空压机:安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。
3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。
4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。
5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。
7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。
1. 启动前准备：
- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。
- 确认电气连接无松动，接地线可靠。
2. 设备启动：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。
- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。
- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。
5. 设备停机：
- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。
- 关闭电源，切断水源。
6. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。
- 定期检查密封件，防止泄漏。
- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。
遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
3. 遇到异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入压缩机，影响设备性能。
5. 定期进行设备保养，确保所有部件处于良好状态。
6. 确保安全设施如防护罩、接地线完好有效。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应参照设备制造商的用户手册，并根据现场实际情况进行调整。务必遵守所有安全规定，确保螺杆式空压机的安全、高效运行。
篇3
1. 操作人员必须穿着合适的防护装备，如防静电工作服、安全鞋和听力保护设备。
2. 空压机运行时，禁止打开设备罩壳，避免接触运动部件。
3. 不得在空压机运行时进行维修或调整，必须先切断电源并等待设备完全停止。
4. 定期检查压力表和安全阀，确保其功能正常，防止超压运行。
5. 注意空压机的排气方向，避免直吹人或易燃物品。
6. 对于压缩空气的使用，要防止气流冲击引发的伤害，如眼睛和皮肤的损伤。
7. 存储压缩空气的容器应定期检验，确保其耐压性能。
8. 在操作过程中遇到不明白的问题，应及时向负责人或技术人员咨询，切勿擅自处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作仍需根据现场条件和设备实际情况进行调整。请所有操作人员务必理解和遵守，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 空压机启动前，务必检查油位，不足时及时补充，但不可过量。
2. 操作过程中，禁止触摸运动部件，以防烫伤或机械伤害。
3. 注意空压机运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 定期清理冷却系统，避免积尘影响散热效果，可能导致过热停机。
5. 操作人员需佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护器等，确保个人安全。
6. 在空压机运行时，严禁进行任何形式的维修工作，必须先切断电源并泄压。
7. 确保排气管道畅通，避免压力过高引发爆炸风险。
8. 储气罐应定期进行压力容器检验，保证其安全性能。
9. 停机后，待压力完全释放再进行设备检查，防止压缩空气意外喷出。
10. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况，务必遵守公司的安全规定，确保生产安全。
篇5
1. 操作前务必进行设备检查，确认无漏油、漏水、漏气现象，各部件连接紧固，确保空压机处于良好状态。
2. 启动空压机前，应先关闭所有气动工具，避免瞬间高压冲击。启动后，观察压力表，待压力稳定后再逐渐打开用气设备。
3. 在运行过程中，定期检查冷却系统，保持冷却水循环畅通，防止过热引发的安全隐患。
4. 注意排放的油气混合物，确保经过有效的油水分离和尾气处理，符合环保标准。定期更换过滤器，保证空气质量。
5. 发现异常响声、温度过高或压力异常等情况，立即停机，排查故障，必要时联系专业技术人员。
6. 关注能源消耗，合理调整运行时间，避免空载运行，优化设备能效比。
7. 停机后，关闭电源，进行必要的清洁工作，保持设备干净整洁，预防尘埃和杂质积累。
8. 对操作人员进行定期培训，强化安全环保意识，熟悉应急预案，提高应对突发状况的能力。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，以确保alpu空压机的高效、安全、环保运行，为企业的可持续发展贡献力量。在日常工作中，务必牢记安全第一，环保优先，以实际行动保障生产环境的和谐稳定。
篇6
1. 操作人员必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，务必确认周围无人，以防启动时造成意外伤害。
3. 运行过程中，如发现异常情况（如漏油、高温、异响等），应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 定期进行设备维护，如更换滤芯、检查冷却系统等，以保持设备良好状态。
5. 在停机后，确保电源完全切断，防止意外启动。
6. 空压机房应保持通风良好，避免积聚有害气体。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
8. 紧急情况下，应按照应急预案进行操作，确保人员安全撤离。
请每位员工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们共同的责任是确保工作场所的安全，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遇到异常情况，如高温、高压、异响等，应立即停机并报告。
4. 坚持做好日常维护，定期进行专业检修，确保设备始终处于良好状态。
5. 工作场所保持整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作安全。
6. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防噪声耳塞等。
7. 遵守企业相关安全规章制度，严禁违章操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需根据设备型号、工况及现场环境进行适当调整。请每位操作人员务必熟读并严格执行，确保自身安全和设备正常运行。
篇8
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定，禁止带电作业，防止触电事故。
3. 保养时务必断电，以防意外启动造成伤害。
4. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
5. 注意个人防护，佩戴合适的工作服和防护眼镜，避免受伤。
6. 对于复杂的故障，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆修。
以上规程需严格执行，以确保空压机的正常运行和人员安全，提高生产效率，为企业创造更多价值。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 操作时应穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免受伤。
3. 空压机运行时，禁止进行任何可能引发火花的行为，如使用手机或金属工具接触电气部件。
4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。
5. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常，如安全阀、压力表等。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃积累，防止滑倒和火灾风险。
8. 确保设备接地良好，防止静电积聚引起危险。
以上规程应严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到，遵守安全规程是保障自身和他人安全的重要责任。在日常工作中，我们应将安全操作规程融入到每一个细节，确保螺杆空压机的安全高效运行。
篇10
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
5. 遇到紧急情况，如火灾、漏气等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
6. 空压机运行时，严禁擅自离开工作岗位。
7. 在维修或清洁时，务必断开电源，挂上“正在维修”警示牌。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保工作场所的安全与生产效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此我们将严肃处理。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇11
1. 在开机前，务必确认所有连接管道无泄漏，避免气压伤人。
2. 操作时，禁止触摸运动部件，以防卷入造成伤害。
3. 注意设备运行声音，异常响声可能是内部零件损坏的信号，应立即停止运行并检查。
4. 定期检查冷却系统，防止过热引发火灾。
5. 油脂更换时，应关闭电源，避免电击风险。
6. 确保通风良好，防止空压机产生的热量积聚，造成过热。
7. 不得擅自调整压力设定，以免超出设备承受范围。
8. 工作结束后，按照规定程序关闭设备，清理现场，确保下一次开机的安全。
以上各项规程需每位操作员严格遵守，以确保空压机床的稳定运行和生产环境的安全。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，安全意识的培养和规程的执行至关重要。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 操作前：
- 详细阅读并理解空压机的操作手册。
- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。
- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。
2. 启动与运行：
- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。
- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。
3. 故障处理：
- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。
- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。
- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。
- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。
5. 停机与清洁：
- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。
- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。
- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。
在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。
篇13
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备时，务必断电，防止触电风险。
3. 运行中如发现异常声音或过热现象，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 定期清理散热片，确保良好的散热效果，避免过热引发的故障。
5. 空压机油的更换应按照制造商的推荐周期进行，不可忽视。
6. 确保安全阀、压力表等安全装置正常，定期校验，确保其可靠性。
7. 在停机后，待内部压力完全释放后再进行维护工作，以防压缩空气突然喷出。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入空压机，影响设备运行。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的指导手册进行。操作人员务必牢记，安全第一，规范操作，以确保空压机的稳定运行和生产环境的安全。
篇14
1. 未经培训的人员不得操作空压机床。
2. 操作时佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
3. 不得在设备运行时进行调整或维修。
4. 妥善处理废弃油脂，遵守环保规定。
5. 遵守公司规章制度，严禁违章作业。
6. 在设备故障排除前，不得强行启动。
7. 遵守交接班制度，记录设备运行状态。
以上规程需每位操作员熟记并严格执行，确保空压机床的安全高效运行，为生产活动提供有力保障。
篇15
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。在潮湿环境下操作，需采取防滑、防触电措施。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等引发滑倒或火灾事故。
6. 发现设备异常，如漏油、异响等，应立即停机报告，切勿自行处理。
7. 维护保养时，务必切断电源，避免带电作业。
8. 工作结束后，关闭设备电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活应用。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇16
1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。
2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。
3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。
4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。
5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。
6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。
7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。
9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。
11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。
1
2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。
以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。
篇17
1. 开机前检查：
- 检查油位是否正常，不足时及时添加专用润滑油。
- 确认电气连接无松动，接地良好。
- 查看进气阀、排气阀是否关闭，冷却系统是否畅通。
- 确保周围环境清洁，无易燃易爆物品。
2. 空压机运行操作：
- 启动电源，观察仪表读数是否正常，如压力表、温度表等。
- 缓慢打开进气阀，让空压机逐渐加载。
- 运行中密切关注设备声音，异常噪音应立即停机检查。
- 定时记录运行参数，以便追踪设备性能变化。
3. 空压机停机步骤：
- 减载后，关闭进气阀，让空压机自然卸载。
- 关闭电源，切断电路。
- 待设备完全停止运行，进行必要的清理工作。
4. 定期维护保养：
- 按照制造商建议的周期更换滤芯、油品等消耗品。
- 定期清洁散热器，保持良好的散热效果。
- 检查皮带张紧度，必要时调整或更换。
- 定期润滑运动部件，防止磨损。
5. 应急处理措施：
- 发现漏油、漏气等现象，立即关闭电源，采取堵漏措施。
- 设备过热时，迅速查找原因，如冷却水不足、散热不良等，并及时解决。
- 遇到电气故障，非专业人员勿自行处理，应立即通知维修人员。
请每位操作员务必熟悉并严格遵守以上规程，确保空压机的稳定运行，共同维护我们的工作安全和生产效率。在日常工作中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向上级或技术人员求助，切勿盲目操作。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 操作人员应经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。
2. 遵守一人操作、一人监督的原则，禁止未经许可的人员接触设备。
3. 空压机运行中严禁进行维修，必须在停机并断电后进行。
4. 在高温环境下工作时，注意防暑降温，避免烫伤。
5. 发现异常情况，立即停机并上报，不得强行运行。
6. 储气罐定期进行压力容器检验，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员务必牢记，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇19
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或修理，以免发生危险。
3. 空压机启动后，严禁触摸旋转部件，防止受伤。
4. 在设备运行期间，保持警觉，随时准备应对可能出现的异常情况。
5. 定期培训，熟悉设备操作和应急处理措施，提升操作技能。
6. 遵守工厂的安全规章制度，不违反操作规程。
7. 记录每次操作的运行参数和维护情况，以便追踪设备状况。
8. 发现异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告给维修人员。
9. 未经许可，不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能。
10. 在停机后，关闭电源，以防意外启动。
以上操作规程旨在为空压机司机提供一个安全、高效的工作环境，但每位司机都应根据实际情况灵活应用，并始终保持谨慎和专业态度。
篇20
1. 检查前准备：
- 确保空压机周围无杂物，保持工作区域整洁。
- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。
- 查看油位，确保润滑油充足，无异常泄露。
2. 开机步骤：
- 接通电源，打开进气阀。
- 启动空压机，观察运行声音是否正常，无异响。
- 检查压力表，待压力达到设定值后，关闭进气阀。
3. 运行监控：
- 定时检查温度、压力等参数，确保在安全范围内。
- 注意观察有无漏气、漏水现象，及时报告并处理。
- 若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修。
4. 故障处理：
- 不得私自拆卸设备，应由专业技术人员进行维修。
- 发现设备异常，先断电，再进行检查。
- 记录故障情况，以便分析原因，防止类似问题重复发生。
5. 维护保养：
- 按照厂家规定定期更换滤芯、润滑油等耗材。
- 清理散热器，保持良好的散热效果。
- 定期检查安全阀、压力开关等关键部件，确保其功能正常。
6. 安全防护：
- 操作时佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜。
- 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作。
- 离开岗位时，务必切断电源，防止他人误操作。
请每位空压机岗位工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提高自身的安全意识和技术水平。
篇21
1. 设备检查：
- 在每次启动前，务必检查空压机油位是否正常，冷却水供应是否充足。
- 检查进气阀、排气阀是否开启，确认无异物堵塞。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
2. 开机操作：
- 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至规定时间后，观察各项仪表读数是否正常。
- 启动后，逐步调整压力设定值，避免瞬间高压对系统产生冲击。
3. 运行监控：
- 定时查看油温、排气温度，不得超过允许的最大值。
- 监听设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
- 注意观察压力表，确保工作压力在安全范围内。
4. 停机步骤：
- 当需要停机时，先降低压力至安全值，再关闭进气阀，最后按下停止按钮。
- 停机后，待设备冷却，进行必要的清洁保养。
5. 应急处理：
- 若发生漏油、漏水，立即切断电源，按照应急预案进行处理。
- 若设备过热，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员维修。
6. 日常维护：
- 定期更换润滑油，保持设备清洁，避免尘埃积聚。
- 定期检查各密封件，如有磨损应及时更换。
- 记录运行数据，以便分析设备性能变化，提前预防故障。
请注意，以上规程需严格遵守，任何忽视都可能带来安全隐患。操作人员应接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，以确保安全高效地使用gr1520w200w空压机。在遇到不确定情况时，及时向管理层或技术人员求助，切勿擅自处理。
篇22
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 发现设备异常时，应立即停机并向维修部门报告，切勿自行处理。
4. 遵守公司安全规章制度，严禁违规操作。
5. 空压机运行时，禁止在附近吸烟或进行易燃易爆作业。
6. 定期参加安全培训，提高自我防护意识和应急处理能力。
通过遵循上述规程，我们期望每一位空压机运转工都能在保证自身安全时，充分发挥设备效能，为公司的生产活动贡献力量。
篇23
1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。
2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。
3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。
4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。
5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。
6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。
7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。
8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。
9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。
10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。
篇24
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全鞋，以防飞溅物、噪音和滑倒。
4. 发现设备异常应立即停机，并报告给维修人员，切勿自行处理。
5. 定期进行设备性能测试，确保其满足生产需求。
6. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等造成安全隐患。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以实现设备的高效、安全运行，共同维护良好的生产环境。
篇25
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。
4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。
5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。
此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。
篇26
1. 操作前务必阅读并理解空压机的操作手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。
2. 不得在无监护的情况下独自操作空压机，确保有其他人员在场以便于应急响应。
3. 空压机运转时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
4. 定期检查和更换过滤器，以确保空气质量和设备性能。
5. 在空压机运行期间，避免靠近排气口，防止热气和高压气体伤人。
6. 确保电线连接牢固，防止漏电，电源开关应设置在易于操作的位置。
7. 停机后，待设备完全冷却后再进行保养和检查，以防烫伤。
8. 严禁超负荷使用空压机，遵循设备的最大工作压力和流量限制。
以上规程的实施需要全体施工人员的共同遵守和监督，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。希望大家将安全放在首位，共同打造一个安全、高效的施工环境。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机的操作流程及安全规定。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。
3. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。
4. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
5. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
7. 遇到无法解决的问题，应及时联系维修人员处理，切勿自行拆修。
以上规程务必严格执行，每位空压机工都应视安全为首要任务，以确保矿山生产活动的顺利进行。
篇28
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，更改设定需由专业人员执行。
4. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行继续作业。
5. 维修时断开电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好无损。
7. 注意燃油管理，防止泄漏，避免火灾风险。
8. 空压机周围应保持整洁，禁止堆放杂物。
9. 遵守公司相关规章制度，配合安全管理人员的工作。
以上规程需严格执行，每位操作人员都应具备高度的责任心，确保自身及他人的安全，共同维护生产秩序。
篇29
1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。
2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。
4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。
5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。
6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。
遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止打开机箱进行任何维护工作，以防触电或受伤。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、安全眼镜和防尘口罩等。
4. 在处理压缩空气时，注意气流方向，防止气流冲击造成伤害。
5. 发现设备异常，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
6. 在高温环境下，避免长时间接触热表面，防止烫伤。
7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请大家时刻保持警惕，以安全为第一要务，共同维护我们的工作环境。
空压机:安全操作规程技术交底
1.输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2.空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3.压力表、安全阀和调节器等应定期校验,保持灵敏有效。
4.发现气压表、机油压力表、温度表,电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。
6.补充交底内容:
