轮胎式装载机:安全操作规程技术交底目的和意义
篇1
轮胎式装载机安全操作规程的制定，旨在降低安全事故风险，保障操作人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高工作效率。遵守规程，不仅可以预防设备故障，还能减少因操作不当造成的经济损失，维护企业的生产秩序。
篇2
制定轮胎式装载机安全技术操作规程的主要目的是确保操作人员能够正确、安全地使用设备，预防和减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保障工人的生命安全，降低企业的风险和损失。
篇3
轮胎式装载机的安全操作规程旨在确保设备的高效运行，降低工作风险，保护操作员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或生产事故。熟悉并严格遵守这些规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，维护良好的工作环境。
篇4
本规程旨在规范轮胎式装载机的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。严格遵守规程，可以提高工作效率，保证施工进度，为企业的安全生产提供有力保障。
篇5
本规程旨在保障轮胎式装载机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。通过规范操作流程，降低事故风险，确保装载机在良好的状态下运行，从而保证施工项目的顺利进行，减少因设备故障造成的经济损失。
篇6
1. 确保操作员的生命安全，避免因操作不当造成的事故。
2. 延长装载机的使用寿命，降低维修成本。
3. 提高工作效率，确保工程进度。
4. 保护环境，防止因操作失误导致的污染。
轮胎式装载机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1装载机工作距离不宜过大。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2装载机不得在倾烈度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障研物及无关人员。
3装栽机作业场地和行驶道路应平坦,在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或钢质链板直边轮胎。
4作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)照明、音响装置齐全有效。
2)燃油、润滑油、液压油符合规定。
3)各连接件无松动。
4)液压及液力传动系统无泄湍现象。
5)转向、制动系统灵敏有效。
6)轮胎气压符合规定。
5.启动内热机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,后起步行驶。
6.起步前应先鸣声示意。直将铲斗提升离地0.5m,行驶过程申应测试制动器的可靠性,
井避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7高速行驶时应采用前两轮驱动:低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或贤急制动。
8在公路上行驶时,必须山扦有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空档滑行超速行驶。
9装料时应根据物村的密度确定装载量铲斗应从正面铲科,不得铲斗单边受力卸料时,
举胃翻转铲斗应低速缓医动作。
10慢纵手柄换向时,不应过急,过猛。淆载操作时,铲胃不得快速下降。
11在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进‘当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲资。
12铲筒向土或nj下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置。
13不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,宜保待铲臂下铰点离地由0.5m.并保持平稳行驶。
14铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应臂到距地面约0.5m时,再后退、转动、卸料。
15当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停正铲装,排除过载后再铲装。
16在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室卜方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
17在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和破坏车箱。
18在边坡、场沟、凹坑卸料时,装载机离边距离大于1.5m. 铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面上,不得前倾卸料。
19作业时,内燃机水温不得超过90℃,油温不得超过110℃,当超过上述规定时应停机降温。
20作业后,装载机应停放在支全场地,铲斗平放在地面上,抓纵杆置于中位,刀制动锁定。
21装载机转向架未锁闭时,严禁姑在前后车架之间进行检修保养。
22装载机铲胃升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。
23停车时,庄使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火:应防止液压油因惯性冲山而溢出油箱。
