木工操作安全技术规程目的和意义
篇1
这些规程旨在降低工作场所的事故风险，保护操作人员的生命安全，同时也保证了木工制品的质量。遵守规程可以防止设备损坏，延长其使用寿命，提高工作效率，维护良好的工作环境。
篇2
本规程旨在确保木工压刨床的安全操作，防止工伤事故的发生，提高工作效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，降低生产成本。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，为企业的安全生产提供有力保障。
篇3
木工刨床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过规范操作流程，可以减少因操作不当导致的事故，确保产品质量，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的稳定运行提供有力保障。
篇4
木工压刨安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过规范操作流程，提高工作效率，保证木材加工的质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的稳定生产和经济效益提供坚实基础。
篇5
木工安全技术操作规程的实施旨在保障木工人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，提高工作效率，同时也是企业社会责任的具体体现，有利于维护企业的稳定运营和良好声誉。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长工具使用寿命，从而降低维修成本。安全的工作环境也有助于提升员工的工作满意度和团队凝聚力。
篇6
木工平面刨床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因操作不当造成的工伤事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，降低生产成本，为企业的稳定生产和持续发展奠定坚实基础。
篇7
这些规程旨在减少因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和健康，同时维护良好的工作环境，提升企业形象和生产质量。
篇8
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，不仅可以保证产品的质量，还能培养员工良好的工作习惯，降低设备损耗，延长设备使用寿命。
篇9
木工打眼操作规程旨在保证工作的精确性和安全性，避免因错误操作导致的材料浪费和意外伤害。正确打眼能确保螺丝或钉子牢固地固定木材，提高家具的结构稳定性，同时减少木材破裂的风险，提升整体工艺质量。遵守规程还能培养良好的工作习惯，提高工作效率，减少返工。
篇10
本规程旨在规范高速单面木工压刨床的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格的设备检查、安全操作和定期保养，可以确保压刨床的长期稳定运行，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的生命安全。
篇11
本操作规程旨在为木工从业者提供一套标准化的工作流程，确保作业安全、提高工作效率，并保证木制品的质量。通过遵循这些规程，可以减少意外伤害，降低工具损坏，提升木工工艺的精确度和美观度，从而提升客户满意度和企业声誉。
篇12
木工压刨床操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因不当操作导致的工伤事故，同时保证加工木材的质量和一致性，提升整体木工项目的品质。
篇13
本操作规程旨在规范木工手压刨平刨的使用，保障操作人员的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保证木工制品的质量。通过明确的操作步骤，避免因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
篇14
本规程旨在规范卧式多轴木工钻床的操作流程，降低操作风险，防止工伤事故的发生，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，确保产品质量。
篇15
木工平面刨床的操作规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，保证加工精度，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，提升木材加工的质量，确保生产流程的顺畅，为企业的稳定生产打下坚实基础。
篇16
本规程旨在降低机械木工操作中的风险，保护员工的生命安全和健康，提高生产效率，防止因意外事故导致的设备损坏和经济损失。通过规范操作行为，可以减少工伤事故，提升工作环境的安全水平，增强员工的工作满意度和企业形象。
篇17
木工安全操作规程的目的是确保工人在进行木工活动时的人身安全，降低工伤事故的发生率。这些规程的意义在于提高工作效率，保护工人的健康，维护良好的工作环境，同时也有助于企业避免因工伤造成的经济损失和社会责任。
篇18
这些规程旨在保障操作者的安全，防止因不当操作导致的伤害事故。遵守规程能减少设备故障，延长设备寿命，同时提高工作效率，确保木材加工质量。
篇19
木工带锯机的操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，并保证木材加工的质量。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，同时提升产品的精度和一致性，从而满足生产需求和客户期望。
篇20
本规程旨在规范hmb503型木工平刨床的操作流程，确保作业人员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过遵守这些规程，可以降低工伤事故风险，提升车间安全环境，同时也有助于延长设备使用寿命，保障生产稳定进行。
篇21
木工磨刀机安全技术操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，提高工作效率，减少因设备故障造成的生产延误，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。遵守规程还能提升员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇22
本规程的制定旨在提高木工带锯机的操作安全性，降低工伤事故的发生率，保障员工的人身安全。通过规范操作流程，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有助于维护企业的良好运营环境，提升整体工作效率。
篇23
木工支模、拆模安全操作规程旨在确保施工过程的安全性，防止因操作不当导致的事故，保护工人生命安全，同时保证工程质量，避免模板损坏和混凝土结构出现问题。遵循这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，维护良好的施工现场秩序。
篇24
木工机械圆盘锯安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少因不当操作造成的工伤事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的安全意识，降低企业运营风险。
篇25
木工铣床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程，提高工作效率，保证产品质量，同时降低维修成本，延长设备使用寿命，为企业的持续生产和经济效益提供基础保障。
篇26
制定并执行木工圆锯机的安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，防止工伤事故的发生。通过规范操作流程，可以降低设备损坏的风险，提高工作效率，同时也有利于延长设备的使用寿命，维护生产环境的整洁和有序。
篇27
电工木工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防工伤事故的发生，维护生产秩序，提高工作效率。通过执行这些规程，可以减少设备损坏，降低维修成本，确保工程质量和进度。它也是企业社会责任的具体体现，有助于塑造良好的企业形象，增强员工的安全意识，提高团队协作精神。
篇28
木工模板工作是建筑工程中不可或缺的一环，其安全操作规程旨在保障模板工的生命安全，防止工伤事故的发生，提高工作效率，确保工程质量和进度。通过严格执行这些规程，可以降低施工风险，保护企业的声誉，同时也是对员工权益的基本保障。
篇29
本规程旨在提高立轴式木工铣床的操作安全性，降低工伤事故风险，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提升生产效率。通过规范操作流程，减少因操作不当引起的设备故障，保证企业的稳定生产秩序，提高产品质量。
篇30
本规程旨在规范木工操作间的作业行为，降低火灾风险，保障人员生命安全和企业财产不受损失。通过明确防火要求，增强员工的防火意识，可以预防潜在的火灾隐患，从而实现安全生产，维护企业的正常运营。
木工操作安全技术规程范文
一、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模:
⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。
⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
三、木工机械:
⒈圆锯:
⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。
