挖掘机:安全技术操作规程交底书目的和意义
篇1
单斗挖掘机操作规程的制定与执行，旨在保障工地的安全秩序，降低事故风险，保护操作员的生命安全。规范的操作能够提高设备利用率，延长使用寿命，降低维修成本，确保工程项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以培养操作员良好的职业习惯，提升他们的专业技能和安全意识。
篇2
这些规程旨在提高作业效率，降低设备故障率，保障驾驶员的生命安全，同时减少因操作不当导致的财产损失。通过规范的操作行为，可以有效预防意外伤害，维护工地秩序，提升工程项目的整体安全水平。
篇3
此挖掘机施工安全操作规程旨在保障施工过程的安全，减少设备损坏和人身伤害，提高工作效率，确保项目按期完成。通过规范操作，不仅可以延长设备使用寿命，降低维修成本，还能提升工地的整体管理水平，树立良好的工程形象。
篇4
本操作规程旨在规范挖掘机液压破碎锤的安全使用，提高工作效率，减少设备故障，保障操作人员的人身安全，避免因操作不当造成的财产损失和安全事故。
篇5
这些设备的操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，防止设备损坏，同时保护操作人员的生命安全。正确操作不仅能保证项目的顺利进行，还能减少因操作不当引发的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命。
篇6
液压挖掘机安全操作规程的存在，是为了降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命。它为操作人员提供了明确的行为准则，通过规范操作行为，可以减少因误操作引发的事故，保护操作者的安全，同时也有利于保持工地秩序，确保项目的顺利进行。
篇7
这些规程旨在保障装载机和挖掘机操作员的生命安全，减少因设备故障或操作不当造成的事故。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，维护设备良好状态，避免因设备损坏导致的工程延误。
篇8
此操作规程旨在确保挖掘机司机在执行任务时的安全，减少设备损坏和意外事故的发生，提高工作效率，维护工地秩序，同时也保护了工人的生命安全，符合企业对安全生产的承诺。
篇9
挖掘机安全操作规程旨在保障施工安全，降低事故风险，提高工作效率，保护操作员的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引发的设备损坏和人员伤亡，保证工程项目的顺利进行。
篇10
电动挖掘机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，防止因操作不当造成的意外伤害。此外，规范的操作也能延长设备寿命，降低维修成本，提升施工项目的整体效率和经济效益。遵循这些规程，我们能确保工地安全，减少事故风险，维护公司的良好声誉，同时培养操作员的专业素养。
篇11
挖掘机操作安全规程旨在确保操作员的生命安全，防止设备损坏，并降低工地事故风险。通过规范操作流程，提高工作效率，同时也保护了企业的资产，维护了工地的良好秩序，减少了因不规范操作导致的法律纠纷。
篇12
短臂挖掘机安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高工作效率，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。通过遵守这些规程，我们可以减少因操作不当引发的意外伤害，保护人员和财产，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视，有利于提升企业的社会责任感和公众形象。
篇13
挖掘机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，并遵守相关法规，确保施工项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，减少经济损失，维护工地秩序，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视，有助于提升企业形象。
篇14
这些规程旨在确保挖掘机操作员的安全，减少意外事故，提高工作效率，并延长设备寿命。通过遵循这些规程，操作员可以更好地理解其职责，降低工作风险，同时保护公司资产不受损害。
篇15
本规程旨在确保挖掘机和装载机操作员的生命安全，降低作业风险，提高工作效率，并保护设备免受损坏。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的事故，维护工地秩序，保证工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇16
此安全操作规程旨在保障挖掘机操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高施工效率，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以降低因操作不当引发的事故风险，同时也能延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的经济效益和社会责任提供有力保障。
篇17
本规程旨在保障液压挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保工地秩序，减少意外事故的发生。通过规范操作，可以降低因人为失误导致的设备故障和安全事故，同时提升设备的使用寿命，维护企业的财产安全。
篇18
此操作规程旨在规范反铲挖掘机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格执行规程，可以提高工作效率，保证工程进度，提升企业整体运营效率。
篇19
本操作规程旨在确保挖掘机的安全、高效运行，减少设备故障和事故风险，延长设备寿命，同时保护操作员的人身安全。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，保障工程项目的顺利进行。
篇20
履带式卸料挖掘机安全操作规程旨在确保作业现场的安全，预防工伤事故，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。遵守规程能有效减少因操作不当引发的设备故障，保证工程进度，维护企业声誉。
篇21
本规程旨在保障挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高作业效率，降低事故风险。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，减少潜在的经济损失，确保工地的正常运行。
篇22
此操作规程旨在确保挖掘机的安全、高效运行，减少设备故障和事故风险。通过规范的操作流程，提高作业效率，延长设备使用寿命，保障工地的整体运营效率。对于保护操作员的人身安全，避免因操作不当造成的伤害，具有重要意义。
篇23
本规程旨在确保挖掘机操作员的生命安全，预防因设备故障、环境因素或操作不当导致的事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时维护工地秩序，保障工地人员的整体安全。
篇24
挖掘机工操作规程旨在保障操作员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保施工项目的顺利进行。通过严格的规程执行，可以预防意外事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也有助于提升整个团队的作业标准化水平。
篇25
本规程旨在规范挖掘机的操作流程，提高作业效率，保障操作员的生命安全以及工地的财产安全。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而实现高效、安全的施工环境。
篇26
本规程旨在确保单斗挖掘机的操作安全，提高工作效率，减少设备故障及人身伤害风险。通过规范操作流程，预防潜在事故，保障工地安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇27
本规程旨在规范挖掘机驾驶员的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，减少设备故障，延长机器寿命，同时也为保护周边人员和环境提供必要保障。
篇28
本规程旨在降低施工现场的事故风险，保护操作员的生命安全，同时提高设备的使用效率，减少因不当操作导致的设备损坏。通过规范操作行为，可以预防潜在的危险，确保工程项目的顺利进行。
篇29
液压反铲挖掘机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保证工程项目的顺利进行。遵守这些规程可以减少因操作不当引发的事故，如设备倾覆、人员伤害等，同时也有助于延长设备使用寿命，节约维修成本。
篇30
本规程旨在确保挖掘机操作员在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并提高工作效率。通过规范的操作步骤和安全措施，降低事故风险，保障工地的正常运作。
挖掘机:安全技术操作规程交底书
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。
