电气焊工安全操作规程三目的和意义
篇1
本规程旨在规范电气焊工的安全操作行为，确保作业过程中的人员安全和设备完好，防止火灾、触电等事故的发生，提高焊接质量和生产效率，保障企业正常运营和员工的生命安全。
篇2
电气焊工安全技术操作规程口诀旨在确保焊工在作业时的生命安全和设备完好，预防火灾等意外事故的发生。通过遵循这些口诀，焊工能够规范操作，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障生产活动的顺利进行，维护企业安全生产环境。
篇3
电气焊工安全技能操作规程的存在旨在降低工作中的事故风险，保护焊工的生命安全，同时保证焊接质量，防止因操作不当导致的设备损坏和生产延误。遵守规程能提高工作效率，减少因工伤造成的经济损失，也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象。
篇4
本规程旨在规范非煤矿山电气焊工的操作行为，保障作业安全，预防因操作不当引发的火灾、触电、中毒等事故。通过明确操作步骤和安全措施，提高工作效率，减少意外风险，保护焊工的生命安全和矿山设施的完整性。
篇5
本操作规程旨在确保纺织公司电气焊工在工作中的人身安全，防止因操作不当引发火灾、触电等事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障生产秩序的稳定，同时也有利于提升焊工的职业技能和安全意识。
篇6
本规程旨在规范工贸企业电气焊工的操作行为，降低作业风险，保障焊工的生命安全，防止因不当操作引发的火灾、爆炸等事故，同时提高焊接质量和生产效率。通过严格的规程执行，能有效提升企业的安全生产水平，增强员工的安全意识，维护企业的稳定运营。
篇7
电气焊工安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低潜在风险，保障焊工的生命安全和设备完好，同时减少火灾等事故的发生，维护生产环境的安全稳定。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，保证焊接质量，避免因操作不当导致的经济损失和法律纠纷。
篇8
本规程旨在规范电气焊工的操作行为，降低作业风险，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护焊工的人身安全，保障生产活动的顺利进行。通过严格执行安全技术操作规程，提高工作效率，减少设备损坏，确保产品质量，维护企业的安全生产环境。
篇9
此规程旨在保障工贸企业电气焊工的生命安全和健康，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时提高工作效率，降低设备损坏风险。通过规范操作，减少职业病的发生，维护企业的稳定生产和良好运营环境。
篇10
汽车电气焊工安全操作技术规程旨在确保焊接工作的安全进行，预防事故的发生，保护焊工的生命安全和身体健康，同时保证产品质量，减少因操作不当导致的设备损坏和生产延误。
篇11
本规程旨在规范电气焊工的操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障焊工的生命安全和企业财产不受损失。遵循此规程，可降低火灾、爆炸风险，减少职业伤害，提升工作环境的安全系数，同时也是对焊工个人技能的提升和专业素养的体现。
篇12
本规程旨在规范电气焊工的安全操作行为，降低工作风险，保障人身安全，防止火灾等事故的发生，确保焊接工作的高效与质量。遵循此规程，能提高焊工的自我保护意识，减少设备损坏，延长设备使用寿命，维护企业的生产秩序和经济效益。
电气焊工安全操作规程三
电气焊工安全操作规程(3)
1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.
2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.
3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.
4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.
5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.
6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.
7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人
8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.
9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.
10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.
11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.
12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.
14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.
15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.
16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.
17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.
18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.
19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.
20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.
21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.
22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.
23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.
