砂轮机操作工安全技术操作规程目的和意义
篇1
1. 提高生产效率：正确操作砂轮机能确保工作流程顺畅，减少工件处理时间，提高工作效率。
2. 确保操作安全：通过规范的操作规程，降低因误操作导致的事故风险，保障员工的生命安全。
3. 延长设备寿命：遵循操作规程，可避免过度磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇2
砂轮机技术操作规程的存在，目的在于：
1. 提高工作效率：通过标准化操作，减少因不熟练或错误操作导致的时间浪费。
2. 确保作业安全：防止因不当操作引发的机械事故，保护员工的生命安全。
3. 延长设备寿命：遵循正确的使用方法，减少设备磨损，延长其使用寿命。
4. 保证产品质量：标准操作能保证打磨、切割等工作的精度和质量。
篇3
砂轮机操作机安全技术规程的制定，旨在规范操作流程，防止因不当操作导致的事故，降低生产风险，保障员工安全，提高工作效率，同时确保设备的长期稳定运行，减少不必要的维修成本。通过严格执行这些规程，可以培养操作人员的安全意识，形成良好的安全生产环境。
篇4
建筑砂轮机作业操作规程旨在规范工人的操作行为，确保作业安全，提高工作效率，减少设备故障和意外事故的发生。通过严格的规程执行，可以保护员工的生命安全，降低生产成本，保障工程质量，同时延长砂轮机的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
篇5
砂轮机使用操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以减少磨损，延长砂轮机的使用寿命，同时保证加工质量，降低生产成本。
篇6
本规程旨在规范手持式电动砂轮机的操作流程，保障使用者的安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，确保作业环境的有序和安全。遵循此规程，可以降低设备损坏风险，延长砂轮机使用寿命，同时也有助于维护工人的身心健康，营造良好的工作氛围。
篇7
制定砂轮机操作工技术操作规程的目的在于：
1. 安全生产：防止因操作不当引发的工伤事故，保障员工的生命安全。
2. 提升效率：通过标准化的操作流程，减少无效工作时间，提高生产效率。
3. 保证质量：确保加工精度和表面质量，降低废品率，满足客户对产品的要求。
4. 延长设备寿命：正确使用和保养设备，减少设备故障，延长使用寿命，节约成本。
篇8
砂轮机安全操作规程的存在，旨在降低工作场所事故风险，保护员工的生命安全和身体健康，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过遵循这些规程，可以减少由于操作不当造成的设备损坏、工件报废，以及可能引发的工伤事故，从而保障企业的生产秩序和经济效益。
篇9
立式砂轮机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的工伤事故。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高工作效率，确保产品质量。此外，良好的安全习惯也有助于营造一个健康、有序的工作环境，提升企业的整体形象。
篇10
砂轮机的保养安全技术操作规程旨在确保设备的高效运行，延长其使用寿命，降低故障率。通过规范的操作，可以预防意外伤害，保障员工的生命安全，同时也有助于保持工作环境整洁，提高生产效率。严格执行规程，能有效减少因设备故障导致的停工时间，从而节约成本，提升企业的经济效益。
篇11
砂轮机操作规程的存在旨在确保作业安全、提高工作效率、延长设备使用寿命。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当引起的机械故障、人身伤害，保证生产过程的稳定和高效。良好的设备维护和保养习惯能减少意外停机时间，降低维修成本，为企业带来更高的经济效益。
篇12
本规程旨在确保砂轮机使用者的安全，防止因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，维护良好的工作环境。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长砂轮机使用寿命，保障企业的生产活动顺利进行。
篇13
本规程旨在确保气动砂轮机的安全高效使用，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，延长设备寿命，保障员工的生命安全与健康，同时也是企业规范化管理的重要组成部分。
篇14
砂轮机操作规程的存在旨在保障员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率。通过规范的操作步骤，可以避免因误操作导致的事故，如砂轮破裂、工件飞溅等，同时也能保证加工质量，延长砂轮和设备的使用寿命。
篇15
本规程旨在确保操作人员的生命安全，减少因误操作或设备故障引发的意外伤害。通过规范操作流程，提高工作效率，同时降低设备损坏的风险，保障企业的生产秩序和经济效益。
篇16
建筑砂轮机操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，同时保证砂轮机的正常运行和延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，降低维修成本，确保工程项目的顺利进行。
篇17
1. 保护操作人员免受伤害：气动砂轮机高速旋转时，若操作不当，可能导致切割伤、飞溅物伤害等事故。
2. 保证设备正常运行：遵循规程可以减少设备故障，延长使用寿命。
3. 提升工作质量：正确的操作方法能确保加工精度，提高产品品质。
篇18
本规程的制定，旨在降低操作过程中可能出现的事故风险，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时保证砂轮机无齿锯的持久耐用，减少设备损坏带来的经济损失。通过遵守这些规程，可以实现安全、高效的工作环境，提升企业生产的安全性和稳定性。
篇19
这些规程旨在降低操作风险，防止工伤事故，提高工作效率，保护操作员的生命安全和健康，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。遵守规程能有效减少设备损坏，延长砂轮机的使用寿命，保障生产的连续性和稳定性。
篇20
工贸砂轮机安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程和严格的管理，提高工作效率，降低设备故障率，保障企业的正常运行，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视。
篇21
砂轮机操作规程的存在旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时也确保产品质量。遵守规程能够降低意外事故的风险，如砂轮破裂、工件飞出等，从而维护良好的工作秩序，减少企业损失。此外，规范的操作也能延长设备寿命，减少维修成本，保持生产线的持续稳定运行。
篇22
本规程旨在规范手持砂轮机的安全操作流程，降低作业风险，预防工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和健康。通过遵循这些规定，可以有效减少设备损坏，延长设备使用寿命，确保生产活动的顺利进行。
篇23
手提式砂轮机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过规范操作流程，减少因不当操作导致的事故，提高工作效率，同时保护企业财产不受损失。遵守规程能有效防止潜在危险，维护工作环境的安全和谐，促进企业的可持续发展。
篇24
该规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的事故，如砂轮破裂、飞溅伤害等。规范的操作也有助于提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，保障生产活动的顺利进行。
篇25
砂轮机操作安全技术规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程，可以减少事故风险，提高工作效率，维护良好的工作环境，同时也有助于延长砂轮机的使用寿命，降低企业的维修成本。
篇26
本操作规程旨在规范职工在砂轮机砂轮切割机操作过程中的行为，降低因误操作导致的安全事故，保障职工的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过明确职责，强化安全意识，确保每一位职工都能按照正确的操作程序执行任务，从而形成良好的安全生产环境。
篇27
本规程的制定，旨在降低电动手砂轮机操作中的安全隐患，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，从而提升企业的生产安全水平，维护良好的工作环境，增强员工的工作满意度和企业形象。
篇28
电动砂轮机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因误操作或设备故障引发的事故。它能规范工作流程，提高工作效率，减少设备损坏，同时保护工作环境，避免粉尘污染。
篇29
本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作造成的设备损坏和生产事故，提高工作效率，维护工作环境的整洁和有序，同时也为企业的安全生产管理提供依据。
篇30
该规程的制定旨在规范砂轮机的使用，减少因操作不当引发的工伤事故，提高生产效率，同时保护设备免受损害，保证企业的正常运营。通过严格执行这些规定，可以提升工人的安全意识，降低风险，营造一个安全、高效的工作环境。
砂轮机操作工安全技术操作规程范文
一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查,声音嘶哑。
3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。
九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。
十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。
