摇臂钻床安全操作规程目的和意义
篇1
制定摇臂钻床技术操作规程旨在确保生产效率，保证加工精度，防止设备损坏，保障操作人员的安全，降低事故风险，同时也是提高企业生产管理水平，提升产品质量的重要措施。通过严格的规程执行，可以培养员工良好的操作习惯，提高设备利用率，减少因误操作导致的生产延误和经济损失。
篇2
这些规程的制定和执行，旨在实现以下目标：
1. 保障人身安全：预防因操作不当造成的伤害，降低工伤事故率。
2. 延长设备寿命：规范操作可以减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
3. 提高生产效率：正确使用设备能提高加工精度和效率，保证产品质量。
4. 符合法规要求：符合国家及行业对于安全生产的相关规定，避免因违规操作带来的法律风险。
篇3
摇臂钻床岗位操作规程的设立旨在：
1. 提升生产效率：通过规范操作，减少因误操作导致的停机时间。
2. 确保工作安全：遵守规程能降低工伤事故风险，保障员工生命安全。
3. 保证产品质量：遵循规程能保证加工精度，提高产品合格率。
4. 延长设备寿命：正确使用和保养有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇4
制定这些规程的目的是为了降低操作风险，预防工伤事故，提高生产效率，同时也是保障员工生命安全、设备完好及产品质量稳定的重要手段。通过遵守这些规程，操作人员能够更好地掌握设备操作技能，增强安全意识，形成良好的作业习惯，从而在日常工作中确保生产活动的顺利进行。
篇5
这些规程旨在防止意外事故的发生，保护操作者的安全，同时保证设备的正常运行，提高生产效率，减少设备磨损，延长使用寿命。遵守规程能降低停机时间，维护良好的工作环境，确保产品质量。
篇6
摇臂钻床操作规程的存在是为了提高生产效率，保证产品质量，防止设备损坏和人身伤害。其重要性体现在：
1. 安全生产：规范的操作能避免误操作引发的事故，保护员工的生命安全。
2. 设备保护：遵循规程可以延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 提升精度：正确操作有助于保证加工精度，提高产品合格率。
4. 效率优化：熟悉规程能提高工作效率，避免因不熟练导致的时间浪费。
篇7
摇臂钻床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，减少因操作不当引发的事故，同时延长机床使用寿命，降低维修成本，维持稳定的生产秩序。
篇8
制定摇臂钻床安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作行为，可以预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，营造安全、有序的工作环境。
篇9
本规程旨在明确摇臂钻床的操作规范，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过规范化的操作与保养，延长设备使用寿命，保证生产质量，降低维修成本，营造安全、有序的生产环境。
篇10
摇臂钻床安全技术操作规程的制定，旨在降低工伤事故的发生，提高生产效率，保护操作者的生命安全，同时也延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，保证产品质量的稳定，提升企业的生产管理水平。
篇11
摇臂钻床操作规程的制定旨在保证生产安全，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和工件报废。通过规范操作，能确保钻孔精度，延长设备寿命，降低维修成本，同时保障操作人员的人身安全。
篇12
钻床与摇臂钻床的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低事故风险。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的工伤事故，保护员工健康，同时也能延长设备使用寿命，保证产品质量。
篇13
z3080x25摇臂钻床操作规程旨在规范作业流程，确保生产安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备寿命，保证产品质量，降低生产成本，为企业的稳定运行提供基础保障。
篇14
实施摇臂钻床的安全操作维护保养规程旨在：
1. 保障员工安全：预防工伤事故，保护员工的生命安全和身体健康。
2. 延长设备寿命：通过合理使用和定期保养，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
3. 提高生产效率：良好的设备状态有助于提高加工精度和工作效率，保证产品质量。
4. 环保节能：减少设备故障导致的能源浪费，符合绿色制造的理念。
篇15
这些规程旨在保护操作人员免受伤害，防止设备损坏，保证生产效率和加工质量。遵守规程能够提升作业的安全性，降低意外风险，同时也是对设备投资的保护，延长其使用寿命。此外，良好的操作习惯有助于维护工作环境整洁，提高整体工作效率。
篇16
摇臂钻床的操作规程旨在确保操作人员的安全，提高加工精度，延长设备寿命，降低生产成本。正确使用和维护摇臂钻床，能够提升工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题，从而保证企业的生产稳定性和经济效益。
篇17
本规程旨在保障操作人员的安全，减少设备故障，提高z3080x25摇臂钻床的工作效率和使用寿命。通过规范的操作流程，避免因不当操作导致的事故，同时保证加工精度和质量。
摇臂钻床安全操作规程范文
摇臂钻床的操作时是需要一定的安全操作规程的,我们可以通过这篇文章了解下具体应该如何去做,才能更好的使用摇臂钻床,从而更好的保护摇臂钻床,使其使用寿命延长。
摇臂钻床安全操作规程:
1 操作规程
第一、操作者有必要了解机床操作次序和功能,制止超功能运用设备。
第二、操作者有必要经过培训、考试或查核合格后,持证上岗。
第三、开机前,按设备光滑图表注油,查看各手柄是不是放在规则的方位上。按压总发动按钮,发动油泵电机。
第四、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转变摇臂。
第五、挑选低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试主动进给。
第六、进给退出,主电机中止,按压总停按钮。
第七、封闭机床电控总开关,封闭电控柜空气开关。
第八、清洗机床,按设备光滑图表注油,立柱、摇臂抹油。
2 安全操作规程
第一、加工时,制止戴手套,工件夹装应结实,钻小件,运用东西夹持,不许用手夹着钻。
第二、在旋转刀具下,手禁绝接触,禁绝翻转,卡压或丈量。
第三、在摇臂钻的横臂反转范围内,禁绝站人,横臂应卡紧。
第四、横臂下,作业台上,禁绝放杂物,禁绝有障碍物。
第五、运用主动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。
第六、钻头上有长铁屑时,要泊车用铁钩铲除,制止风吹或手拉。
