t30空气压缩机操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作导致事故。
2. 在进行任何维修或保养工作时，务必断电并挂上警示牌。
3. 使用原厂配件进行更换，以保证设备性能和安全。
4. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和冷却水，避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范，将安全和效率放在首位，共同维护我们宝贵的生产设备。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行调整或维修。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
4. 遵守个人防护规定，如佩戴耳塞、安全眼镜等。
5. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，再进行设备处理。
螺杆式空气压缩机的安全操作不仅关乎设备的正常运转，更直接关系到每一位操作者的安全。每一位员工都应将安全操作规程牢记于心，时刻保持警惕，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如护目镜、耳塞、安全鞋等。
3. 在设备运行中，禁止触摸旋转部件和高温部分，防止烫伤或机械伤害。
4. 保持压缩机周围通风良好，避免积聚有害气体。
5. 定期清理压缩机内部和周围尘埃，防止堵塞或火灾风险。
6. 不得超压、超负荷运行，遵循设备的最大允许工作条件。
7. 紧急停机后，必须查明原因，排除故障后才能重新启动。
8. 维修工作应由专业人员进行，断电并挂警示牌，确保安全。
9. 记录设备运行数据，以便分析设备状况，提前预防潜在问题。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有这样，我们才能确保离心式空气压缩机的安全、高效运行，为公司的生产活动提供有力保障。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防缠绕。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。
4. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时上报维修。
5. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案进行处理。
6. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
7. 工作结束后，确保设备处于安全状态，清理现场，保持工作区域整洁。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全。
本规程旨在为操作工提供清晰的指导，但实际情况可能有所不同，操作工需结合具体设备和工作环境灵活应对，始终保持警惕，确保安全操作。
篇5
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空气压缩机。
2. 不要在压缩机运行时进行任何维修工作，以免发生意外。
3. 遵守所有制造商提供的操作指南，若遇到未在本规程中列出的问题，应及时咨询专业人士。
4. 注意设备的警告标签和指示牌，理解并遵守其提示内容。
5. 保持良好的通风环境，避免吸入压缩空气可能导致的危险。
请每位操作员都认真阅读并理解本规程，将其作为日常工作的指导，确保安全、高效地使用小型空气压缩机。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 严禁带故障运行，发现问题应及时上报维修。
3. 空气压缩机周围禁止吸烟和明火，以防爆炸风险。
4. 操作时务必佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。
5. 不得擅自调整设备设定，遵循原厂设定参数。
6. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
7. 注意设备的噪声和振动，异常时应立即停止并检查。
8. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效可靠。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，以实现安全、高效的工作环境。请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。
6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。
8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，确认周围环境安全，无人和障碍物靠近设备。
3. 运行中，严禁超压使用，避免压力过高引发危险。
4. 发现异常响声、过热等情况，应立即停机，切勿强行作业。
5. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免尘埃进入压缩机内部。
6. 关机后，务必切断电源，防止意外启动。
7. 遵守设备保养周期，不得忽视或延迟保养工作。
8. 空气压缩机的排气口应远离火源，防止高温气体引起火灾。
9. 注意个人防护，佩戴合适的工作服、安全帽和防护眼镜，避免受伤。
10. 不得在潮湿或有爆炸性气体的环境中使用空气压缩机。
以上操作规程旨在为建筑施工提供安全、高效的空气压缩机使用指南，但实际操作中仍需结合现场条件灵活应对，确保施工安全与质量。
篇9
1. 永远将安全放在首位，遵守所有安全规定。
2. 了解并熟悉设备的操作手册，不明白的地方及时咨询。
3. 在设备运行过程中，保持警惕，随时注意可能出现的问题。
4. 遵循定期保养计划，确保设备始终处于良好状态。
5. 不要试图强行操作或修理设备，以免造成更大损害。
6. 注意工作环境的清洁，防止灰尘和杂物进入压缩机内部。
以上规程需每位操作工严格遵守，以确保个人安全及设备的高效运行。在日常工作中，持续学习和改进，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中若发现异常情况，如异响、漏油、过热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。
3. 确保设备接地良好，避免电击风险。在潮湿环境下操作，需额外注意防滑和触电安全。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
5. 操作过程中，严禁将手或其他物体插入设备运行部位，避免人身伤害。
6. 停机后，应将设备电源切断，以防意外启动。
7. 在维护保养时，必须等待设备完全冷却后再进行，以免烫伤。
以上操作规程旨在为螺杆空气压缩机的安全、高效运行提供指导，但具体操作还需结合设备手册及现场实际情况，灵活调整，确保生产安全和设备的良好运行。
篇11
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
2. 在设备运行期间，禁止打开检查门或接触运动部件，以防发生机械伤害。
3. 压缩机房应保持通风良好，避免积聚过多的油气混合物，预防爆炸风险。
4. 脉冲袋式除尘器的滤袋更换应在设备完全停机并释放压力后进行，防止粉尘飞扬。
5. 定期对电气系统进行绝缘测试，确保设备电气安全。
6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
在实际操作中，必须严格遵守上述规程，以确保设备的安全、高效运行，同时保障员工的生命安全和身体健康。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位操作人员都应将安全操作规程铭记于心，做到操作规范，预防事故的发生。
篇12
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。
3. 遵守安全规章制度，禁止在设备运行时进行调整或清洁。
4. 发现设备异常，立即报告，不可强行继续使用。
5. 储气罐内压力未完全释放前，不得打开罐体或进行任何维修工作。
6. 维修时务必切断电源，防止电击或设备意外启动。
以上规程旨在提供基本的安全操作指南，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况进行。每位操作者都应以谨慎负责的态度执行，确保安全第一。
篇13
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规定。
2. 在设备运行期间，禁止进行任何可能引起危险的活动，如清扫、润滑或调整部件。
3. 使用适当的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩，以防止噪音、飞溅物和尘埃的危害。
4. 发现异常情况时，立即停机并报告给主管，不要尝试自行修理。
5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置（如压力释放阀、安全阀）功能正常。
6. 在设备周围保持整洁的工作环境，避免滑倒和绊倒的风险。
7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程旨在为日常操作提供指导，但具体操作应根据设备型号和现场条件进行调整。请始终将安全放在首位，遵循最佳实践，以确保空气压缩机的安全、高效运行。
篇14
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电动空气压缩机。
2. 在压缩机运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 定期进行设备保养，确保其性能良好。
4. 紧急情况下，优先保障人身安全，遵循“先人后物”的原则。
5. 遵守企业内部的安全规章制度，保持良好的工作习惯。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作人员务必熟知并遵循，共同营造安全的工作环境。
篇15
1. 使用个人防护装备：佩戴耳塞或耳罩以降低噪音影响，戴防尘口罩防止粉尘吸入，穿工作服和防护鞋以防止机械伤害。
2. 定期检查设备：对压缩机进行定期维护，确保电气线路安全，防止漏电；检查压力表，确保压力在安全范围内。
3. 操作前检查：启动前确认无异物进入进气口，周围无人，防止意外发生。
4. 不得擅自调整压力设置：遵循制造商的设定，避免因压力过高导致的危险。
5. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，未经培训不得擅自操作。
6. 注意通风：确保工作环境通风良好，减少粉尘积聚和有害气体浓度。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发状况能迅速做出正确反应。
8. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免因过度疲劳导致的操作失误。
请注意，以上操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整，务必确保每位空气压缩机司机都充分理解并遵守，以实现安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告给相关人员。
3. 严禁在压缩机运行时进行任何形式的维修作业，以免发生危险。
4. 遵守环保规定，排放的废气要符合当地排放标准，防止环境污染。
5. 使用专用工具进行维护，避免使用可能损坏设备的工具。
6. 保持工作区域干燥、通风，防止电气设备受潮引发事故。
7. 时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决问题，避免小问题演变成大故障。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合设备实际情况和现场条件执行，确保安全、高效的工作流程。
篇17
在操作空气压缩机设备时，务必遵守以下要点：
1. 阅读并理解设备手册：每个型号的压缩机都有其特定的操作和维护指南，熟悉这些信息至关重要。
2. 确保通风良好：压缩机运行时会发热，需要保持周围空气流通，防止过热。
3. 检查油位：开机前检查机油是否在合适范围，不足时及时补充。
4. 避免空载启动：关闭后应等待几分钟，待设备冷却后再启动，防止电机过热。
5. 定期排放冷凝水：储气罐内的冷凝水需定期排放，以免影响空气质量。
6. 监控压力：注意观察压力表，保持在设定的工作范围内，过高或过低都可能损坏设备。
7. 安全操作：非专业人员不得进行维护或调整设备，必要时应断开电源。
8. 故障处理：遇到异常情况，如噪音增大、漏油等，应立即停机并联系专业人员检查。
9. 储存和使用安全：使用合适的工具，避免压缩空气直接对人体或物体造成伤害。
10. 维护保养：定期进行清洁、润滑和更换易损件，保持设备的良好状态。
请注意，尽管这些指导原则是通用的，但具体操作应根据设备制造商的建议和现场条件进行调整。在实际操作中，始终以安全和效率为导向，遵循最佳实践，确保空气压缩机设备的高效、安全运行。
篇18
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查油位，确保润滑油充足，防止因润滑不足导致的机械磨损。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻，避免过热情况。
- 检查气缸、活塞环等部件是否有明显损伤，如有异常需及时更换。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作指南启动设备，不得强行启动。
- 设备启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接用气设备。
- 运行中注意听觉和视觉上的异常，如异常噪音或振动，应立即停机检查。
3. 监控与调整：
- 定期检查运行压力，保持在设定范围内，过高或过低都可能影响设备性能。
- 注意温度变化，避免超温运行，定期清理散热器以保证散热效果。
- 按照使用手册定期排放冷凝水，防止水分积聚影响空气质量。
4. 停止与保养：
- 设备停机后，关闭电源，待设备完全冷却后再进行保养工作。
- 定期更换滤芯，保持空气清洁，防止尘埃进入内部。
- 每次保养后，做好记录，以便跟踪设备状态。
5. 应急处理：
- 遇到设备突然停机，先检查电源和保护装置，如无法自行解决，立即联系专业维修人员。
- 发现漏气、漏油等现象，迅速关闭相关阀门，避免危险。
在执行操作规程时，操作人员应始终佩戴个人防护装备，遵守安全规定，确保自身及他人安全。对设备的熟练掌握和规范操作，是提升工作效率，降低维修成本的关键。在日常工作中，不断积累经验，对可能出现的问题进行预判，能有效避免不必要的损失。
篇19
1. 操作前检查：在开机前，务必确认设备周围无杂物，电源线路完好，空气压缩机及储罐无明显损坏。
2. 启动与关闭：按照制造商指示启动和关闭设备，不得在带压状态下进行开关操作。
3. 压力监控：定期查看压力表，确保储罐压力在安全范围内，超过设定值时应立即调整或停机。
4. 安全阀：不得随意调整或堵塞安全阀，确保其正常工作，以防止超压情况发生。
5. 管道检查：定期检查管道连接处，确保无泄漏，如有松动或破损，应及时紧固或更换。
6. 油水分离器与过滤器：定期清理油水分离器，更换过滤元件，保持空气干燥清洁，避免设备过热或损坏。
7. 故障处理：遇到异常声音、异味或设备温度过高，应立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
8. 维护检查：每日进行设备巡检，每月进行深度保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
9. 个人防护：操作人员需佩戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等，避免噪音和飞溅物伤害。
10. 训练与记录：所有操作人员必须接受专业培训，并保留培训记录。定期复训，确保操作技能和安全知识的更新。
在实际操作中，务必遵守以上规程，结合设备手册和现场实际情况，灵活应对，确保安全高效地使用空气压缩机及储罐。任何异常情况都应及时上报，以便及时处理，防止事态扩大。
篇20
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应佩戴必要的防护装备，如听力保护器、防护眼镜等。
3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，避免触电或机械伤害。
4. 遵守“先停机，后处理”的原则，任何时候都不要冒险操作。
5. 记录运行数据，定期分析，以便及时发现潜在问题，预防故障发生。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行，为生产活动提供可靠的保障。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 检查设备时，务必断开电源，防止触电风险。
3. 在运行过程中，禁止打开或接触设备的高温部分，以防烫伤。
4. 发现异常情况如异响、漏气等，应立即停机，查明原因后方可继续使用。
5. 确保设备周围通风良好，避免积聚有害气体，必要时配备通风设备。
6. 定期清理设备内外尘埃，保持清洁，防止堵塞。
7. 严禁超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
8. 工作结束后，及时关闭电源，做好设备的防雨、防潮措施。
9. 维护保养时，必须按照制造商的建议进行，更换的零部件应与原设备匹配。
10. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和预测可能的问题。
以上规程应作为施工团队的基本操作准则，所有相关人员需严格遵守，共同维护施工现场的安全与秩序。
篇22
1. 操作前，确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 启动前，检查油位、冷却水是否充足，避免因缺油或缺水导致设备损坏。
3. 运行中，注意观察压力表读数，不得超压运行，防止爆裂事故。
4. 切勿在设备运行时进行维修，以免发生意外伤害。
5. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤。
6. 使用压缩空气时，避免对人直吹，防止气流冲击造成的伤害。
7. 发现异常响声、异味或温度过高，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒、绊倒等安全事故。
9. 不得擅自调整设备参数，遵循制造商的设定，以免影响设备性能。
10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全操作的重要性，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 不得擅自修改或拆除压缩机的安全装置。
2. 操作人员需接受培训并熟悉设备操作，未经许可不得让未受训人员操作。
3. 在任何情况下，如果发现异常噪音、异味或漏气，应立即停止操作并报告。
4. 维护和保养工作应在专业人员指导下进行，不得自行拆解压缩机部件。
5. 遵守工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 确保备用设备和安全设施处于良好状态，以防万一。
请注意，以上规程仅为一般指导，具体操作应参照压缩机制造商提供的详细操作手册，确保符合当地的法规和标准。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。
篇24
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，避免电击风险。
3. 检查冷却系统，防止因缺水导致的过热问题。
4. 不得在超过额定压力下运行，以免损坏设备或引发事故。
5. 在压缩机运行时，严禁打开或堵塞排气口，以防高压气体喷出造成伤害。
6. 定期检查安全阀，确保其功能正常，防止压力过高。
7. 操作过程中如发现异常响声、异味或仪表读数异常，应立即停机并报告。
8. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上操作规程需严格遵守，以确保5l-40/8型空气压缩机的高效、安全运行。通过规范的操作和良好的维护习惯，我们能共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇25
1. 培训与教育：所有操作人员必须接受空气压缩机操作和安全的培训，未经培训的人员不得操作设备。
2. 记录与追踪：维护记录应详尽，包括定期检查、保养和维修工作，以便追踪设备状态。
3. 环境因素：考虑周围环境，确保压缩机安装在通风良好、无易燃物附近的地方。
4. 不允许的实践：严禁在压缩机运行时进行调整或维修，除非设备已完全关闭并排压。
5. 遵守法规：确保所有操作符合当地的安全法规和标准。
请务必理解并严格执行这些规则，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止意外伤害。
3. 发现异常情况，如漏气、异响等，应立即停机，报告并处理。
4. 不得超负荷运行设备，遵守规定的压力和温度限制。
5. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。
6. 按照制造商的建议使用指定的燃料和润滑油。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。在操作过程中，务必遵循安全第一的原则，确保人身和设备安全。
篇27
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
3. 在压缩机运行过程中，禁止打开机箱进行检查或调整。
4. 遇到异常情况，如异响、漏油、超压等，应立即停机并报告。
5. 不得在压缩机附近堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。
6. 维护保养时，务必切断电源，使用专用工具，避免人身伤害。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保活塞式空气压缩机的高效、安全运行。对于规程中的任何疑问，应及时向上级主管或技术人员咨询，切勿擅自行动。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在压缩机运行时进行维修，以防发生意外。
3. 紧急情况下，应优先使用紧急停机按钮。
4. 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、耳塞等。
5. 定期检查电气线路，防止老化引发火灾。
6. 储气罐附近禁止堆放易燃物品，保持消防通道畅通。
7. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
以上规则旨在确保空气压缩机的安全运行，但每个工作场所可能有所不同，操作人员应结合具体情况进行调整，必要时咨询专业技术人员。严格执行操作规程，是每一位员工的责任，也是保障生产安全的基础。
篇29
1. 操作时穿着合适的防护装备，如安全眼镜、听力保护器和防滑鞋。
2. 不要在压缩机运行时进行维修或调整，应在设备完全停止并断电后进行。
3. 遵守压力容器法规，不超压运行，定期进行压力容器检验。
4. 确保压缩机周围无易燃物品，避免火花引起火灾。
5. 存储和使用压缩空气时，要注意防止气压冲击造成的伤害。
6. 压缩机排气口不得对人，以防高压气流造成人身伤害。
7. 维护过程中，如需更换部件，应使用原厂配件，以保证设备性能和安全性。
以上规则和规程的实施需要全员参与，管理层应定期检查执行情况，对违规行为进行纠正，通过持续改进，确保空气压缩机的安全运行。
篇30
1. 操作前检查：
- 检查电源线无破损，插头接触良好。
- 确认空气压缩机油位在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 检查各连接部位无松动，管路无泄漏。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，等待1-2分钟，让电机预热。
- 按照制造商的指示启动设备，避免空载运行时间过长。
- 运行中密切关注压力表，保持工作压力在设定范围内。
3. 使用中注意事项
- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。
- 操作过程中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 定期排放储气罐内的冷凝水，防止锈蚀。
4. 停机与维护：
- 关闭电源，待设备完全停止后再进行其他操作。
- 定期清洁设备，清除尘埃和污物。
- 按照制造商建议的周期进行保养，更换磨损部件。
5. 安全措施：
- 操作者应穿戴适当的防护装备，包括听力保护、安全眼镜和防滑鞋。
- 设备周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
- 确保空气压缩机在通风良好的地方使用，防止过热。
6. 应急处理：
- 如发生漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，使用灭火器灭火，并及时报警。
- 如发现人员受伤，立即采取急救措施，并联系医疗救援。
请每位操作者严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保电动式空气压缩机的正常、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起高度重视。
t30空气压缩机操作规程范文
一、主题内容及适用范围
本规程规定了t30型空气压缩机的操作步骤及注意事项。
二、启动前的检查
1、润滑油的油位应在油尺两刻度之间，油质良好，否则换油。
2、空气滤清器应保持干净无污物。
3、检查空压机排出的气体与储气罐、干燥器之后的流程畅通。
4、启动干燥器按钮，检查干燥器是否正常运行。
三、启机及运行中的检查
1、接通电源，如储气罐压力为常压时，可在无负荷的状态下直接启动压缩机。
2、倾听压缩机运转声音是否正常，检查所有螺栓和螺母是否松动，皮带是否松弛和过紧。
3、启动后，观察压缩机的级间压力应为0.19―0.24mpa之间，如级间压力高于0.24mpa时，表明二级气缸、活塞环或气阀磨损或损坏，当级间压力低于0.19mpa时，表明一级气缸、活塞环或气阀磨损或损坏，应停机更换。
4、开机后，当输出压力达到额定值或气调卸荷，，中体压力应在0.07―0.21mpa范围内，中体压力是通过调整中体减压阀和中体限压阀进行控制的。
中体减压阀调整如下：将调节旋帽上提旋转（顺时针旋转，中体压力上升，逆时针旋转，中体压力下降）压下定位。
如果调节中体减压阀效果不理想，可以稍稍调节中体限压阀。其调节如下：将锁紧了螺母松开，旋转调压螺杆（顺时针旋转，中体压力上升，逆时针旋转，中体压力下降）调整完毕后将锁紧螺母拧紧。
注意：通常将中体压力调整在0.15―0.2mpa范围内为宜。
5、检查调压阀上载、卸载情况：当储气罐压力达到0.6mpa时，应能自动卸荷，低于0.6mpa时自动上载。其调整方法如下：a：松开调压阀上部的锁紧螺母。b：稍微旋紧螺套：顺时针旋进，压力增高， 逆时针旋出，压力下降。c：使空压机反复卸荷―上载运行，观察压力表，直到压力合适为止。d：将锁紧螺母锁紧。 _ ct u.)p
6、需两台压缩机切换运行时，且储气罐压力大于0.2mpa时，必须在卸荷状态下启动另一台压缩机。
