提升机:安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握提升机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在提升机运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 定期进行安全检查，发现隐患应及时排除，不可抱有侥幸心理。
4. 在装载煤炭时，要确保物料均匀分布，防止偏载导致设备损坏或安全事故。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
6. 工作结束后，务必切断电源，防止无授权人员误操作。
以上规程需严格执行，每位员工都应树立安全第一的意识，共同维护良好的生产秩序。只有这样，我们才能确保煤炭生产的高效、安全，为企业创造更大的价值。
篇2
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在提升机运行时进行维修或调整工作。
3. 工作服应整洁，避免松散物品卷入设备。
4. 遵守现场的信号规定，保持良好的沟通，以防误操作。
5. 定期进行安全检查，确保提升机的安全装置有效可靠。
6. 在紧急情况下，应优先保证人身安全，迅速撤离危险区域。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都有责任遵守和维护这些规定，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查提升机、龙门架和井字架的结构是否完好，无明显变形、裂纹或其他损坏。
- 确认钢丝绳、滑轮、吊篮等部件状态良好，无严重磨损或断裂现象。
- 检查电气线路是否正常，防护装置是否有效。
2. 操作过程中：
- 严格按照操作手册进行，不得超载使用。
- 在提升物料时，确保吊篮或挂钩牢固固定，避免物料滑落。
- 操作人员必须集中注意力，严禁酒后或疲劳作业。
- 遇到异常情况应立即停止操作，并报告给负责人。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整等工作。
- 发现设备异常应及时修理，未经修复不得继续使用。
- 建立设备使用记录，便于跟踪设备状态和维护历史。
4. 安全教育：
- 所有操作人员应接受安全培训，掌握设备操作和应急处理知识。
- 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。
5. 现场管理：
- 工作现场应设置明显的警示标志，防止非操作人员接近。
- 操作时，周围不得有闲杂人员，确保作业区域安全。
6. 应急措施：
- 制定应急预案，如电源故障、设备失控等情况的处理方案。
- 确保现场配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
请所有相关人员严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次提升都安全、顺利。
篇4
1. 操作前检查：确保提升机设备完好，各项安全装置正常，如制动系统、限位开关等。
2. 穿戴防护装备：佩戴耳塞、安全帽、防尘口罩等，以减少职业危害。
3. 严格执行操作程序：不超载、不违规操作，遵守启动、运行、停机的步骤。
4. 定期保养：定期对提升机进行维护保养，及时发现并解决潜在问题。
5. 保持警觉：注意周围环境变化，如异常声音、振动等，及时作出反应。
6. 应急预案：熟悉并掌握应急处理程序，如遇紧急情况能迅速妥善应对。
7. 培训与交流：定期参加安全培训，分享操作经验，提升安全技能。
8. 心理调适：合理安排休息，保持良好的心态，避免因疲劳导致操作失误。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每个提升机司机都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保自身和他人的安全。
篇5
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，操作员需全面检查提升机的钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部件，确保无损坏、松动现象。
- 定期进行专业维护，如润滑、紧固、更换磨损部件，记录并报告异常情况。
2. 操作员资质与培训：
- 操作员必须持有有效操作证书，并经过专门的提升机操作培训，了解设备性能及安全操作规程。
- 新入职操作员应在熟练工的指导下实习，直至能独立操作。
3. 工作前准备：
- 确保工作区域无杂物，地面平整稳固，提升机基础牢固，电源线路完好。
- 检查吊篮、挂钩等载物设施是否安全可靠，严禁超载或装载不均衡。
4. 提升作业流程：
- 启动提升机前，鸣笛示警，确认下方无人。
- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物料翻滚。
- 提升过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停止作业。
5. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理。
- 若有人被困，优先保证人员安全，迅速报警并协助救援。
6. 作业结束后的设备管理：
- 关闭电源，清理设备，将提升机置于安全位置。
- 填写操作日志，记录当天的工作情况和设备状况，以便跟踪维护。
本规程的实施需要全体操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。管理层应定期进行安全检查和培训，确保规程的有效执行。鼓励员工提出改进建议，持续优化提升机的操作安全环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在提升过程中禁止人员靠近提升区域，以防发生意外。
3. 发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并处理。
4. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备处于良好状态。
5. 遵守应急预案，遇到紧急情况，迅速启动应急措施，保证人员安全撤离。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。作业人员应时刻保持警惕，以安全为首要任务，确保提升机的高效、安全运行。
篇7
1. 司机需经过专业培训并取得相关操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守工地安全规定，佩戴好个人防护装备。
3. 操作过程中严禁酒后作业和疲劳驾驶，保持清醒的头脑。
4. 遇到恶劣天气如强风、暴雨，应暂停提升机作业。
5. 对于设备的定期保养和检查，不得忽视，确保设备始终处于良好状态。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重的安全隐患。每一位物料提升机司机都应将安全放在首位，以实际行动保障自身和他人的生命安全。
篇8
1. 操作员必须经过专业培训并获得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 提升过程中，严禁人员站立在提升物下方或靠近移动路径，防止意外落下伤人。
3. 当提升机运行异常时，立即停止操作，查明原因，排除故障后再继续使用。
4. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应暂停室外作业，避免设备受损。
5. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止误操作。
请所有使用卷扬机门式提升机的人员严格遵守上述规程，以确保作业安全，维护良好的工作秩序。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识的培养和规程的执行至关重要。
篇9
1. 司机必须持证上岗，熟悉提升机性能及操作方法。
2. 操作时应集中注意力，禁止饮酒、疲劳驾驶或做其他分散注意力的行为。
3. 遵守交接班制度，交接清楚设备状况及存在问题。
4. 不得擅自更改设备参数，如需调整，须经专业技术人员批准。
5. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术要求。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
7. 提升过程中，严禁开启舱门，确保人员安全。
8. 遵守矿山安全法规，严格遵守各项安全规章制度。
本规程的执行需要每位司机的认真对待，通过严谨的操作和良好的维护，共同构建安全、高效的矿井提升环境。
篇10
1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 不得酒后或疲劳驾驶，保持清醒专注。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
4. 未经许可，不得擅自更改提升机的任何设置或结构。
5. 发现安全隐患应及时上报，不得私自处理。
6. 遇到紧急情况，应优先保证人员安全，再行处理设备问题。
物料提升机的安全操作关系到整个工程的进度和人员安全，每位司机都应严格遵守规程，以专业素养和责任心保障工作的顺利进行。通过规范操作，我们可以预防事故，确保每一位工人的安全，同时也为企业创造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉提升机性能和操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒，注意力集中。
3. 操作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 严格执行提升信号制度，不得擅自改变提升速度或载重。
5. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得冒险作业。
6. 遵守交接班制度，详细交接设备运行状况及存在的问题。
7. 保持提升机周围环境整洁，避免杂物影响设备运行。
8. 定期参加安全培训，提高安全意识，掌握最新安全操作知识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活运用，确保安全第一。每位提升机司机都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障煤矿生产安全。
篇12
1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
2. 提升过程中严禁进行任何形式的维修工作。
3. 未经许可，不得擅自调整提升机的任何设定参数。
4. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停提升作业。
5. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
6. 操作结束后，应将提升机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应立即向上级或专业技术人员求助，切勿冒险行事。
篇13
1. 检查与启动
- 在启动前，操作员必须详细检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统及信号装置，确保无异常。
- 启动前确认井筒内无人，所有安全门已关闭，信号系统正常。
2. 运行监控
- 运行期间，操作员应时刻关注提升机的运行状态，监听异常声音，观察仪表读数，确保提升速度稳定。
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
3. 紧急停机程序
- 紧急停机时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，避免提升物失控。
- 制动系统失灵时，操作员需按照应急预案进行操作，通知维修人员。
4. 维护与保养
- 按照制造商建议的周期进行定期维护，如润滑、清洁、紧固等。
- 发现任何磨损或损坏部件，应及时更换，防止带病运行。
5. 员工培训与安全规定
- 所有操作员必须经过专业培训并获得上岗资格证书，熟知设备性能和操作规程。
- 严禁未经许可的人员操作提升机，作业时需佩戴个人防护装备，遵守现场安全规定。
6. 特别提醒
- 提升过程中，保持通讯畅通，确保地面与井下信息传递准确无误。
- 遵循“先停后行”的原则，任何时候都不得冒险操作。
通过严格执行上述规程，我们能有效避免潜在风险，提高生产安全性，为矿山的持续运营创造稳定条件。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环境。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 提升机工作期间，严禁无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证提升机的良好运行状态。
4. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止提升机作业，以防意外发生。
5. 使用过程中如发现钢丝绳磨损严重、制动失效等安全隐患，应立即停止作业，并报告给项目负责人。
6. 作业结束后，应将提升机降至地面，切断电源，做好设备清洁和防雨措施。
请所有相关人员务必遵守以上规程，共同营造一个安全、有序的施工环境。安全第一，预防为主，让我们共同努力，确保每个环节都万无一失。
篇15
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉提升机的操作方法和应急处理措施。
2. 不得随意改动提升机的设定参数，以免影响设备性能。
3. 在提升机运行过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域。
4. 停机后，需确认所有物料已卸完，方可进行检修或清洁工作。
5. 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报，等待专业人员处理。
6. 定期检查安全防护设施是否完好，确保其在关键时刻能够发挥作用。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
8. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不可勉强使用，以免引发严重后果。
以上操作规程旨在为日常生产提供指导，操作人员应根据实际情况灵活应用，以实现高效、安全的生产作业。
篇16
1. 司机需持证上岗，熟知提升机结构、性能及操作方法，定期进行安全培训和技能考核。
2. 检查提升机各部件完好，特别是制动系统、钢丝绳、罐笼等关键部位，确保无异常。
3. 启动前，确认信号系统正常，井筒无人，无阻碍物。
4. 运行中，密切关注仪表指示，注意声音、振动等异常情况，及时处理。
5. 按照规定速度升降，不得超速或急停，保持平稳运行。
6. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题。
7. 发现故障应立即停车，采取措施排除，必要时报告上级，严禁带病作业。
8. 遇到紧急情况，应立即启动紧急停车装置，并通知相关人员。
9. 定期进行设备保养，保持提升机清洁，及时更换磨损部件。
10. 保持工作区域整洁，禁止无关人员进入操作室。
11. 遵守矿山安全规章制度，配合安全检查，积极提出改进建议。
通过以上规程的执行，副井提升机司机应以高度的责任心和专业素养，确保提升机安全、高效地服务于矿山生产，为矿山安全保驾护航。
篇17
1. 司机必须经过专业培训，取得相关证书后才能上岗。
2. 操作时必须穿戴好防护装备，遵守劳动纪律。
3. 不得擅自更改提升机的设定参数，如有调整需求，应由专业技术人员执行。
4. 在紧急情况下，司机应立即执行应急预案，确保人员安全撤离。
5. 严禁酒后操作提升机，保证操作者的清醒与专注。
这些规程的执行需要每一位提升机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保提升机的高效、安全运行，实现生产的顺利进行。
篇18
1. 操作员务必严格按照规程操作，不得擅自更改设置或尝试未授权的维修。
2. 遇到紧急情况，立即按下急停开关，并通知现场负责人。
3. 工作期间禁止饮酒、疲劳操作，保持清醒状态。
4. 对于违反规程的行为，应立即制止并上报，严防事故的发生。
请所有相关人员务必熟读并遵守此物料提升机操作规程，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇19
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在提升机运行时进行维修或调整，必须在完全停机并切断电源后进行。
3. 在提升过程中，禁止人员站在提升路径下方或设备附近，以防意外发生。
4. 如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行处理。
5. 提升机的任何改动或升级都需得到制造商的批准，不得私自更改设备设置。
请注意，操作规程的遵循不仅关乎个人安全，也影响到整个团队的效率和公司的运营。每位员工都应认识到这一点，将安全操作视为日常工作的一部分，共同维护我们的工作环境。
篇20
1. 司机需持证上岗，熟知绞车操作规程，严禁无证操作。
2. 操作期间，禁止无关人员靠近绞车区域，确保作业安全。
3. 发现设备异常应立即停止操作，报告维修，并在修复后方可重新启动。
4. 在提升过程中，如遇到紧急情况，应迅速使用紧急停车装置，避免事故扩大。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
6. 保持绞车区域整洁，避免油脂、煤尘等堆积，影响设备运行和人员安全。
7. 遵守煤矿安全生产规章制度，服从调度指挥，确保生产有序进行。
提升机司机必须严格遵守以上规程，以专业技能和谨慎态度，确保煤台斜副井绞车的高效、安全运行。
篇21
1. 操作工必须经过专业培训，持有有效的操作证书，未经许可不得擅自操作提升机。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停提升作业，确保人员及设备安全。
3. 禁止在提升机运行过程中进行任何形式的维修或调整，以免发生意外。
4. 对于紧急停机装置，操作工应熟悉其位置和操作方法，以便在必要时迅速采取行动。
5. 操作工应随时关注设备运行声音和振动，异常情况应立即停机并报告。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或引发滑倒等安全事故。
提升机操作是一项严肃而重要的任务，每位操作工都应严格遵守规程，以确保人、设备和生产活动的安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位员工的生命安全，实现可持续的安全生产。
篇22
1. 操作前，司机应熟悉提升机的性能和技术参数，接受专业培训并通过考核，确保具备独立操作的能力。
2. 检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统、信号装置等，确认无异常磨损或损坏。如有问题，立即报告并修复。
3. 启动提升机前，确保井口无人，信号清晰准确。启动后，密切关注运行状态，不得擅自离开操作台。
4. 运行过程中，如遇到异常响声、振动或压力变化，应立即停车，查明原因，必要时启动应急预案。
5. 紧急情况下，司机应按照预先设定的程序执行应急操作，确保人员安全撤离，同时报告上级。
6. 停止提升机后，关闭电源，做好交接班记录，详细记录设备运行情况及存在的问题。
7. 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保提升机始终处于良好工作状态。
8. 注意个人防护，穿戴合规的劳保用品，遵守矿山安全规定，不得违章作业。
9. 提升过程中，严格按照规定的速度和载荷运行，不得超速或超载。
10. 司机应保持清醒，避免疲劳驾驶，如有不适，应及时报告并调换班次。
通过上述规程的实施，我们期望主提升机副井司机能更加专业、安全地执行任务，确保矿山生产的安全高效。请每位司机务必牢记并付诸实践，共同构建安全的工作环境。
篇23
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉提升机性能及操作流程。
2. 操作时严禁脱岗、酒后驾驶，保持清醒专注。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续分析和维护。
4. 不得超负荷运行，严格遵守提升机的最大载重量限制。
5. 保持与井下人员的紧密沟通，确保信号准确无误。
6. 对于设备的小故障应及时排除，避免发展成大问题。
7. 定期进行设备保养，延长设备使用寿命，保证提升作业的连续性。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，以适应不断变化的工作环境。每位主井司机都应深入理解并严格遵守，确保提升作业的安全与高效。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟悉提升机的构造、性能和操作方法。
2. 操作时禁止超载，严格遵守提升重量限制。
3. 操作员应全程保持警觉，不得在操作期间进行无关活动。
4. 发现设备异常，如异响、振动过大等，应立即停止操作，及时上报维修。
5. 紧急情况下，优先保障人员安全，遵循“先人后物”的原则。
总结，矿井提升机的操作规程是确保矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应严格遵守规程，以确保个人安全，保障矿山的生产秩序。通过规范的操作，我们可以减少潜在风险，提高工作效率，实现矿山的可持续发展。
篇25
1. 设备检查与启动准备：
- 操作前，务必检查提升机各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等，确认无异常后再启动。
- 确保电源线路安全，防止短路或触电事故。
- 启动前，需先空载试运行，观察提升机运行是否平稳，有无异响。
2. 正常运行操作：
- 装料时应均匀投放，避免过载导致设备损坏。
- 运行过程中，密切关注设备运行状态，如有异常应立即停机检查。
- 提升机在运行中，禁止进行任何形式的维修作业。
3. 故障处理与应急措施：
- 设备出现故障时，应立即切断电源，挂上“禁动”警示牌，并及时上报维修。
- 遇到物料堵塞，不可强行清理，应按规程关闭设备后进行。
4. 维护保养与定期检查：
- 定期清洁设备，防止灰尘和物料积聚。
- 按照制造商建议的时间表进行润滑和部件更换。
- 定期检查磨损件，如链条、料斗，及时更换以保证设备性能。
5. 安全规定与个人防护：
- 操作员应穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
- 不得在提升机运行时靠近设备，避免被物料或运转部件伤害。
- 操作员须接受培训，了解设备操作及应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位操作员都应熟悉并理解这些规程，确保提升机的安全、有效运行。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，以预防潜在风险，确保生产过程的安全与顺畅。
篇26
1. 操作前检查：
- 检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置等关键部位，确认无松动、磨损或损坏。
- 确保电气系统接地良好，电线无裸露，开关灵活可靠。
- 清理机壳内部及周围杂物，防止影响设备运行。
2. 启动与运行：
- 按照设备说明书启动提升机，不得超负荷运行。
- 在设备运行期间，密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
- 物料进料应均匀，避免因物料堆积导致提升机过载。
3. 操作期间：
- 严禁人员在提升机下方停留或作业，防止物料跌落造成伤害。
- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 禁止在提升机运行时进行维修或调整工作。
4. 停机与维护：
- 提升机停机后，应关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现故障应及时排除，不得带病运行。
5. 应急处理：
- 若发生紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 对于小型故障，操作人员在确保安全的前提下，可自行处理；重大问题应由专业技术人员解决。
6. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全培训，熟悉提升机操作规程和应急处理措施。
- 管理部门应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保规程得到有效执行。
通过遵守上述操作规程，我们能够确保斗式提升机的安全、高效运行，为企业的生产活动提供有力保障。请全体员工严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇27
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在提升过程中，严禁无关人员靠近提升区域，确保工作现场秩序。
3. 提升机启动和停止时应平稳操作，避免急停急启，以防造成设备损坏或货物摇摆。
4. 若发现提升机异常响动、振动过大或其他异常情况，应立即停车检查，未经排除故障不得继续使用。
5. 定期对提升机进行保养和检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 在恶劣天气条件下，如雷电、大风等，应停止提升作业，确保安全。
7. 保持提升钢丝绳的良好状态，定期检查钢丝绳磨损、断丝情况，及时更换。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应结合具体工况灵活应对，以确保作业安全。在执行规程时，应始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则。
篇28
1. 操作人员需持证上岗，未经培训不得擅自操作卷扬机。
2. 起吊物料时，确保捆绑牢固，防止物料滑落。
3. 卷扬机运转时，禁止进行维修或调整，以免发生意外。
4. 操作过程中，密切观察卷扬机的工作状况，如发现异响、发热等异常现象，应立即停止操作并报告。
5. 停机后，切断电源，做好设备清洁，防止尘土和杂物进入电机。
6. 工作完毕，关闭电源，锁好开关箱，确保无人误操作。
7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停使用卷扬机，避免设备受损。
在执行这些规程时，务必保持警觉，时刻以安全为首要考虑。任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位卷扬机工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。
篇29
1. 司机必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自操作提升机。
2. 在任何情况下，安全都应优先于生产任务，不得冒险作业。
3. 遵守交接班制度，交接时需详细说明设备状况及注意事项。
4. 紧急情况下，司机应立即启动应急措施，如使用紧急停车装置，并及时通知相关人员。
5. 保持良好的沟通，与地面控制室和井下工作人员保持联系，确保信息准确无误。
提升机司机的技术操作规程jk是确保矿山安全生产的重要环节，每位司机都应熟练掌握并严格执行。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位矿工的生命安全。
篇30
1. 检查设备时，确保电源已断开，防止意外启动造成伤害。
2. 操作时保持专注，避免分心或疲劳驾驶，尤其在吊运重物时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动。
3. 严禁超载使用，必须根据提升机的额定载荷进行操作，避免因过载引发的设备故障。
4. 吊篮内禁止堆放无关杂物，人员进出吊篮时，必须确保吊篮停稳，严禁在吊篮运动中上下。
5. 保持通讯畅通，与地面指挥人员配合默契，确保吊运路线无障碍。
6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，将吊篮降至地面并切断电源。
7. 工作结束后，及时清理设备，做好日常维护，确保提升机处于良好工作状态。
本规程的执行需要每一位操作工的严格遵守，只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效完成工作任务。请各位操作工牢记这些要点，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。
提升机:安全操作规程范文
1.目的
通过建立提升机安全操作规程并严格执行,规范提升机的操作,确保安全使用。
2.适用范围
本规程适用于提升机的安全操作及维护保养。
3.职责
3.1生产部负责本规程的组织制定。
3.2操作人员负责本规程的实施。
4.内容
4.1结构、性能
4.1.1结构
本机由电动葫芦、铁笼、配电箱等组成。
4.1.2性能
功率:4.5kw 额定电流:10a 电机转数:1380r /min
限制最大装货量:1500kg 起开高度:16米 起重速度:8m/min
钢丝绳直径:6×37+1电动葫芦型号:cd13-30d
4.2原理、用途
4.2.1原理
通过电机和变速箱、转动卷筒,使钢丝绳达到上升下降的目的。
4.2.2用途
车间运输原材物料。
4.3操作
4.3.1开机前准备
4.3.1.1检查按钮开关能否可靠地控制提升机的升降。
4.3.1.2检查限位器动作是否灵活可靠。
4.3.1.3运转时有无异常的响声或气味。
4.3.1.4钢丝绳能否在卷筒口正确缠绕。
4.3.2开机使用
4.3.2.1使用时应关闭各层面安全门,重物放置于提升机中心处,不得装偏重物,放置要平稳可靠。
4.3.2.2一切检查正常后,方可按动升降按钮。
4.3.2.3提升机到达楼层后,按开门按钮,用手将门打开。
4.3.2.4提升机需要运行时,应先将层门关好,然后按通往的楼层按钮即可。
4.3.3停机
使用完毕后,应将提升机笼停放于一层地面,并按总停开关停电,并关闭一到三楼安全门。
4.4安全注意事项
4.4.1操作人员必须掌握本操作规程,培训合格后方可使用。
4.4.2提升机限载1000 kg,严禁超负荷使用。
4.4.3提升机为外操作式提升机应严禁载人,严禁扒门或将其他物品依靠在门厅上。
4.4.4在使用中如有异响或其他特殊情况,应立即按下操纵板上的急停按钮开关,使提升机停止运行,并通知专业维修人员检修。
4.4.5在装卸较重的货物时,应先将平层锁定装置固定好,工作完毕后将其收回。
4.4.6非专业人员不得检修。
4.4.7提升机每两年大修一次。
4.4.8货物装入货厢后,应将货物稳固好,以免运行中货物从货厢内滑出碰坏层门。
4.5维护保养
4.5.1提升机电动葫芦变速箱应定期加注齿轮油,每隔3-4个月更换齿轮油一次。
4.5.2应保持各润滑部位,足够的润滑油。
4.5.3应定期检查电器部件,行程开关是否灵敏。
4.5.4检查提升机焊接处是否完好。
4.5.5钢丝起毛刺应及时更换(断丝数应在规定范围内)。
4.6常见故障及排除
故障
原因
排除方法
提升机不升不降
1.电源无电,按钮开关失灵
1.检查电路,更换
2.电速箱损坏
2.检修
3.安全门没有关闭
3.关好安全门
提升机上升不降或下降不升
1.断火限位器失灵
1.检修或更换
2.升降按钮开关失灵
2.更换
