电气焊工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范电气焊工的安装生产流程，确保焊接作业的安全、高效与质量。通过明确的工作步骤和标准，降低事故发生风险，提高焊接件的可靠性和耐用性，从而提升生产效率，保障企业的运营效益和产品品质。
篇2
本操作规程旨在确保纺织公司电气焊工在工作中的人身安全，防止因操作不当引发火灾、触电等事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障生产秩序的稳定，同时也有利于提升焊工的职业技能和安全意识。
篇3
电气焊工安全技术操作规程口诀旨在确保焊工在作业时的生命安全和设备完好，预防火灾等意外事故的发生。通过遵循这些口诀，焊工能够规范操作，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，保障生产活动的顺利进行，维护企业安全生产环境。
篇4
本规程旨在规范电气焊工的操作行为，降低作业风险，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，保护焊工的人身安全，保障生产活动的顺利进行。通过严格执行安全技术操作规程，提高工作效率，减少设备损坏，确保产品质量，维护企业的安全生产环境。
篇5
本规程旨在规范工贸企业电气焊工的操作行为，降低作业风险，保障焊工的生命安全，防止因不当操作引发的火灾、爆炸等事故，同时提高焊接质量和生产效率。通过严格的规程执行，能有效提升企业的安全生产水平，增强员工的安全意识，维护企业的稳定运营。
篇6
电气焊工技术操作规程的存在，旨在保证生产安全、提高焊接质量，降低设备故障率，并确保工人的健康与安全。通过遵循规程，可以防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，减少材料浪费，提升焊接效率，同时也为培养专业技能和标准化作业提供了指导。
篇7
本规程旨在规范电气焊工的安全操作行为，确保作业过程中的人员安全和设备完好，防止火灾、触电等事故的发生，提高焊接质量和生产效率，保障企业正常运营和员工的生命安全。
篇8
本规程旨在规范电气焊工的操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障焊工的生命安全和企业财产不受损失。遵循此规程，可降低火灾、爆炸风险，减少职业伤害，提升工作环境的安全系数，同时也是对焊工个人技能的提升和专业素养的体现。
篇9
电气焊工安全技术操作规程旨在规范作业流程，降低潜在风险，保障焊工的生命安全和设备完好，同时减少火灾等事故的发生，维护生产环境的安全稳定。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，保证焊接质量，避免因操作不当导致的经济损失和法律纠纷。
篇10
制定电气焊工作人员安全操作规程旨在保障工人的生命安全，降低工伤事故的发生，同时提高工作效率，保证焊接质量。通过规范操作流程，可以预防电气火灾、电击、烫伤等事故，保护员工健康，维护企业安全生产环境，也有利于提升企业的社会责任形象。
篇11
本规程旨在规范电气焊工的安全作业行为，防止因操作不当引发的火灾、触电、烫伤等事故，保障个人安全和生产环境的稳定性。通过严格遵守规程，提高焊接工艺的精确度和效率，确保工程质量和设备寿命，减少因焊接故障导致的经济损失。
篇12
本操作规程旨在明确电气焊工在工作中应遵循的安全措施，降低职业危害，保障焊工的健康和安全，同时提高生产效率和保证工程质量。通过规范操作流程，预防意外事故，减少工伤事故的发生，实现安全生产目标。
篇13
本规程旨在规范非煤矿山电气焊工的操作行为，保障作业安全，预防因操作不当引发的火灾、触电、中毒等事故。通过明确操作步骤和安全措施，提高工作效率，减少意外风险，保护焊工的生命安全和矿山设施的完整性。
篇14
井下电气焊工作规程旨在规范作业流程，提高焊接质量和效率，保障矿井安全生产。通过明确的操作步骤，减少因误操作导致的设备损坏、人员伤害及火灾风险，确保井下作业的安全性和稳定性，同时也有利于提升焊工的专业技能和自我保护意识。
篇15
汽车电气焊工安全操作技术规程旨在确保焊接工作的安全进行，预防事故的发生，保护焊工的生命安全和身体健康，同时保证产品质量，减少因操作不当导致的设备损坏和生产延误。
篇16
电气焊工的安全操作规程旨在保障焊工的生命安全，防止火灾和其他事故的发生，同时也保护设备不受损害，维护生产环境的稳定。遵守规程能够提升工作效率，减少因意外造成的停工时间，确保项目按期完成。此外，良好的安全习惯也有助于提升企业形象，增强员工的归属感和信任度。
篇17
此规程旨在保障工贸企业电气焊工的生命安全和健康，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时提高工作效率，降低设备损坏风险。通过规范操作，减少职业病的发生，维护企业的稳定生产和良好运营环境。
篇18
电气焊工安全技能操作规程的存在旨在降低工作中的事故风险，保护焊工的生命安全，同时保证焊接质量，防止因操作不当导致的设备损坏和生产延误。遵守规程能提高工作效率，减少因工伤造成的经济损失，也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象。
篇19
电气焊工操作规程旨在规范焊接作业流程，提高工作效率，保障焊工安全，防止因操作不当引发的事故，确保焊接质量和工程项目的顺利进行。通过严格执行规程，可以降低设备损坏风险，减少返工，从而节约成本，提升企业生产效益。
篇20
电气焊工操作规程旨在规范作业流程，提高焊接效率和质量，确保作业安全。通过遵循规程，可以降低工伤事故风险，保护焊工健康，同时保证焊接工程的可靠性，减少返修率，提升工作效率，为企业的生产活动提供稳定保障。
篇21
本规程旨在确保电气焊工在作业过程中遵循正确的操作程序，以达到以下目标：
1. 提高焊接质量和效率，减少返工和浪费。
2. 确保工人的安全，预防工伤事故的发生。
3. 符合国家和行业相关的安全、环保法规。
4. 增强团队协作，提升项目执行的整体效果。
篇22
电气焊工岗位安全操作规程旨在保障焊工的人身安全，预防工作场所事故的发生，提高工作效率，同时确保焊接质量，减少潜在的设备损坏和环境污染。通过严格执行规程，焊工能够更好地掌握安全操作技能，降低职业风险，为企业创造稳定、安全的工作环境。
篇23
本规程旨在规范电气焊工的安全操作行为，降低工作风险，保障人身安全，防止火灾等事故的发生，确保焊接工作的高效与质量。遵循此规程，能提高焊工的自我保护意识，减少设备损坏，延长设备使用寿命，维护企业的生产秩序和经济效益。
电气焊工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法
二、操作前检查和准备工作
(一)电焊
1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊
1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净
5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序
(一)电焊
1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。
10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。
12、下列情况应拉刀闸:
⑴调整电流或修理时;
⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。
⑶工作中断或停电。
13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。
(二)氧焊
1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。
3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。
4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。
5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。
6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。
7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。
8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。
9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。
11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。
14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。
四、安全注意事项
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:
⑴、未按规定佩带防护用品。
⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。
⑶、仪器仪表不完好。
⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。
⑸、作业前后未采取防灭火措施。
⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。
2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。
4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。
5、高空作业必须要系安全带。
6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。
7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。
8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。
五、收尾工作
1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。
2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。
3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。
六、特殊安全注意事项
井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。
