冷轧机co2灭火系统安全操作规程目的和意义
1范围
本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,co2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。
本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。
2 冷轧机co2灭火系统
冷轧机co2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,出现轧制油自燃时的灭火设备。
3.操作要求
3.1冷轧机组开动前必须对co2灭火系统进行仔细检查,经确认处于正常状态,随时能够启动,否则不能开动设备。
3.2操作人员必须熟悉co2灭火系统的性能和作用,掌握操作要点,了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。
3.3操作人员必须熟练掌握co2灭火系统的操作要领。
3.4当co2灭火系统发出自动报警信号后,火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场,生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作,要及时配戴好呼吸器检查起火部位,确认起火部位不会复燃后方可启动风机,确认co2气体全部排除后人员方可进入现场。
3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射co2气体。
3.6系统灭火时,轧机电源自动切断,停喷轧制油,关闭排烟系统,关闭防火阀门。
3.7每次co2气体释放完毕,要由专职人员对相应的电控、机械系统,立即作复位处理,并及时充灌co2气体。
3.8 气瓶放置区域不能潮湿,要避免阳光直射,环境温度在0~40℃之间,气瓶在架上要固定牢固。
3.9 co2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行,系统工作后,要有详细记录。
3.10严禁随意乱动co2气体灭火系统得任何装置。
3.11每三个对气瓶并进行称重检查,发现气量减少,更换启动瓶,再检验漏气原因,并做好记录。
3.12在启动瓶上按装释放装置复位,不能搬动阀体上的任何手动拉杆,防止突喷。
3.13在拆装气瓶的操作中,必须严格按技术操作规范进行。
3.14对co2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作,必须按规定的程序操作,避免人身事故的发生。
3.15操作人员要定时检查co2气体控制室的电源指示,区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。
3.16操作人员要及时检查co2控制柜指示灯显示是否正常,蓄电池充电指示、管路连接有无损坏,气瓶是否安装牢固等。
3.17检查选择阀有无损坏变形,释放柄是否正常,集气管保险装置是否安全。
3.18冷轧区可移动co2灭火器的使用规定:
3.18.1可移动co2灭火器用于冷轧区co2灭火系统无法监护的地方,主要包括:板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。
3.18.2冷轧去配备的可移动co2灭火器未经安全员许可,不得擅自挪作他用。
3.18.3灭火器使用情况要有详细记录,每三个月进行称重检验,空瓶及时更换。
压延车间
2023年1月15日
