台式压力机安全操作规程目的和意义
篇1
台式压力机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时降低维护成本。此外，严格的规程执行也有助于营造安全的工作环境，增强员工的安全意识，提升企业的安全生产管理水平。
篇2
台式压力机操作规程的制定，旨在确保生产过程的安全与高效，防止因操作不当引发的设备损坏或人员伤害。通过规范化的操作，可以提高设备使用寿命，降低维修成本，同时保证产品质量的一致性和稳定性。
篇3
制定此规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，降低因操作不当引发的事故风险，维护企业正常运营秩序。
篇4
台式压力机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程，我们可以保证产品的质量，减少废品率，同时延长设备的使用寿命，降低维护成本。此外，对于实验室环境，规范操作也有助于获取准确的实验数据，保障研究的可靠性和科学性。
篇5
制定并执行上述开式双柱固定台式压力机的安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，防止工伤事故的发生，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范操作流程，提高生产效率，确保企业运营的稳定性和经济效益。
篇6
台式压力机的操作规程旨在确保操作员的安全，防止设备损坏，并提高生产效率。通过规范操作流程，可以降低事故风险，延长设备寿命，保证产品质量，同时也为企业的稳定生产和经济效益打下坚实基础。
1. 安全性：防止操作失误导致的工伤事故，保护员工的生命安全。
2. 效率：通过标准化操作，减少无效劳动，提升生产速度。
3. 质量：确保加工件的一致性和精确性，满足客户要求。
4. 维护：减少因不当操作引起的设备故障，降低维修成本。
台式压力机安全操作规程范文
操作者上岗前应经过专门培训,认真阅读设备使用说明书,熟悉设备的工作原理、性能和各操纵装置的功能,严格遵守公司安全规章制度及本操作规程,按顺序进行操作。
工作前
1、 准确计算加工零件所需冲压力,检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求;
2、 检查电源接地是否可靠,不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件;
3、 检查三角皮带的松紧,不宜过紧,否则易导致电动机发热损坏;
4、 检查各润滑点和摩擦表面加油情况,检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常;
5、 检查运转部位和模具安装情况;校正工作台两侧的光传感器和反射器,并做挡光试验。
工作中
1、 按下置于工作台左侧的电源总开关,控制箱上的电源指示灯亮起;
2、 按控制箱上“启动”按钮,指示灯亮,曲轴离合器部位发出“嗒”的一声,表明安全保护系统已开始工作;
3、 必须首先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后,再开动电机,进行工作;
4、 按“电机启动”按钮,电机启动指示灯亮,电机启动;
5、 按“连续”或“单次”行程按钮,完成行程规范选择;
6、 操纵脚踏开关,即可实现所需工作规范;需要停止时,踩一下脚踏开关即可。
工作后
1、 关闭总电源开关;
2、 待电机与其它转动设备停止转动后,清洁各工作面,作好工作记录和运行情况记录。
维护润滑保养
1、 模具刃口须保持锋利,间隙合理,安装稳固;发现故障或异常现象,立即检修,不得带病工作;
2、 经常检查各部位是否正常,紧固件是否松动,及时更换磨损零件;电磁铁和继电器额定寿命为50万次,应及时检查并考虑更换,以保证操作可靠;
3、 向各润滑点及摩擦表面加润滑油,每班不得少于两次(油质须纯净,不得含有酸性物质和杂质);
4、 定期检查电器控制装置,必须保持其清洁、干燥;定期进行全面检查保养。
异常情况处理
机床出现故障应立即切断电源,请专业维修人员排除后再次开启。
安全注意事项
1、 操作者操作设备时必须保持注意力集中,不得与他人闲聊、嬉闹;
2、 压力机必须在额定公称力范围内工作,不能超负荷使用;
3、 模具及加工件必须确保安装牢固、可靠;严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域;
4、 操作者的工作服必须做到“三紧”,留长发者必须将长发盘在工作帽内;
5、 严禁私自拆卸电机防护罩。
节能环保要求
1、 操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气;杜绝跑、冒、滴、漏现象;
2、 操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;
