热风炉安全操作规程注意事项目的和意义
篇1
热风炉安全操作规程的制定旨在保障生产安全，预防设备事故，保护员工的生命安全，同时也延长设备寿命，降低维修成本，保证生产的稳定性和效率。通过规范操作，可以避免因误操作引发的火灾、爆炸等严重事故，维护企业的正常运营秩序，同时也是企业社会责任的具体体现。
篇2
本热风炉安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长热风炉使用寿命，确保生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作，可以有效避免因不当操作引发的事故，提高生产效率，同时减少环境污染，实现安全生产的目标。
篇3
热风炉作为工业生产中的关键设备，其安全运行对于保障人员安全、设备完好及生产效率至关重要。制定并执行严格的热风炉安全操作规程，旨在预防意外事故，确保操作人员的生命安全，减少设备损坏，维持生产流程的稳定和高效。
篇4
干燥热风炉安全操作规程的存在，旨在提高生产效率，减少设备故障，保障操作人员的人身安全，同时延长设备的使用寿命。遵守规程，可以避免因操作失误导致的火灾、爆炸等严重事故，确保生产过程的稳定性和可持续性。
篇5
热风炉安全技术操作规程旨在确保设备的稳定运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，减少财产损失，并提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低能耗，延长设备使用寿命，同时遵守环保法规，实现可持续生产。
篇6
高炉热风炉安全操作规程旨在保证生产过程的安全性，减少因操作不当引发的事故风险。通过规范的操作流程，可以有效预防设备损坏，延长设备使用寿命。确保员工的生命安全，提高企业的生产效率和经济效益，维护良好的生产环境，符合企业对安全生产的承诺和社会责任。
热风炉安全操作规程注意事项
1、安全操作规程
(1)点火前检查:
a、 热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。
b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。
c、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。
d、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。
e、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。
f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。
g、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。
(2)升火
a、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。
b、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。
c、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2pa.
d、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。
e、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。
f、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。
(3)控制和调整:
为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。
a、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。
炉排速度的调整
煤质
煤层厚度
炉排速度
鼓风量
粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)
不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)
无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)
60~120
80~140
100~160
快
中
慢
较小
较大
大
b、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。
(4)压火:
压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送, 压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。
2、安全操作注意事项:
a、 应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。
b、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。
c、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。
d、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。
e、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。
f、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。
g、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。
h、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。
