某模板工安全操作规程交底注意事项
篇1
1. 使用电动工具时，如切割机，务必遵守操作手册，防止触电和飞溅伤人。
2. 在湿滑或不稳定地面上工作时，要特别小心，必要时使用防滑垫或加固工作面。
3. 不得在疲劳状态下继续作业，保证充足的休息，防止因精神不集中导致的事故。
4. 施工过程中，保持与同事的沟通，避免误操作或相互碰撞。
5. 使用砂浆搅拌机时，应确保砂浆不溅出，避免烫伤或眼部受伤。
6. 工作结束后，及时清理现场，将工具归位，防止工具遗失或他人误用。
泥瓦工的安全操作规程不仅是一份书面规定，更是每一位工人心中的警钟，时刻提醒他们在工作中注重安全，珍视生命。只有严格遵守规程，才能确保每个人都能平安回家，每个工程都能顺利进行。
篇2
1. 不得擅自修改设备设置，除非经过专业培训并得到授权。
2. 在设备运行中，禁止进行可能导致身体接触的维修或调整。
3. 注意电气安全，避免湿手操作电器，防止触电。
4. 作业时应保持专注，避免因分心引发事故。
5. 遵守交接班制度，确保设备状态和安全事项得到准确传递。
6. 发现安全隐患要及时上报，不得隐瞒不报。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识和技能。
工贸企业的管工安全操作规程需要全体员工共同遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现安全生产，为企业创造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保每一项工作的安全，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇3
1. 严禁未经培训的员工操作推包车，必须经过专业训练并取得操作资格证书。
2. 不得在推包、拆包过程中聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 保持工作区域整洁，及时清理废弃包装材料，避免绊倒或滑倒风险。
4. 遵守仓库内的交通规则，如双向道行驶、优先权等。
5. 对于特殊货物（如重型、易碎、危险品），需按照特定的操作规程处理。
这些规程的执行需要每个员工的配合与自觉，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的作业环境。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇4
1. 检修前准备：
- 详细阅读和理解工作计划，了解信号设备的状态和检修要求。
- 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
- 对即将检修的设备进行断电处理，挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 设备检查：
- 使用专业工具仔细检查设备外观，注意有无破损、松动或异常发热现象。
- 检查信号灯泡是否正常，测试其亮度和闪烁频率。
- 检测信号线路的绝缘性能，确保无短路或接地情况。
3. 故障排查与修复：
- 遵循“先外部后内部，先简单后复杂”的原则，逐步定位故障源。
- 在修复过程中，严禁强行拆卸，以免损坏设备或造成人身伤害。
- 如需更换部件，务必使用原厂配件，并确保安装牢固，符合技术要求。
4. 联锁试验：
- 完成修复后，进行信号联锁试验，确认设备功能正常。
- 试验过程中，密切观察设备反应，确保信号指示正确无误。
5. 记录与报告：
- 填写检修记录，详细记录设备状态、检修过程及结果。
- 发现重大隐患或无法自行解决的问题，及时上报上级主管。
6. 工作结束：
- 清理工作现场，恢复设备原状，撤除警示标志。
- 进行安全交接，确保下个班次的同事了解设备状况。
在执行规程时，检修工应始终保持警惕，遵守规章制度，遇到不明情况立即停止工作并寻求帮助。安全第一，预防为主，让我们共同守护铁路信号系统的稳定与安全。
篇5
1. 操作工必须接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 在潮湿或松软地面上作业时，需采取防滑措施，避免打夯机侧翻。
4. 遇到机器异常，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
5. 遵守施工现场的其他安全规定，如佩戴个人防护装备、遵守交通规则等。
请每位操作工严格遵循上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，实现安全、高效的工作目标。
篇6
1. 在启动设备前，确认周围无人靠近，以防飞溅物伤人。
2. 不得过度施压在研磨工具上，以免工具破损或失控。
3. 遵守噪音限制，长时间工作后适当休息，保护听力。
4. 遇到设备异常，立即停止操作，报告维修，不得自行处理。
5. 严禁在未佩戴防护眼镜的情况下查看抛光过程，避免反射光伤害眼睛。
6. 抛光过程中产生的粉尘可能有害，定期进行呼吸系统检查，必要时使用呼吸保护设备。
7. 工作结束后，检查工件表面是否有遗漏的研磨痕迹，确保质量达标。
8. 培训新员工掌握安全操作规程，确保他们了解并遵守相关规定。
9. 遵循“三不原则”：不违章操作、不简化程序、不冒险作业。
10. 提倡安全文化，鼓励员工互相监督，共同维护安全的工作氛围。
以上规程需每位抛光研磨工严格遵守，通过大家的共同努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，实现生产和安全的双赢。
篇7
1. 在进行库区巡查时，务必遵守安全规定，不得单独行动，以防意外发生。
2. 发现异常情况时，切勿擅自处理，应立即报告并等待专业人员处理。
3. 保持对设备的熟悉程度，未经培训不得操作未知设备。
4. 防护装备必须全程佩戴，不得随意脱下，尤其是进入危险区域。
5. 应急预案应熟记于心，定期参与演练，确保在紧急情况下能迅速响应。
6. 严禁在库区吸烟或使用明火，防止引发火灾。
7. 尊重和保护生态环境，不得随意丢弃废弃物，确保尾矿处理符合环保标准。
8. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免疲劳作业，确保个人健康和安全。
9. 对于任何违反规程的行为，应及时制止并上报，坚决抵制违章操作。
以上规程的执行需要每一位尾矿看守工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效、环保的工作环境。
篇8
1. 工具与设备检查：每次工作前，务必检查工具和设备的完好性，确保无损坏、松动或漏电现象。如有问题，立即停止使用并报修。
2. 现场安全布置：设置明显的警示标志，隔离工作区域，避免非工作人员进入。保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
3. 操作步骤：按照既定的程序进行，不得擅自更改。在高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
4. 应急处理：熟悉应急预案，了解如何使用消防器材，如遇紧急情况，应立即启动应急响应机制。
5. 个人防护装备：佩戴符合安全标准的头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保在作业过程中身体各部位得到充分保护。
6. 安全培训：定期参加安全知识培训，提高安全意识，了解最新的安全规定和技术要求。
部分注意事项可能因具体工作环境而略有差异，工人们需根据实际情况灵活调整。在工作中，切勿因省事或疏忽而违反规程，任何小的疏忽都可能导致严重的后果。务必保持警惕，将安全放在首位。
请注意，尽管规程提供了指导，但每个工人都应具备独立判断和决策的能力，面对未知风险时，应立即停止工作并寻求专业指导。在遵守规程时，也要注重团队间的沟通和协作，共同营造一个安全的工作环境。
篇9
1. 严禁未经培训的人员操作精轧机，确保所有操作工都经过专业培训并取得上岗资格。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件，以防卷入造成伤害。
3. 发现设备异常，应立即停止操作，切勿强行继续，以免扩大故障。
4. 操作过程中，保持注意力集中，避免因疏忽引发事故。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和生产任务。
6. 不得擅自调整设备参数，所有改动需由专业技术人员执行。
7. 在设备检修或清洁时，务必切断电源，挂上警示标志。
8. 对于突发情况，应保持冷静，按照培训的应急流程行动。
通过严格执行这些规程，精轧操作工可以确保生产过程的安全和高效，为企业的持续发展贡献力量。
篇10
1. 不得在无人监督的情况下独自进行打磨作业，以防突发状况无法及时求助。
2. 身体不适或疲劳时，应立即停止工作，以免因注意力不集中引发事故。
3. 学习和理解设备操作手册，遵循制造商提供的安全指南。
4. 保持良好的工作习惯，如不乱放工具，不在工作区域进食或饮水。
5. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守这些规程。
6. 定期检查个人防护装备，确保其性能良好，及时更换破损或失效的装备。
7. 注意砂轮磨损情况，适时更换，避免使用破损的砂轮。
8. 在打磨过程中，如果听到异常声音或感觉到异常震动，应立即停机检查。
以上规程的实施需要每位打磨工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 个人资质：充电工需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自进行充电作业。
2. 禁带金属物品：工作时不得携带钥匙、手表等可能产生火花的金属物品，以防触电。
3. 避免湿手操作：确保手部干燥，防止水分导电引发事故。
4. 定期保养：设备应定期进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 交流沟通：遇到不明白的操作步骤，应及时向同事或上级请教，避免盲目操作。
6. 应急演练：定期进行安全演练，熟悉应急处理流程，提升应对突发情况的能力。
7. 环境适应：注意周围环境变化，如温度过高或过低，应及时调整工作计划，避免对设备造成损害。
8. 合理规划：根据电池容量和设备功率，合理规划充电时间，避免过度充电导致电池寿命缩短。
9. 记录与报告：每次充电后，做好设备运行记录，发现异常情况及时上报，以便分析原因并采取措施。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位充电工都应熟知并严格执行。在日常工作中，我们应时刻保持警惕，将安全放在首位，以确保每一次充电作业都能顺利完成。
篇12
1. 禁止在易燃易爆区域进行电焊氧焊作业。
2. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，以防意外发生。
3. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
4. 作业结束后，务必关闭气体阀门，清理作业现场。
5. 对于设备故障或异常，应立即报告，不得私自处理。
以上规程的执行需要每位电焊氧焊工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的生命安全，构建一个安全和谐的工作环境。
篇13
1. 试验过程中必须穿戴防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 遵守操作规程，不得擅自更改试验参数。
3. 在拉力测试过程中，注意观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停止试验并报告。
4. 不得在无专业人员指导的情况下进行设备维修。
5. 试验结束后，确保设备复位，防止意外启动。
6. 保持良好的沟通，与团队成员共享试验结果，以便于分析和改进。
本规程旨在提供一个安全、有效的锚杆拉力试验流程，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活调整。每个试验工都应根据自身经验和环境特点，做出适当的判断和决策，以确保试验的准确性和安全性。
篇14
1. 操作员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 在操作前，务必确认提升机已固定稳固，避免因地面不平或支撑不稳定引发事故。
3. 作业过程中，严禁酒后操作，保持清醒的头脑以应对突发情况。
4. 操作时应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。
5. 定期进行设备保养和检查，确保提升机始终处于良好的工作状态。
6. 对于复杂的提升任务，应制定详细的操作方案，并在监督下执行。
请每位提升机工牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度执行每一次操作。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 焊工需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作电气焊设备。
2. 工作期间禁止吸烟，严禁在焊接区域内携带火种。
3. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。
4. 遇到异常情况，如设备故障、电流不稳定等，应立即停止工作并报告。
5. 对于特殊材质或大型构件的焊接，应制定专门的安全方案，并在监督下进行。
6. 长时间焊接后，注意休息，防止过度疲劳影响判断力和操作精度。
7. 定期进行安全检查，及时维修保养设备，确保其始终处于良好状态。
总结以上规程，电气焊工务必牢记安全第一，严格遵守操作流程，以确保工作的顺利进行和自身的安全。在实际操作中，焊工应根据具体情况灵活运用这些规程，不断积累经验，提高技能水平，为生产安全和效率贡献力量。
篇16
1. 操作前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或异常情况。
- 确认各润滑部位已按规定加油，轴承转动灵活。
- 检查电机、减速器等部件无异常声音或过热现象。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮前，确认无人在输送带上行走或作业。
- 设备启动后，观察输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
- 运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部超载。
- 卸料点应保持畅通，避免物料堆积。
- 避免装载尖锐、大块或腐蚀性物料，防止损伤输送带。
4. 停机与保养：
- 完成作业后，先停止进料，待输送带上物料完全卸完后再停机。
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和粘附物，保持设备清洁。
- 每日检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑。
5. 应急处理：
- 发生火灾时，立即启动灭火装置，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，应切断电源，禁止私自维修，及时报告专业人员处理。
6. 个人防护：
- 操作工必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜。
- 不得穿宽松衣物，以防被转动部件挂住。
- 操作过程中，严禁将手、脚伸入输送带下方。
7. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚存在的问题及注意事项。
- 接班人员需确认设备完好，无异常后方可开始作业。
本规程的执行需要每位操作工的认真遵守，只有通过严格的安全操作，我们才能确保生产的安全与高效，实现企业持续发展。希望每一位员工都能将安全铭记于心，将规程落实于行。
篇17
1. 严禁酒后操作，操作时必须保持清醒。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停使用升降机。
3. 使用过程中如遇突发状况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 未经允许，不得擅自调整或修改设备参数。
5. 安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备必须穿戴齐全。
6. 培训和考核合格后方可上岗，定期参加安全教育，提高安全意识。
施工升降机工的安全操作规程旨在提供一个清晰的指导框架，但实际操作中，工人还需结合现场条件灵活应对，确保每一次操作都符合安全标准。通过严格遵守这些规程，我们可以共同营造一个安全、高效的建筑工地环境。
篇18
1. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须等待设备完全停止并断电后方可进行。
2. 不得擅自改变设备设置或拆除安全装置，以免破坏设备平衡，增加事故隐患。
3. 注意砂石的湿度和硬度，过高或过低可能影响设备性能，甚至导致设备损坏。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给现场负责人。
5. 培训与教育：新入职的碾砂工必须接受安全操作培训，理解并掌握规程，才能上岗操作。
这些规程的执行需要碾砂工的自觉性和责任心，同时也需要管理层的监督和指导。只有将安全意识深入人心，才能构建一个安全、高效的生产环境。
篇19
1. 设备检查与维护：每次作业前，必须对热处理设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏等问题。定期进行保养，及时更换磨损部件，防止设备故障引发安全事故。
2. 工件准备与装炉：工件应清洁无油脂，避免燃烧风险。装炉时要保持合理间距，防止堆叠过密导致局部过热。
3. 加热与保温控制：严格遵守加热曲线，避免快速升温导致工件变形或爆裂。保温阶段要监控温度，防止超温。
4. 冷却工艺实施：冷却速度需根据工件材质和工艺要求调整，过快可能导致裂纹，过慢可能影响性能。
5. 应急预案：建立完善的应急预案，包括火源切断、气体泄漏处置、人员疏散等，定期进行演练，确保员工熟悉应急流程。
6. 安全防护措施：员工应佩戴防护装备，如隔热手套、护目镜等，工作区域设置灭火器材，并保持畅通的逃生通道。
7. 工作场所管理：保持工作环境整洁，严禁烟火，定期清理积尘，防止粉尘爆炸。
8. 培训与资质管理：所有操作人员必须接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。
在实际操作中，要灵活应对，遇到异常情况及时报告，遵循“预防为主，防消结合”的原则，确保热处理火工操作的安全与高效。
篇20
1. 必须穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
2. 不得在机器运行时离开工作岗位，保持警惕。
3. 学习并理解机器操作手册，遵守所有安全规定。
4. 培训新员工熟悉操作规程，定期进行安全教育和演练。
5. 注意个人卫生，避免泥浆污染食物和饮用水。
6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，以防意外发生。
7. 遵循“预防为主”的原则，及时发现并消除安全隐患。
以上规程需每位练泥机工严格遵守，以确保生产环境的安全和高效。在实际操作中，务必结合具体设备和工作环境，灵活运用并不断完善这些规程，以适应不断变化的生产需求。
篇21
1. 在开始工作前，务必对工具和设备进行全面检查，确保其完好无损，性能正常，避免因设备故障引发事故。
2. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志，防止未经授权的人员进入。
3. 必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等，不得擅自脱下。
4. 识别并远离可能的危险源，如裸露电线、不稳定结构、重物坠落区等，遵循安全距离原则。
5. 严格按照操作手册和培训指导进行作业，不得擅自改变操作流程或冒险行事。
6. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关人员。
7. 保持与同事的有效沟通，使用标准手势和信号，避免误解导致误操作。
8. 工作完成后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁有序，减少安全隐患。
在执行这些规程时，每位结构安装工都应牢记，安全第一，预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每个人都能安全地完成任务，共同打造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 检查设备前务必切断电源，避免触电风险。
2. 使用切割、冲压等工具时，保持注意力集中，勿让衣物或身体部位接近危险区域。
3. 处理金属板材时，使用专用工具，避免直接用手抓握，防止割伤。
4. 操作过程中，若发现异常响声或设备发热，应立即停机检查，不得强行作业。
5. 佩戴防护装备时，确保其合适且功能正常，如护目镜防尘、防飞溅，手套防割伤。
6. 保持工作区域照明充足，地面干燥，避免滑倒摔伤。
7. 存放易燃物品时，远离火源，遵循消防安全规定。
8. 接受定期的安全培训，了解最新的安全知识和应急处理方法。
9. 发现他人违章作业，应及时提醒纠正，共同维护安全环境。
10. 在作业过程中，如有不适，应立即停止工作并向主管报告。
冷作工安全操作规程的执行需要每个工人的参与和配合，只有大家共同遵守，才能真正实现安全生产，确保每个人都能在工作中安全、高效地完成任务。
篇23
1. 不得擅自更改或绕过安全规程，任何操作变动都应得到批准。
2. 遵守“停、想、做、查”的原则，即在行动前先停下来思考，明确任务，执行操作，最后检查结果。
3. 在受限空间或高空作业时，必须有专人监护，确保通讯畅通。
4. 严禁带病、疲劳或饮酒后进行作业，保持清醒的判断力。
5. 注意周围环境变化，对可能出现的危险因素保持警惕。
6. 在操作过程中遇到不明白的问题，应及时向有经验的同事或主管咨询，切勿盲目操作。
篇24
1. 严格遵守火药的领用制度，不得私自增减库存，确保账实相符。
2. 禁止在仓库内吸烟、使用明火或携带易燃易爆物品。
3. 在搬运火药过程中，应轻拿轻放，避免剧烈震动引起意外。
4. 每次使用火药后，要及时清理现场，避免残留火药引燃。
5. 发现火药异常（如潮湿、变色）时，立即报告并隔离处理，不得擅自处置。
6. 应急预案中的联系人和电话需保持畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
以上规定旨在提供一个基本的火药管理安全框架，但实际情况可能各有差异，因此，火药管理工应结合具体工作环境和条件，灵活应用并不断完善这些规程，确保火药管理的安全性和有效性。
篇25
1. 未经培训的人员不得操作设备，确保每位操作工都经过专业训练并理解规程内容。
2. 操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致的误操作。
3. 设备运行时，禁止触摸运动部件，防止机械伤害。
4. 遇到设备异常，应立即停止作业，按照应急程序处理，不可强行操作。
5. 不得在设备运转时进行调整或清洁，以防发生意外。
6. 定期检查防护设备的有效性，如防护罩、安全开关等，确保其功能正常。
7. 离开工作岗位或设备长时间不用时，务必关闭电源。
8. 对于高压、高温、旋转、移动等危险设备，要特别谨慎，遵守额外的安全规定。
9. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。
10. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高风险识别和应对能力。
本规程的实施需要每位操作工的严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，确保生产安全，保障企业持续发展。
篇26
1. 送水、送饭工必须佩戴安全帽、反光背心及适当的劳保鞋，确保在行驶或搬运过程中身体得到充分保护。
2. 规划合理的配送路线，尽量避免高峰期和交通拥堵路段，减少等待时间，提高配送效率。
3. 装载货物时，确保货物稳固，避免因装载不稳导致的滑落或翻倒。重量过重的物品应使用推车或搬运工具，切勿单人强行搬运。
4. 遵守道路交通法规，使用指定的人行道或自行车道，不得闯红灯，严禁在马路上随意停车或快速行驶。
5. 遇到紧急情况如车辆故障、交通事故等，保持冷静，立即拨打求助电话，并设置警示标志，防止二次事故。
6. 保持良好的个人卫生习惯，食品配送前需洗手，确保餐品不受污染。定期清洁配送设备，避免食物交叉感染。
7. 注意天气变化，雨雪天气应采取防滑措施，炎热天气注意防暑降温，保证自身健康。
8. 在送水过程中，注意水源的安全，避免水源污染，确保水质符合卫生标准。
9. 接受定期的安全培训，了解最新的安全知识和操作规程，提高自我保护能力。
10. 发现设施设备损坏或存在安全隐患，应及时上报，不得冒险使用。
以上规程的实施需要每位送水、送饭工的严格执行，以保障个人安全和工作效率，同时也体现了我们对客户和公众的尊重与责任。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇27
1. 操作前检查：
- 确认设备电源线路无破损，接地良好。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时及时补充。
- 查看各连接部位是否有松动或泄漏现象。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动设备，不要强行启动。
- 运行中密切关注设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
- 观察压力表和真空表，确保在设定范围内工作。
3. 操作过程中：
- 佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
- 不得将手或其他物体插入设备开口处。
- 避免在设备运行时进行维护或清洁工作。
4. 停机与保养：
- 设备停机后，需等待内部压力完全释放才能进行维护。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
- 发现异常情况，立即报告给维修人员，不得自行处理。
5. 应急措施：
- 学习并熟悉紧急停机程序，遇到紧急情况迅速执行。
- 知道附近的安全出口位置，以防火灾或其他紧急情况。
- 接触到漏油或有害气体时，迅速撤离现场并通知相关人员。
6. 培训与记录：
- 新员工需接受液压力真空机操作培训，通过考核后方可上岗。
- 记录每次开机、停机时间，定期进行设备性能评估。
- 对设备故障、维修和保养情况进行详细记录，便于追踪分析。
请注意，以上规程是基本指导，具体操作应结合设备型号、工作环境及企业安全政策进行。每位操作员都应以谨慎的态度对待工作，时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。
篇28
1. 巡检过程中，严禁触摸运转中的设备，遵守“停机检修”的原则。
2. 发现异常情况时，立即停止设备运行，并通知上级和维修人员，切勿自行处理。
3. 在高处作业时，必须系好安全带，防止坠落事故。
4. 遵守噪音和粉尘防护规定，避免听力和呼吸系统的损害。
5. 不得在设备附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。
6. 对于复杂的设备问题，需经过专业培训后方可进行处理，不得擅自操作。
7. 巡检结束后，清理现场，保持工作区域整洁有序。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
以上规程的执行需要每位水泥磨巡检工严格遵守，通过共同努力，确保生产安全，维护企业利益，实现人与设备的和谐共存。
篇29
1. 严禁带电作业：除非特殊紧急情况，否则不得在未断电的情况下进行电气作业。
2. 遵守操作流程：严格遵循设备操作手册，不擅自更改设备设定或进行未授权的维修。
3. 定期检查：定期对电气设备进行维护检查，及时发现并处理潜在问题。
4. 应急处理：熟悉触电急救措施，如发生意外，立即切断电源并采取相应救援措施。
5. 培训与教育：定期进行电工安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
6. 记录与报告：对每一次电气作业进行记录，如有异常情况，应及时向上级汇报。
7. 个人健康状况：身体不适或患有影响电气作业安全的疾病时，应暂停工作。
8. 临时用电管理：对临时用电设施要特别注意，使用后及时拆除，防止遗留安全隐患。
请所有原料系统电工严格遵守上述规程，确保自身及他人安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇30
1. 遵守规程是每个操作工的基本职责，不得因追求生产速度而忽视安全。
2. 在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作并报告上级，切勿自行判断和处理。
3. 不得让未经培训的人员接触或操作输送机械，以防意外发生。
4. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响操作安全。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特性进行调整。每位操作工都应将安全放在首位，始终以谨慎的态度对待工作，确保生产过程的安全与顺利。
某模板工安全操作规程交底
施工单位
工程名称
交底内容:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并 应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨雪后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白棋加以围栏,暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者,应在安全后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板楼板时,要注意整块模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉
落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时,禁止使用2×4“木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物。
