胶霸600ggpip生产安全操作规程目的和意义
1. 检查电及冷冻水是否正常,电子称是否工作正常。
2. 检查抽风机是否正常工作。
3. 检查工作单有无经仓库,配料签名。并自行核对实物与工作单是否相符,如有异常,立即报告车间主任处理。
4. 检查搅拌机(molteni)油位是否正常,搅拌拉缸是否清洁干净,底轮是否转动灵活,出料阀门是否塞好,并用封箱胶缠绕牢靠。
5. 由配料员依工作单加入2087,然后将拉缸送到机头旁。
6. 将吸尘器吸口推到缸上空,依工作单加入2128。
7. 升高机头,将拉缸推到机头下定位,将定位手柄锁紧,降低机头使它与拉缸缸沿密封。
8. 将分散浆速度升到10rpm,扫刮浆速度升到25rpm搅拌4---5分钟。
9. 开真空到600mbar,用200rpm分散浆、25rpm扫刮浆的速度搅5---7分钟。
10. 将速度降到分散浆10rpm以下、扫刮浆25rpm以下,释放真空。
11. 由粉料口加入1454/001及0761,关好加料口,开启真空至600mbar.
12. 接好冷冻水管,打开冷冻水阀门,用200rpm分散浆及25rpm 扫刮浆的速度搅拌10---12分钟。
13. 减速至分散浆10 rpm以下及扫刮浆0rpm,并慢慢释放真空。
14. 刮干净浆叶,擦干净机头上的灰尘。
15. 开真空至700mbar,用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10---12分钟。
16. 假如有可见团块,再搅拌15分钟。
17. 取样qc,取样后立即闭合机头。
18. 如温度在43度以下,关闭冷冻水,拔掉冷冻水管并放出夹套中之水,之后慢速搅拌(10rpm)。
19. 如qc不能一次通过,照qc调整单调整,直到qc通过为止。(注意冷冻水跟上)。
20. qc通过后,(如有冷冻水,须关掉冷冻水,拆开冷冻水连接阀门)升起机头,并刮干净机头,将拉缸拉到包装机旁,准备包装。
21. 本班最后一批物料搅拌完毕后,将机器彻底清洗干净,做到轴见光,沟见底,设备见本色。
22. 将生产现场全部垃圾清除,并将其放在规定位置。
23. 如遇中班,须关闭抽风机。
24. 如无夜班,须关闭冷冻机。
25. 填写交接班记录。
