装吊工安全操作规程－起重工具注意事项
篇1
1. 检查设备：作业前，必须检查起重机、吊索具及安全装置是否完好，确保无损坏、无磨损、无松动现象。
2. 估算负载：准确估算负载重量，不得超过起重机和吊索具的额定载荷。
3. 正确绑扎：负载应牢固绑扎，防止滑动或翻滚。使用吊钩时，确保负载均匀分布在吊钩上。
4. 信号沟通：使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和其他工作人员间的有效沟通。
5. 空间安全：确保作业区域无阻碍，人员远离吊运路径，防止被吊物碰撞。
6. 制动测试：每次起吊前，测试制动装置是否正常，确认能有效停止吊运。
7. 慢速操作：起吊和下降时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
8. 避免超载：禁止强行起吊过重的物体，如有困难，应寻求专业帮助。
9. 应急措施：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取相应措施。
10. 培训与资质：装吊工需经过专业培训并持有相关资质证书，定期进行安全知识复训。
在装吊作业中，每个环节都至关重要，务必严谨对待。遵守安全操作规程，不仅可以保护自身安全，也是对团队和公司的责任体现。保持警惕，时刻铭记安全第一，是每个装吊工的基本职业素养。
篇2
1. 个人防护：佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护装备，遵守安全距离。
2. 遵守规定：严格遵守公司及行业的安全规章制度，不擅自更改操作程序。
3. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。
4. 培训与评估：定期参加安全培训，提升技能，评估操作能力，确保胜任工作。
5. 维护保养：定期对设备进行保养和检查，及时发现并修复潜在问题。
以上规程需装吊工严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。工作中应始终保持警惕，以专业素养和责任心确保每一次吊装作业的安全。
篇3
1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状况。
2. 在吊装过程中，任何人不得进入危险区域，避免发生意外伤害。
3. 操作设备时，应遵守制造商提供的操作手册，不擅自改动或拆卸设备。
4. 发现设备异常或故障，应立即停止作业，及时报告并维修。
5. 遇到恶劣天气条件，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。
6. 对于特殊形状或不规则的重物，应采取适当的捆绑和固定措施，防止吊装过程中物体滑动或翻倒。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全技能。
8. 保持与同事间的良好沟通，确保信息传递准确无误。
以上要求旨在为装吊工提供一个安全的工作环境，但操作过程中仍需灵活应对，根据实际情况做出判断和决策。装吊工的安全不仅关乎个人，也关乎整个团队和工程的安全，因此，每一位装吊工都应将安全操作规程牢记于心，付诸实践。
篇4
1. 不得超负荷作业，以免设备损坏或发生坠落事故。
2. 高空作业时，安全带必须牢固系在可靠固定点，不可随意解开。
3. 保持专注，避免分心或疲劳驾驶，这可能导致操作失误。
4. 对于复杂的吊装任务，应制定详细的操作方案，并进行预演。
5. 遇到不明情况或设备故障，立即停止作业，报告上级并寻求解决方案。
6. 工作结束后，正确存放工具和设备，避免遗失或他人误用。
以上规程旨在为装吊工提供清晰的操作指南，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应用，始终以安全为首要原则。
篇5
1. 作业前，装吊工需接受专业培训，了解设备操作和应急处理方法。
2. 不得酒后作业，保持清醒头脑，避免因疲劳或疾病影响操作。
3. 在吊装过程中，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
4. 保持与重物的安全距离，避免被掉落或摆动的物体伤害。
5. 遇到异常情况，如设备故障、负荷不稳定等，应立即停止作业并报告。
6. 定期对吊装设备进行检查和维护，确保其始终处于良好的工作状态。
7. 不得擅自改变吊装方案，如有变更需求，需经专业人员审核同意。
8. 对于不熟悉的设备或作业环境，装吊工应先观察学习，确认安全后再进行操作。
以上规程的实施，需要装吊工的严格遵守和团队的共同配合，只有这样，我们才能在保证工地安全时，高效完成各项搬运任务。
篇6
1. 在起吊过程中，禁止人员进入吊臂下或被吊物下方，以防意外落下。
2. 若发现设备异常，应立即停止作业，报告并等待修复后继续。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行装吊作业，保证精神状态良好。
4. 保持作业现场整洁，及时清理杂物，避免绊倒等安全事故。
5. 对于复杂或高风险的吊装任务，应由经验丰富的装吊工执行，并在必要时增设监护人。
6. 定期进行安全培训，提高装吊工的安全意识和应急处理能力。
7. 在遇到突发情况时，优先保证人员安全，遵循“先人后物”的原则。
装吊工安全操作规程的执行需要每位装吊工的严格遵守和持续改进，以实现零事故的目标。只有这样，我们才能在确保安全的前提下，高效地完成每一项装吊任务。
篇7
1. 不得超负荷作业，避免设备损坏和安全事故。
2. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 遇到天气恶劣或视线不清的情况，应暂停户外吊装作业。
4. 熟练掌握应急预案，如遇紧急情况能迅速采取应对措施。
5. 未经培训的人员不得擅自操作吊车，确保所有操作人员都经过专业训练并持有相关证书。
装吊工安全操作规程的执行需要每个工人的高度责任感和专业素养，只有严格执行规程，才能确保装吊作业的安全和高效。请每一位装吊工牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。
篇8
1. 工作前，装吊工应接受必要的培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 检查吊具、索具是否完好，磨损严重的应立即更换。
3. 吊装重物时，严禁站在下方或穿越吊臂下，以防物体坠落。
4. 操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
5. 不得擅自调整设备参数，遵循制造商的使用指南。
6. 在风力过大或视线不良的情况下，应暂停吊装作业。
7. 保持工作现场整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。
8. 发现异常情况，如设备故障、安全隐患等，应立即停止作业并报告。
9. 遵守交接班制度，清楚地记录和交接工作状态。
10. 未经许可，不得擅自启动或操作他人负责的设备。
这些规程旨在为装吊工提供一个安全的工作环境，但每个工地的实际情况可能有所不同，因此，装吊工必须结合具体条件灵活应用，并始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇9
1. 未经培训的人员不得进行装吊作业。
2. 保持专注，避免分心，尤其是在高空作业时。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后作业。
4. 遵守现场安全规定，严禁违章操作。
5. 遇到不确定的情况，应及时向上级汇报，切勿擅自决定。
以上规程需每位装吊工严格遵守，通过专业、谨慎的工作态度，确保每一环节的安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇10
1. 工作前准备：装吊工必须详细了解作业任务，熟悉物品的重量、形状和重心位置，制定合理的吊装方案。应提前检查作业现场，清除障碍物，确保作业区域安全。
2. 设备检查：在开始工作前，要对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行全面检查，确保其性能良好，无明显磨损或损坏。有问题的设备应立即停止使用并报告维修。
3. 安全装备佩戴：装吊工必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护装备，确保在突发情况下能够得到保护。
4. 装吊作业流程：起吊时，应缓慢平稳，避免猛烈晃动；吊运过程中，要时刻观察吊物状态，保持与周围人员的有效沟通，防止碰撞或掉落。
5. 应急处理措施：如遇设备故障或异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。遇到紧急情况，应优先确保人员安全。
6. 作业后收尾工作：完成装吊作业后，应及时清理现场，归位设备，做好设备保养，确保下次作业的顺利进行。
特别提醒：装吊作业中，切勿超负荷使用设备，严禁在没有足够支撑的情况下进行高空作业。保持清醒的头脑，不疲劳作业，确保每一次操作都是谨慎而准确的。
在执行装吊工安全操作规程时，每位装吊工都应牢记，安全高于一切，预防优于治疗。只有严格遵守规程，我们才能在保证效率时，实现零事故的工作环境。
装吊工安全操作规程－起重工具
1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。
2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。
4、千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。
5、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。
6、千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。
7、当起顶又长又高的工作物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。
8、千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。
9、卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。
10、用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机和信号员。
11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。
12、卷扬机卷筒上的钢丝绳,应依次靠近,排列整齐,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
13、滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。
14、滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。
15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。
16、在使用两轮以上的滑车时,滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行,不得有扭转的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记,便于观察滑轮的转动方向和转速的情况,以防各滑轮的转动方向不一致,造成绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。
17、起吊物件时,待物件提高10~20cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。
18、应根据物件的重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好,转动部分是否灵活,确认完好,方可使用。
19、倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。
20、用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在适当的位置,脚不得伸入被吊物件垂直下方,严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、绑扎扒杆所用的木料,应根据起重量大小选用,事先要详细检查,如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20~25cm为宜。
23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求,用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔30~40cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。
24、扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可使用。
25、人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成45°~60°角,如吊重量较大时,可在后缆风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆的前倾角度。
26、钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。
27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:
钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)
28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。
29、钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
30、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。
