挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底目的和意义
篇1
本规程旨在确保挖掘机和装载机操作员的生命安全，降低作业风险，提高工作效率，并保护设备免受损坏。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的事故，维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇2
本规程旨在保障石灰石矿挖掘机作业的安全性，防止因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全和设备完整性。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，保证矿山生产活动的顺利进行。也有助于提升企业安全生产形象，符合国家相关法规要求。
篇3
挖掘机安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好，降低事故风险，提高工作效率。通过规范操作，减少不必要的设备损坏和维修成本，保障工地秩序，提升工程项目的质量和进度。
篇4
液压挖掘机安全技术操作规程的制定，旨在提高作业效率，预防安全事故，保护操作员的生命安全，减少设备损坏，保障工地秩序，同时也是企业社会责任的具体体现，有助于提升企业的安全管理形象和信誉。
篇5
单斗挖掘机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，并确保工地的整体安全。通过遵循这些规程，可以预防意外事故的发生，降低保险索赔，维护公司的声誉，同时也有利于保护环境，避免因不当操作导致的土壤污染或噪音扰民。
篇6
电动挖掘机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故，维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。通过规范操作，可以降低意外风险，提升作业的稳定性和可靠性。
篇7
本规程旨在保障挖掘机司机的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，避免因人为失误导致的事故，减少经济损失，维护企业的正常运营。
篇8
本规程旨在规范装载机和挖掘机的操作流程，确保作业安全、高效，减少设备损坏和意外事故的发生。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，提高工作效率，同时保障操作人员的生命安全，营造良好的工作环境。
篇9
本操作规程旨在规范石灰石矿液压挖掘机的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，保障操作人员的安全，同时延长设备使用寿命，为矿山生产创造稳定的环境。
篇10
本规程旨在降低施工现场的事故风险，保护操作员的生命安全，同时提高设备的使用效率，减少因不当操作导致的设备损坏。通过规范操作行为，可以预防潜在的危险，确保工程项目的顺利进行。
篇11
本操作规程旨在确保挖掘机的安全、高效运行，减少设备故障和事故风险，延长设备寿命，同时保护操作员的人身安全。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，保障工程项目的顺利进行。
篇12
本规程旨在确保挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故。正确理解和执行这些规程，能有效预防意外发生，保障工地的整体安全，同时也是遵守行业法规和企业安全规定的重要体现。
篇13
单斗挖掘机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故。遵守规程能确保挖掘机在各种工况下稳定运行，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于维护工地秩序，提升企业形象。
篇14
本规程旨在规范挖掘机驾驶员的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，减少设备故障，延长机器寿命，同时也为保护周边人员和环境提供必要保障。
篇15
履带式挖掘机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时保护工地环境，减少意外事故的发生。通过规范的操作流程，可以有效预防因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，保障工程项目的顺利进行。
篇16
本规程旨在确保挖掘机司机在执行任务时的安全，预防工伤事故，提高工作效率，并保护公司财产不受损失。通过明确的操作流程和安全标准，降低风险，提升工地的整体安全水平，同时也是对员工健康和生命安全的尊重和保障。
篇17
这些设备的有效操作不仅能提高工程效率，保证项目进度，还能确保作业现场的安全，降低事故风险。通过规范的操作规程，操作人员能更好地掌握设备性能，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害，从而维护工地秩序，提升整体施工质量。
篇18
此操作规程旨在规范反铲挖掘机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格执行规程，可以提高工作效率，保证工程进度，提升企业整体运营效率。
篇19
本规程旨在规范挖掘机的操作流程，提高作业效率，保障操作员的生命安全以及工地的财产安全。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现高效、安全的施工环境。
篇20
本规程的制定，旨在规范装载机和挖掘机的操作流程，强调安全意识，降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。通过严格执行这些规定，我们能够保障工人们的生命安全，维护施工现场的秩序，确保工程项目的顺利进行，同时延长设备的使用寿命，减少维修成本。
篇21
本规程旨在确保挖掘机操作的安全性和效率，减少因操作不当引发的事故，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高工地生产效益。
篇22
这些规程旨在保障挖掘机操作的安全性，减少事故风险，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高施工效率和经济效益。通过规范操作，我们可以预防意外伤害，确保工地秩序，提升整个项目的管理水平。
篇23
履带式液压挖掘机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备故障，提高工作效率，同时预防因操作不当引发的事故，确保工地的正常运行秩序。
篇24
液压挖掘机安全操作规程的存在，是为了降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命。它为操作人员提供了明确的行为准则，通过规范操作行为，可以减少因误操作引发的事故，保护操作者的安全，同时也有利于保持工地秩序，确保项目的顺利进行。
篇25
短臂挖掘机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高工作效率，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。通过遵守这些规程，我们可以减少因操作不当引发的意外伤害，保护人员和财产，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视，有利于提升企业的社会责任感和公众形象。
篇26
液压挖掘机的操作规程旨在保障操作员的安全，提高工作效率，延长设备寿命，避免因不当操作导致的事故或设备损坏。通过规范的操作流程，可以减少维修成本，确保工程项目的顺利进行，同时也有利于提升企业形象，增强客户信任。
篇27
此挖掘机施工安全操作规程旨在保障施工过程的安全，减少设备损坏和人身伤害，提高工作效率，确保项目按期完成。通过规范操作，不仅可以延长设备使用寿命，降低维修成本，还能提升工地的整体管理水平，树立良好的工程形象。
篇28
本规程旨在确保装载机和挖掘机操作员的安全，防止因操作不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时降低维护成本和潜在的法律责任。遵守规程，不仅保护了员工的生命安全，也保障了企业的正常运营和声誉。
篇29
本规程旨在确保挖掘机操作员的生命安全，预防因设备故障、环境因素或操作不当导致的事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时维护工地秩序，保障工地人员的整体安全。
篇30
本规程旨在确保挖掘机司机的安全操作，预防工伤事故，提高工作效率，保护设备免受损害，并维护工地的整体安全环境。遵守规程能降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时增强团队协作，提升项目进度和质量。
挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底
施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部
工程名称
茂湛铁路mzzq—标
分部分项目工程
路基桥涵
工种
机械司机
交底内容:
挖掘机安全作业操作规程安全技术交底
1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。
2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。
(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。
(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。
(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘
3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。
4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。
5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。
6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。
7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。
9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。
10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。
11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。
13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。
14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。
16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。
17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。
挖掘机械与架空输电导线的安全距离
输电导线电压/kv
1 kv以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离/m
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离/m
1
1.5
2
4
6
18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。
20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。
21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。
编制:安质部交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份
