机电维修工安全技术操作规程目的和意义
篇1
机电维修工操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，减少停机时间。通过规范化的操作流程，可以保证维修工作的质量和安全性，预防因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。良好的维修管理也有助于维护企业资产，控制维修成本，提升企业的经济效益。
篇2
本操作规程旨在规范采掘机电维修工的工作流程，提高设备维修效率，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命，同时为员工提供清晰的操作指引，减少因操作不当引发的事故风险。
篇3
这些安全操作规程旨在降低机电维修工作中的事故风险，保障员工的生命安全，提高工作效率，减少设备损坏，同时也是企业对员工职业健康和安全责任的体现。通过严格遵守规程，可以预防潜在的危险，维护良好的工作秩序，促进企业的可持续发展。
篇4
采掘机电维修工安全操作规程的设立，旨在保障维修人员的生命安全，减少因操作不当引发的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，增强团队的安全意识，提升企业的安全生产水平。
篇5
采掘机电维修工操作规程旨在：
1. 提高设备运行效率：通过规范化的维修流程，确保设备及时修复，减少停机时间，提高生产效率。
2. 确保作业安全：严格遵守安全规定，降低因设备故障或操作不当引发的安全事故风险。
3. 延长设备寿命：定期检查和维护，预防设备过早磨损，延长使用寿命，节约成本。
4. 保障产品质量：良好的设备状态有助于保证采矿作业的质量和稳定性。
5. 提升职业技能：通过执行规程，提升维修工的技术水平和职业素养，促进团队整体能力的提升。
篇6
采掘机电维修工操作规程旨在确保井下设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障矿工的生命安全。通过规范化的操作流程，可以提升维修工的专业技能，减少因不当操作造成的设备损坏，同时也能预防潜在的安全隐患，实现安全生产。
篇7
井下机电维修工的操作规程旨在保障矿井生产安全，提高设备运行效率，防止因设备故障引发的生产延误。通过规范化的操作流程，可以减少误操作带来的风险，保护维修人员的生命安全，同时也有利于提升设备维护质量，延长设备使用寿命，降低运营成本。
篇8
此规程的制定，旨在降低采掘机电维修过程中的事故风险，保护维修工的生命安全，同时保证矿井的生产秩序。通过规范作业流程，提高维修效率，减少因设备故障导致的生产中断，从而保障企业的经济效益。此外，这也有助于提升维修工的专业技能，增强其安全意识，形成良好的工作习惯。
篇9
这些规程旨在保障机电维修工的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过遵循这些规程，可以提高工作效率，降低设备停机时间，同时也有助于维护良好的工作环境，提升企业整体安全水平，减少潜在的经济损失。
篇10
井下机电维修工操作规程旨在规范作业流程，保证井下机电设备的正常运转，降低因设备故障引发的安全风险，提高矿井生产效率。通过严格执行规程，可提升维修工作的专业性和准确性，减少维修时间，预防潜在事故，保障矿工的生命安全，同时也有助于保持设备的良好状态，延长其使用寿命。
篇11
机电维修工安全技术操作规程的存在，旨在降低维修工作中可能发生的意外事故，保障工人的生命安全，同时也保护设备不受损害，提高工作效率。通过规范化的操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，确保生产活动的连续性和稳定性。此外，严格的规程也有助于培养工人的安全意识，形成良好的工作习惯，提高整个团队的安全素质。
机电维修工安全技术操作规程范文
一、一般规定
1. 井下普采机电设备的安装移动、维修、事故处理等工作必须执行本规定。
2. 机电维修工必须经过专门培训,考试合格,并持证上岗。
3. 采煤机电维修工应掌握矿用各类电气设备(防爆型、安全型、一般型)结构性能、电缆的技术性能,维修技术、熟悉本人所负责的采区供电系统及各馈电线路所带的负荷。
4. 除执行本规程处,还应执行《煤矿安全规程》、煤矿安全《监察条例》等法律、法规。
5. 检修采煤机、更换截齿、注油等检修工作,进入机道作业前,必须将采煤机和采面刮板运输机的电源切断,开关手把打零位、闭锁,并挂上停电作业牌。还必须对煤壁进行找掉和支护,机组上、下设好牢固可靠的挡闸。
6. 检修完毕,按照设备的操作规程进行试机。必须对采煤机、刮板运输机的闭锁装置进行试验,并汇报区调度。
7. 采煤工作面及其他作业地点电动机或其它开关设地点附近20m以内,风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止工作,切断电源,进行处理,达到1.5%时要同时撤出人员,采取措施处理,待瓦斯浓度降至1%以下方可恢复工作或送电。
8. 严禁带电搬迁、移动电气设备及电缆。
9. 不允许带电检修,不允许带电打开开关大盖及设备接线室,也不允许敞开盖或接线室试送电,不允许带电检查设备内部构件。
10. 应经常掌握本人所维护的低压供电网的绝缘情况,新设、延长、拆除采区电缆或发现电缆受外伤损坏绝缘时,应观察本电网检漏继电器的绝缘电阻是否有变化,做到对低压电网的绝缘电阻值心中有数。
11. 应熟悉由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上的各馈电开关的过电流保护整定值和熔断器熔体的额定电流值,不经专值技术员同意不得改变定值或选用比原来额定电流大的熔体。
12. 对使用电气仪表进行测量时,要注意现场瓦斯浓度不超过1%。
13. 检修设备和处理电气事故,必须先停电,然后用同等电压的检笔验电,无电压后对地放电(放电时瓦斯浓度不超过1%)。并上锁,挂有人工作,严禁合闸牌,有条件的设专人看管。
14. 新安装的电气设备、电缆,应事先检查其绝缘情况,安装敷设后,送电前再摇测一下绝缘电阻,并做记录。
15. 具有超前检漏保护的开关送不上电或馈电开关因漏电保护动作脱扣跳闸后不许重复试送电,应检查被保护的线路,设备的绝缘,找出绝缘破坏点或电网绝缘普遍降低的原因(如线盒进水、潮湿;电动机绝缘损坏而接地等)加以处理。
二、操作程序:
1. 移动设备,事先把移动线路检查一下,有无障碍物,设备的就位点应打扫干净,应无积水、无淋水、顶板好不影响人员通行。
2. 移动开始先把电缆按顺序停电撤出,并按《煤矿安全规程》第468条、第469条挂好、吊好,不得把电缆泡在水中或埋压。
3. 移动设备注意周围情况,不能损坏设备,挤坏电缆、风管、水管和撞到棚子上及通风设施。
4. 不准用刮板输送机运输设备和部件。
5. 平巷搬运小绞车严禁带电搬迁,更不允许自牵自。
6. 移动后的设备、线路必须经检查,无问题后才能试送电、试运转。先空转,后带负载运行。
7. 移动、吊装设备时,要参照机电安装工的有关章节执行。
三、安全注意事项
1. 井下检修设备应事先在地面作好准备,准备好所用的零件、工具、材料、检修方法,应熟悉有关安全措施。
2. 检修或拆除设备前,应把设备附近的杂物打扫干净,以保证检修质量。
3. 拆除的部件一定要放在某一固定地点,不要乱放,尤其是对新型设备的第一次拆除,一定要熟悉设备的性能,拆卸的部件要按先后顺序放好。
4. 对更换的零件型号应一致,不合格的坚决不能代用,以免影响设备的性能。
5. 对更换的液压联轴节其保险塞一定要用易熔合金材料。严禁用铁钉,或其它不易熔化的物体代用,外面应有保护罩。
6. 对煤电钻综保要经常试验,严禁甩掉保护使用。
7. 坚持使用风电、瓦斯电闭锁,做到风电、瓦斯电不闭锁不生产。
8. 在检修中发现设备有严重缺陷,如失爆(不能修复)、锈蚀、齿轮脱落,重要部位开焊等禁止使用,应拆除上井。
9. 对井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理、更换,不得继续使用。
