空压机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法。
2. 在运行中如发现异常噪音或高温，应立即停机检查，不可强行运转。
3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，防止火灾发生。
4. 维护时必须切断电源，防止触电事故。
5. 不得随意调整设备设定参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
6. 定期更换润滑油和滤芯，防止因润滑不良导致的机械磨损。
7. 注意保持设备清洁，避免灰尘积聚引发故障。
8. 操作结束后，务必关闭电源，做好设备的防尘、防潮措施。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在遇到不确定情况时，应立即咨询专业技术人员，切勿盲目操作。
篇2
1. 操作人员必须穿着合适的防护装备，如防静电工作服、安全鞋和听力保护设备。
2. 空压机运行时，禁止打开设备罩壳，避免接触运动部件。
3. 不得在空压机运行时进行维修或调整，必须先切断电源并等待设备完全停止。
4. 定期检查压力表和安全阀，确保其功能正常，防止超压运行。
5. 注意空压机的排气方向，避免直吹人或易燃物品。
6. 对于压缩空气的使用，要防止气流冲击引发的伤害，如眼睛和皮肤的损伤。
7. 存储压缩空气的容器应定期检验，确保其耐压性能。
8. 在操作过程中遇到不明白的问题，应及时向负责人或技术人员咨询，切勿擅自处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作仍需根据现场条件和设备实际情况进行调整。请所有操作人员务必理解和遵守，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遇到异常情况，如高温、高压、异响等，应立即停机并报告。
4. 坚持做好日常维护，定期进行专业检修，确保设备始终处于良好状态。
5. 工作场所保持整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作安全。
6. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防噪声耳塞等。
7. 遵守企业相关安全规章制度，严禁违章操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需根据设备型号、工况及现场环境进行适当调整。请每位操作人员务必熟读并严格执行，确保自身安全和设备正常运行。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 非专业人员不得随意调整空压机设置。
3. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
4. 在空压机运行过程中，禁止触摸旋转部件，防止受伤。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电。
6. 遵守环保规定，妥善处理废弃油品和滤芯。
7. 确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
8. 不得超负荷使用空压机，以免损坏设备。
以上为空压机操作规程的基本内容，希望每位操作员都能严格遵守，以确保生产安全和设备的稳定运行。在实际操作中，应结合具体设备型号和技术参数，灵活运用，确保空压机在最佳状态下运行。
篇5
1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。
3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。
6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。
书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。
以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。
篇6
1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作过程中若出现异常情况，应立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、眼镜等，以防噪声和飞溅物伤害。
4. 在维修空压机时，务必切断电源，防止触电。
5. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。
6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
以上规程须严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保自身及他人安全，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，了解电动空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
3. 遵守个人防护装备要求，如佩戴听力保护设备，避免噪声伤害。
4. 在空压机运行过程中，若发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
5. 不得在空压机附近吸烟或存放易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。
电动空压机的安全操作需要每个员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的生产环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 发现异常情况如异响、漏气、超温等，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引发火灾。
5. 在维修保养时，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。
6. 保持工作环境整洁，避免油污、水分等进入电器部分，影响设备安全。
7. 不得超负荷使用，以免导致设备损坏或产生安全隐患。
8. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具，以防止意外发生。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时也保护公司的财产。安全操作，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自改动设备设置，如调整压力、改变润滑方式等。
3. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、加油等维护作业，以免发生危险。
4. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止因磨损加剧导致的设备损坏。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运转。
6. 维护保养时，务必断开电源，以防触电。
7. 对于复杂的故障，不要盲目处理，应立即报告上级或专业技术人员。
以上规程旨在规范操作行为，保障设备和人员的安全，务必严格执行。在日常工作中，操作人员应养成良好习惯，将规程内化为自觉行动，共同维护设备的良好运行状态。
篇10
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，避免无人看管导致的事故。
3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。
4. 定期进行设备维护，避免因忽视保养导致的故障。
5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止油气泄漏、高温烫伤等风险。
6. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行，确保操作安全和设备健康运行。
篇11
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的性能和操作流程。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散衣物，以防卷入机器。
3. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。
4. 遵守“先断电，后检修”的原则，防止触电事故。
5. 定期检查安全装置，如安全阀、压力表等，确保其功能正常。
6. 不得超负荷使用空压机，避免因过载引发的设备损坏。
7. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引起安全隐患。
8. 在寒冷环境下，启动前需预热设备，防止润滑油凝固。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保空压机的正常运行，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇12
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作时，佩戴适当的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。
3. 避免在空压机运行时接触运动部件，以防受伤。
4. 发现设备异常时，应立即停机并报告给维修人员，切勿自行修理。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等杂物堆积引发安全事故。
6. 定期进行职业健康培训，提高员工对潜在风险的认识和应对能力。
请注意，此规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备型号、工作场所条件及当地法规进行调整。务必遵循制造商的建议和行业标准，确保安全操作。
篇13
1. 安装与启动准备：
- 确认空压机放置于通风良好、无易燃易爆物质的环境中。
- 检查电源电压与设备额定电压匹配，接线正确无误。
- 启动前，确保油位在制造商指定范围内，添加推荐的冷却液。
2. 日常运行管理：
- 运行中注意观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 定期检查空气滤芯，清洁或更换以保持进气畅通。
- 注意听察异常噪音，如金属撞击声、异常振动等，及时停机检查。
3. 故障排查与处理：
- 发现异常情况，先关闭电源，再进行检查。
- 对于非专业问题，不可擅自拆解，应联系专业技术人员维修。
- 若空压机过热，检查散热器是否堵塞，清理后若仍无法解决，需查找其他原因。
4. 维护保养程序：
- 按照制造商推荐的时间间隔进行定期保养，包括更换润滑油、滤芯等。
- 清洁设备表面，保持良好的散热条件。
- 检查冷却风扇运转是否正常，如有损坏应及时更换。
5. 应急措施：
- 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，切断电源并报警。
- 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置，以便快速响应。
- 在维修或清理过程中，务必断开电源，防止触电事故。
以上规程需每位操作人员严格遵守，通过持续的培训和实践，提升操作技能，确保空压机的高效、安全运行。对于任何未预见的情况，应保持冷静，依据实际情况做出判断，优先保证人身安全。在执行过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或专业人员请教，避免盲目操作。
篇14
1. 空压机启动前，务必检查油位，不足时及时补充，但不可过量。
2. 操作过程中，禁止触摸运动部件，以防烫伤或机械伤害。
3. 注意空压机运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 定期清理冷却系统，避免积尘影响散热效果，可能导致过热停机。
5. 操作人员需佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护器等，确保个人安全。
6. 在空压机运行时，严禁进行任何形式的维修工作，必须先切断电源并泄压。
7. 确保排气管道畅通，避免压力过高引发爆炸风险。
8. 储气罐应定期进行压力容器检验，保证其安全性能。
9. 停机后，待压力完全释放再进行设备检查，防止压缩空气意外喷出。
10. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况，务必遵守公司的安全规定，确保生产安全。
篇15
1. 设备检查与维护：
- 每次使用前，务必检查油位、冷却水、空气滤清器，确保无异常。
- 定期更换机油和滤芯，防止磨损加剧。
- 注意检查各连接部位是否紧固，防止漏气或松动。
2. 安全启动与运行：
- 启动前，确认周围无人，防止意外伤害。
- 按照制造商指示启动机器，不要强行启动，以免损坏电机。
- 运行中，观察压力表，避免超压运行。
3. 环保操作规定：
- 排放的废气应符合环保标准，定期检查排放系统。
- 控制噪音污染，必要时采取隔音措施。
4. 故障识别与处理：
- 发现异常声音、过热或压力异常，立即停机检查。
- 不自行修理，由专业人员进行故障排查。
5. 停机与清理：
- 停机后，等待机器完全冷却再进行清理。
- 清理时避免水进入电气部件。
6. 个人防护与安全距离：
- 操作员应佩戴耳塞、护目镜和防尘口罩。
- 保持安全距离，防止飞溅物伤人。
7. 废气排放控制：
- 安装有效的尾气处理装置，减少有害物质排放。
- 定期检查废气处理设备，保证其正常运行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应熟悉这些规则，以确保内燃空压机的安全环保运行。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定情况及时上报，以确保生产安全和环境保护。
篇16
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。
3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。
4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。
5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。
7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。
1. 启动前准备：
- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。
- 确认电气连接无松动，接地线可靠。
2. 设备启动：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。
- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。
- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。
5. 设备停机：
- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。
- 关闭电源，切断水源。
6. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。
- 定期检查密封件，防止泄漏。
- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。
遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。
篇17
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉储气罐的工作原理和操作方法。
2. 不得私自调整压力设定，避免超压运行。
3. 遵守设备检修周期，不得因生产需求而忽视必要的维护。
4. 在储气罐附近严禁烟火，确保作业环境的安全。
5. 保持储气罐周围清洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 任何异常情况都应及时报告，不得隐瞒或自行处理。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每位员工都应把安全放在首位，共同维护良好的生产环境。
篇18
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机性能及操作程序。
2. 禁止在未断电情况下进行任何维护工作，防止触电。
3. 运行中如发现异常响声或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 定期清洁空压机，防止尘埃积累影响设备散热。
5. 保持周围环境整洁，避免杂物堵塞进出气口。
6. 不得擅自调整设定值，以免影响设备正常运行。
7. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保安全。
8. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。
9. 保持良好的通风条件，防止因长时间运行产生过多热量导致安全隐患。
10. 在冬季，注意防冻措施，防止冷却水结冰导致设备损坏。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全与生产效率。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查与评估。任何违反规程的行为都将受到相应处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇19
1. 操作人员应经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。
2. 遵守一人操作、一人监督的原则，禁止未经许可的人员接触设备。
3. 空压机运行中严禁进行维修，必须在停机并断电后进行。
4. 在高温环境下工作时，注意防暑降温，避免烫伤。
5. 发现异常情况，立即停机并上报，不得强行运行。
6. 储气罐定期进行压力容器检验，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员务必牢记，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇20
1. 启动前检查：
- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。
- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。
- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。
2. 启动与运行：
- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。
- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。
- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。
3. 停机与维护：
- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。
- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。
- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。
- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。
5. 安全警示：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。
- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。
- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。
6. 环境适应性：
- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。
- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。
7. 节能措施：
- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。
- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。
请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。
篇21
1. 未经培训的人员不得操作空压机，必须经过专业指导并熟悉设备性能后方可上岗。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需变动应由专业技术人员执行。
3. 遇到紧急情况，如空压机过热、异响、漏气等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修部门。
4. 定期维护保养，如更换滤芯、清洗冷却器等，务必按照制造商的推荐周期进行。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，防止环境污染。
6. 在空压机运行时，禁止打开机箱或触摸运动部件，以防触电或受伤。
7. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权的启动。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位员工都应负责遵守，确保空压机的安全、稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。
篇22
1. 操作前务必阅读并理解空压机的操作手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。
2. 不得在无监护的情况下独自操作空压机，确保有其他人员在场以便于应急响应。
3. 空压机运转时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
4. 定期检查和更换过滤器，以确保空气质量和设备性能。
5. 在空压机运行期间，避免靠近排气口，防止热气和高压气体伤人。
6. 确保电线连接牢固，防止漏电，电源开关应设置在易于操作的位置。
7. 停机后，待设备完全冷却后再进行保养和检查，以防烫伤。
8. 严禁超负荷使用空压机，遵循设备的最大工作压力和流量限制。
以上规程的实施需要全体施工人员的共同遵守和监督，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。希望大家将安全放在首位，共同打造一个安全、高效的施工环境。
篇23
1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。
2. 在启动空压机前，确认油位、水位、压力表读数在正常范围内，避免因缺油、缺水或超压运行造成设备损坏。
3. 运行中密切监视压力表，保持工作压力在设定范围内，过高或过低都可能导致设备异常。
4. 如遇异常噪音、异味或温度急剧上升，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员处理。
5. 定期进行设备清洁，清除积尘，防止堵塞影响散热。
6. 执行维护保养计划，如更换滤芯、添加润滑油，确保设备良好运转状态。
7. 使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏。
8. 空压机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境安全。
9. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜和防护手套。
10. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练，提高应急反应能力。
以上规定旨在保证空压机的稳定运行，减少故障发生，同时也为工人们提供了一个安全、有序的工作环境。请每位空压机工严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业生产活动的顺利进行。
篇24
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查空压机各部件是否完好，如冷却系统、润滑系统、电气线路等，确保无泄漏、松动或破损。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常，未超过允许的工作压力范围。
- 启动前，打开进气阀，关闭排气阀，进行空载运行，检查运转声音是否正常。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察压力表读数，保持工作压力在规定范围内，避免超压运行。
- 定期检查油位，及时补充润滑油，确保润滑系统正常。
- 注意电机温度，如过高应立即停机检查。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告维修人员。
- 在紧急情况下，应熟练操作紧急停止开关，切勿强行处理故障。
4. 维护保养与清洁工作：
- 按照制造商的建议定期进行保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。
- 工作结束后，清理设备表面尘埃，保持工作环境整洁。
5. 停机与关闭程序：
- 关闭电源，待设备完全停转后再进行其他操作。
- 关闭进气阀，打开排气阀，释放内部压力。
6. 安全防护与个人防护装备使用：
- 空压机工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
- 操作时禁止穿宽松衣物，以防被运动部件卷入。
以上规程需严格执行，每位空压机工都应熟悉并遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境灵活运用，不断积累经验，提升操作技能。
篇25
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 发现设备异常时，应立即停机并向维修部门报告，切勿自行处理。
4. 遵守公司安全规章制度，严禁违规操作。
5. 空压机运行时，禁止在附近吸烟或进行易燃易爆作业。
6. 定期参加安全培训，提高自我防护意识和应急处理能力。
通过遵循上述规程，我们期望每一位空压机运转工都能在保证自身安全时，充分发挥设备效能，为公司的生产活动贡献力量。
篇26
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。
3. 遇到异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
4. 维护保养时务必断电，防止意外启动。
5. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
6. 空压机运行过程中，禁止打开机箱进行任何维修。
7. 定期进行设备检修，及时发现并解决问题。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况进行。务必遵守安全规定，确保生产活动顺利进行。
篇27
1. 未经培训的员工不得擅自操作螺杆空压机，务必遵守操作规程，以防发生意外。
2. 操作时应保持专注，避免因分心导致的操作失误。
3. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。
4. 遵守公司的安全规定，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
5. 注意个人卫生，避免油脂污染工作服，遵守作业现场的清洁标准。
以上操作规程旨在提供基本的安全指导，具体操作仍需参照设备手册及现场实际情况，确保每一位员工都能在安全、有序的环境中进行工作。
篇28
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 在运行中严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免电击事故。
4. 定期进行专业维护，由有资质的技术人员执行。
5. 发现漏油、漏水、漏气等现象，应立即停机处理。
6. 保养时应关闭电源，确保人身安全。
7. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。
8. 保持设备清洁，防止尘埃、污物进入机器内部。
9. 储气罐定期检验，确保其安全可靠。
10. 遵守企业内部的相关安全管理制度，确保操作合规。
以上操作规程与保养措施旨在提供一个基本的指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商的建议进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能确保空压机高效、安全地服务于我们的生产活动。
篇29
1. 未经专业培训的人员不得操作电动空压机。
2. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和听力保护装置。
3. 不要在易燃、易爆环境中使用电动空压机，避免产生火花引起事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 发现设备异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
7. 储气罐内的压力不能随意排放，以免造成伤害。
8. 使用完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位操作员牢记安全第一，确保电动空压机的安全操作。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在有易燃易爆物质的环境中操作。
4. 设备故障时，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 空压机运行时，注意周围环境温度，防止过热引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机操作规程，我们能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，以实现持续、可靠的生产流程。
空压机安全操作规程范文
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备
（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车
（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行
（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（12）每小时巡记录1次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 正常停车
（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（2）关断电源、使机器停止运转。
（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。
（4）放出各级排气管处的压缩空气。
（5）电源切断后应恢复到变动前状态。
（6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5 安全技术
（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。
（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。
（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
