模锻锤安全操作规程目的和意义
篇1
模锻锤的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少生产事故的发生。通过规范操作，可以提高工作效率，保证产品质量，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业的生产管理水平。
篇2
模锻锤操作规程旨在保障生产安全，提高锻造效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低意外风险，同时保证锻件的精度和一致性。此外，定期的维护保养能够延长设备寿命，降低维修成本，从而提高企业的经济效益。
篇3
模锻锤操作规程旨在确保生产安全，提高锻造效率，保证产品质量，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时也有利于提升企业的生产能力和市场竞争力。
篇4
模锻锤锻工艺是制造高强度、高精度零部件的关键步骤，但其操作风险较高。本规程旨在规范模锻锤锻工的操作行为，降低工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。通过严格遵守规程，可以预防设备损坏，减少生产中断，保证产品质量，从而提升企业的竞争力。
篇5
模锻锤安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故率，提高工作效率，确保锻造工艺的稳定性和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备故障和人身伤害，同时也是对企业资产和员工福利的负责任体现。
模锻锤安全操作规程范文
1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件，发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时，用力应均匀以防产生偏斜。
2、锻模、锤头及锤杆下部要预热，尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件，严禁锻打冷料或空击模具。
3、工作前要先提起锤头进行溜锤，判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击，不易控制，应及时维修。
4、在进行操作时，应注意检查模座的位置，发现偏斜应予以纠正，严禁用手伸人锤头下方，也不得用手清除模膛内氧化皮等物。
5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时，应把锤头降到最低位置，并关闭蒸汽。打开进气阀后，不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
6、检查设备或锻件时，应先停车，将气门关闭，采用专门的垫块或装置来支撑锤头，并锁住启动手柄。
7、装卸模具时不得猛击、振动，上模楔铁靠操作者方向，不得露出锤头燕尾100mm以外，以防锻打时折断伤人。
8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后，在下模上放入平整垫铁，缓慢落下锤头，使上、下模之间保持一定空间，以便烘烤模具，做好交接班。
9、必须同设备操作者相互配合一致，听从统一指挥。
