装载机操作规程:安全技术交底目的和意义
篇1
本规程旨在规范装载机的使用，降低事故风险，提高工作效率，保护环境，同时增强司机的安全意识，确保他们在操作过程中遵循正确的步骤和技术要求。
篇2
装载机操作规程的存在旨在保证作业的安全和效率，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以减少设备损坏，降低维修成本，同时保障工作人员的生命安全。此外，良好的操作习惯也有助于提高装载机的使用寿命，提升工程项目的整体进度。
篇3
zlc-40b装载机安全环保操作规程旨在确保设备高效、安全运行，保护操作人员的生命安全，减少机械故障和事故的发生，同时倡导环保理念，降低作业对环境的影响，提高企业的社会责任感和经济效益。
篇4
装载机工操作规程旨在确保装载机的安全运行，提高工作效率，减少设备故障和事故风险。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，保证作业质量，同时保障工人的生命安全，降低职业伤害。此外，良好的操作习惯也有助于提升团队协作效率，保持工地秩序，为整个工程项目的顺利进行提供坚实保障。
篇5
装载机安全操作规程的制定，旨在降低工程作业中的安全隐患，提高工作效率，保障员工的生命安全。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于提升团队的整体作业素质，维护工地秩序。
篇6
此规程旨在提高装载机操作工的安全意识，降低作业风险，保障人身安全，同时延长设备使用寿命，确保施工效率。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，提高施工现场的整体安全水平。
篇7
这些设备的有效操作不仅能提高工程效率，保证项目进度，还能确保作业现场的安全，降低事故风险。通过规范的操作规程，操作人员能更好地掌握设备性能，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害，从而维护工地秩序，提升整体施工质量。
篇8
装载机安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保护操作者的安全，同时保证设备的高效、稳定运行。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当造成的设备损坏，延长设备寿命，提高工作效率，为企业节省成本，创造更安全、更有序的工作环境。
篇9
本规程旨在规范轮式装载机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高施工效率，为项目顺利进行提供保障。
篇10
装载机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时提高工作效率，延长装载机的使用寿命。通过严格的规程执行，我们可以降低故障率，减少维修成本，维护良好的工作环境，确保工程项目的顺利进行。
篇11
本规程的目的是规范装载机驾驶员的操作行为，通过明确的操作步骤和安全规定，降低事故风险，保障驾驶员的生命安全，同时保证装载机的正常运行和延长其使用寿命。正确执行操作规程，可以提升装载机的工作效率，避免因误操作导致的延误和损失，维护企业的生产秩序和经济效益。
篇12
本规程旨在确保装载机和挖掘机操作员的安全，防止因操作不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时降低维护成本和潜在的法律责任。遵守规程，不仅保护了员工的生命安全，也保障了企业的正常运营和声誉。
篇13
这些规程旨在确保操作员的安全，防止设备损坏，并提高工作效率。遵守规程能降低事故风险，保障工地秩序，同时也有利于延长设备寿命，减少维修成本。
篇14
本规程旨在规范装载机和挖掘机的操作流程，确保作业安全、高效，减少设备损坏和意外事故的发生。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，提高工作效率，同时保障操作人员的生命安全，营造良好的工作环境。
篇15
本规程旨在确保挖掘装载机操作人员的安全，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当造成的事故。通过严格的执行，可以保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本，保证工程项目的顺利进行。
篇16
矿山装载机司机安全操作规程的制定和执行，旨在降低矿山作业风险，提高生产效率，保护人员的生命安全，维护设备的良好运行状态，减少因操作不当引发的事故，进而提升矿山的整体安全水平和经济效益。
篇17
本规程旨在规范装载机在煤场作业的安全操作，降低事故风险，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，确保煤场运营的稳定和高效。通过严格执行这些规程，可以预防设备损坏，减少维修成本，保障企业的经济效益。
篇18
本规程旨在规范隧道挖掘装载机的安全操作，降低作业风险，保障操作人员的生命安全，减少设备故障率，提高施工效率，确保地下工程项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以有效预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害，以及可能对工程进度和成本产生的负面影响。
篇19
本规程旨在确保装载机操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高施工效率，保障工程项目的顺利进行。通过明确操作步骤、安全规定和应急措施，降低设备损坏和人员伤亡的风险，为施工现场创造一个安全、有序的工作环境。
篇20
操作挖掘装载机的主要目的是高效、安全地进行土石方挖掘、装载及场地平整等工作。其意义在于：
1. 提升施工效率：一台设备即可完成多项任务，减少了设备切换的时间和成本。
2. 灵活性高：可在狭小空间内作业，适应各种工况。
3. 减轻人力负担：自动化操作减轻了工人的体力劳动，提高工作安全性。
篇21
装载机安全技术操作规程旨在保障操作员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，同时也有利于维护施工现场秩序，预防事故的发生。严格遵守规程，能有效减少因人为操作不当导致的意外伤害和设备故障，确保施工项目的顺利进行。
篇22
轮式装载机操作规程的制定与执行，旨在确保操作人员的安全，减少设备故障，提高施工效率，降低运营成本。规范的操作能够避免因不当操作引发的事故，保护工人的生命安全，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修费用，为企业创造更大的经济效益。
篇23
此规程旨在减少挖掘装载机操作过程中的事故风险，保护操作者的安全，防止设备损坏，提高工作效率。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，确保施工项目的顺利进行，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇24
装载机安全环保操作规程旨在保障操作员的人身安全，提高设备的使用寿命，同时降低作业过程中对环境的影响。通过规范的操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，提升工作效率，同时符合环保法规要求，实现可持续发展。
篇25
本规程旨在确保轮式装载机司机在操作过程中的人身安全和设备完好，提高工作效率，减少因操作不当造成的事故风险。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障工地的整体安全环境。
篇26
本规程旨在确保码头装载机司机能够安全、高效地进行作业，降低事故风险，保护人员生命安全，同时保障装卸工作的顺利进行，提高码头运营效率。通过规范操作流程，增强司机的安全意识，减少因人为错误导致的设备损坏和货物损失，维护公司的财产安全。
篇27
本规程旨在规范挖掘式装载机的操作行为，降低事故风险，保障人员安全，延长设备使用寿命，提高施工效率。通过严格的执行，可以减少因操作不当导致的设备损坏和人员伤害，为企业节省维修成本，提升工程项目的整体效益。
篇28
制定轮胎式装载机安全技术操作规程的主要目的是确保操作人员能够正确、安全地使用设备，预防和减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保障工人的生命安全，降低企业的风险和损失。
篇29
装载机安全技术操作规程的存在旨在保障操作员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和事故。它能提高工作效率，降低维修成本，同时也是企业合规运营，减少法律风险的重要措施。遵守规程能提升团队的整体安全意识，创建一个有序、高效的工作环境。
篇30
装载机岗位安全操作规程的制定，旨在预防作业事故的发生，降低设备故障率，保护员工的人身安全，维护工地秩序，提高工程项目的质量和进度。通过规范操作，可以减少因人为失误导致的损失，增强团队的安全意识，提升企业的整体管理水平。
装载机操作规程:安全技术交底
单位:
工程名称
编号
施工队
交底时间
南湾隧道施工队:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对装载机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,经过考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。
2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚交底内容。
3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。
3.3检查电源线路和各开关接触是否良好。
3.4检查离合器、制动器、操纵杆、方向机等,应操作轻便,自由行程符合原厂规定。
3.5检查动臂、铲斗、工作液压缸等,应安装牢固。
3.6检查液压系统各连接部位连接可靠,无松动渗漏迹象。
3.7检查各连接件无松动,轮胎气压符合规定。
4、安全操作规程
4.1 装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
4.2 启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45mpa 后,可起步行驶。
4.3 起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。
4.4 高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
4.5 在公路上行驶时,必须遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
4.6 装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
4.7 操纵手柄换向时,不应过急、过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。
4.8 在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
4.9 铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
4.10 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。
4.11 铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m 时,再后退、转向、卸料。
4.12 当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。
4.13 在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
4.14 在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。
4.15机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部分垫上方木。装载机转向架未锁定时,严禁站在前后轮之间进行检修保养。
4.16 在边坡、濠沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。
4.17 作业时,内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110℃,当超过上述规定时,应停机降温。
4.18作业中遇到下列情况,应立即停止作业:
a.填挖区土体不稳定,有坍塌的可能时;
b气候突变,发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时;
4.19 操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地并关闭发动机。
4.20装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其它措施支住铲臂。
4.21停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
5、其他注意事项
5.1作业后,装载机应停放在安全场地,不得停放在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,手柄置于空挡位置,并接好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。
5.2装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。
5.3装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
编制: 审核:安全员:
