头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系统的伤害。
2. 安全维护：定期检查工作区域，清理杂物，确保通道畅通，避免滑倒、绊倒等意外；保持转载机的良好状态，及时修复破损设备。
3. 设备操作：遵守操作手册，不超负荷使用设备，禁止在未经许可的情况下调整或修改机器设置，防止设备故障引发的事故。
4. 健康监测：定期进行听力、肺功能等职业健康检查，早期发现并处理职业病症状。
5. 应急预案：熟悉火灾、机械故障等紧急情况下的疏散路线和应急措施，定期进行演练，提高应对能力。
6. 危害识别：了解工作中可能接触到的化学物质、噪声、振动等危害因素，采取相应防护措施，如使用防毒面具、减震手套等。
7. 预防措施：遵守休息时间，避免过度疲劳；保持良好的饮食和睡眠习惯，增强身体素质；定期参加安全培训，提升自我保护意识。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的积极参与和监督，任何疏忽都可能导致严重后果。在日常工作中，应养成良好的职业习惯，时刻保持警觉，以确保自身和同事的安全。对于规程中不清楚或有疑问的地方，应及时向上级或安全管理部门咨询，确保理解无误。只有大家共同遵守规程，才能构建一个安全、健康的工作环境。
篇28
1. 操作员需接受专门培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，未经培训不得上岗。
2. 设备启动前，确保周围无闲杂人员，防止意外伤害。
3. 检查设备时，切勿触摸运动部件，以防机械伤害。
4. 运行中发现异响、过热、漏油等异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
5. 严禁超负荷运行设备，避免损坏机器和引发事故。
6. 保持工作区域整洁，及时清理煤尘，防止粉尘爆炸风险。
7. 停机后，务必切断电源，防止误操作。
8. 定期更换磨损件，确保设备性能稳定。
9. 在进行设备维修时，必须挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
10. 遵守煤矿安全规定，服从现场管理人员指挥，共同维护安全生产环境。
以上规程需每位综采队成员严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。只有每个人都将安全放在首位，我们才能确保每一次开采任务的顺利完成。
篇29
1. 司机需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 开机前，确保周围无闲杂人员，避免误伤。
3. 运行中，密切注意设备运行状态，如有异响或振动过大，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用设备，避免损坏关键部件。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，以便后续分析和改进。
7. 保持工作区域整洁，及时清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到无法解决的问题时，应及时向上级报告，不可自行处理。
以上规程旨在指导司机安全、高效地操作转载机和破碎机，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。在日常工作中，每位司机都应将安全放在首位，以确保个人和团队的作业安全。
篇30
1. 启动前准备
- 检查破碎机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。如有异常，应立即报告并修复。
- 确保润滑系统已注入适量润滑油，防止干运转导致部件过热。
- 检查电气线路，确认无短路、裸露线头等安全隐患。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示，依次启动转载机和破碎机，严禁反序启动。
- 观察破碎机运行情况，如有异响或振动过大，应立即停机检查。
- 保持物料均匀进入破碎机，避免堵塞或过载。
3. 运行监控
- 定期检查轴承温度，超过规定值应采取冷却措施。
- 注意观察输送带张紧度，防止打滑或断裂。
- 作业过程中，禁止进行未经授权的调整或修理。
4. 停机与维护
- 设备停机后，待设备完全停止转动再进行清理和检查工作。
- 定期清理破碎腔内积尘和残留物料，防止积累导致的运行问题。
- 对关键部件进行定期保养，如更换磨损件、紧固松动螺丝等。
5. 安全事项
- 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和劳保鞋。
- 未经培训的人员不得擅自操作设备。
- 禁止在设备运行时进行清洁或其他可能引起危险的行为。
6. 应急处理
- 遇到突发故障，应立即按下急停按钮，并通知维修人员。
- 发现电气火灾，应切断电源，使用干粉灭火器灭火。
本规程的执行需要每位操作人员的积极配合和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产的安全和高效，为企业创造更大的价值。在日常工作中，应不断学习和提高，以适应设备技术的发展和安全生产的要求。
szz800/250转载机、pcm250破碎机-操作规程范文
一、开机前的准备
1、将开关手把置于停的位置。
2、检查刮析链条、扣环有无松动、扭曲现象,各部位螺栓是否齐全坚固。
3、检查和注油部位润滑点油量,不足添至规定位置。
4、检查油管、水管有无损坏、折叠。
5、检查锤头是否松动,盘动锤轴总成,转动是否灵活,有无阻卡现象。
6、检查刮板链条松紧程度是否适当,v型带松紧程度是否适当。
7、检查冷却水路是否畅通。
8、检查转载机与破碎机连接是否坚固正常。
二、开机试运转
1、开机人员须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机指令后,发出开机信号。
3、点动电机,查看有无刮卡现象,刮板链过链应平稳不跳链。
4、查看破碎机锤头旋转与转载机运行方向是否一致。
5、查看电机、减速机有无异常响声、发热等现象。
三、正式运转
1、如一切情况正常,待顺槽皮带起动后方可进行试运转。
2、起动破碎机电机,必须空载起动。
3、起动转载机电机。
四、运转中注意事项
1、开机人员要站在安全位置,坚守岗位尽职尽责,严禁麻痹作业。
2、注意各旋转部位有无异常声音,温升是否正常。
3、轴承温度不得超过75度,否则停机。
4、各处油封有无渗漏现象,如有及时停机处理。
5、随时注意皮带机运行情况,如有刷边、跳偏等现象,应立即停止转载机、破碎机的运行,待自理后方可开机。
五、停止运转
1、将转载机拉空。
2、将转载机、破碎机的开关手柄分别置于停止位置。
3、保证减速机、电机等主要部件的清洁,以免影响散热。
4、停机约10分钟后关闭冷却水路截门门。
六、润滑维护
1、转载机
减速机使用460#中极压齿轮油,首次使用200小时换新油一次,以后每3个月更换一次。
机尾轴承使用320#中极压齿轮油, 每250小时注油次。
液联轴承使用汽车通用锂基脂,每6个月更换一次。使轴承处益出新油为止。
