轮胎式起重机汽车式起重机操作规程目的和意义
篇1
1. 提高操作人员的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 规范作业流程，减少设备损坏，延长使用寿命。
3. 确保工程进度不受影响，提高工作效率。
篇2
本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作行为，降低事故风险，保障工作人员的生命安全和设备完好。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误，同时也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象。
篇3
本规程旨在确保汽车轮胎式起重机司机在执行任务时的人身安全，防止设备损坏和工作事故的发生。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，减少潜在风险，维护工地秩序，保障工程项目的顺利进行。
篇4
汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程的设立，旨在降低作业风险，防止设备损坏和人员伤亡，保障工程进度和经济效益。通过规范操作流程，增强操作员的安全意识，提高工作效率，同时也有利于企业遵守相关法规，维护良好的安全生产环境。
篇5
汽车轮胎式起重机岗位安全操作规程旨在规范操作行为，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和财产损失。通过严格执行规程，可以提高作业效率，保证工地安全，降低事故风险，同时维护企业声誉，确保项目顺利进行。
篇6
1. 确保操作员的生命安全：遵守规程能降低操作过程中因误操作导致的事故风险。
2. 保护设备：遵循正确的操作步骤可以延长起重机的使用寿命，降低维修成本。
3. 提升作业效率：规范的操作流程能确保作业流程的顺畅，避免因错误操作造成的延误。
4. 遵守法规：符合国家和行业的安全标准，避免因违规操作带来的法律风险。
篇7
轮胎式起重机的操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，提高工作效率，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的正常运行和延长使用寿命。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当造成的设备损坏，保障工程进度，维护企业的经济效益。
篇8
轮胎式起重机司机操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全及人员的生命安全。通过明确的操作步骤和注意事项，减少因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维护成本，确保项目的顺利进行。
篇9
此规程旨在确保汽车、轮胎式起重机司机在执行任务时的人身安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，并遵守相关法规标准，预防因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以增强司机的安全意识，保障工地环境的稳定，同时也为企业的持续运营和设备资产保值提供基础。
篇10
汽车式轮胎式起重机安全技术操作规程旨在确保设备正常运行，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障操作人员的生命安全及设备的完好性。通过明确的操作流程和严格的执行标准，可以降低设备故障率，延长使用寿命，同时也有利于提升企业形象，增强客户信任。
篇11
轮胎式起重机司机操作规程旨在规范作业流程，降低设备故障率，防止意外事故的发生，确保作业现场的安全有序。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保护员工的生命安全，减少企业因工伤事故造成的经济损失。
篇12
汽车、轮胎式起重机安全操作规程的制定旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高工作效率，同时也是遵守行业法规和企业安全管理规定的重要体现。通过严格遵守规程，可以确保施工过程的顺利进行，减少因操作不当造成的经济损失和不良影响。
篇13
本规程旨在规范北京市建筑工程中汽车式轮胎式起重机的安全操作，降低施工风险，保障人员安全，提高工程效率，防止因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过严格执行此规程，可强化施工团队的安全意识，提升项目管理水平，确保建筑工程的顺利进行。
篇14
本规程旨在规范汽车、轮胎式起重机的操作流程，防止因操作不当导致的事故，保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保工地的整体安全环境。通过严格执行此规程，可以减少潜在的经济损失，提升企业的安全管理形象。
篇15
本规程旨在确保汽车轮胎式起重机操作的安全性，减少意外事故，保护人员生命安全，同时提高设备使用寿命和工作效率。通过规范操作流程，降低设备故障率，减少维修成本，保障工程进度，为企业的稳定运营提供坚实基础。
篇16
轮胎式起重机操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止设备损坏和人身事故。通过规范的操作步骤，可以减少意外风险，延长设备使用寿命，保证工程项目的顺利进行。
篇17
本规程旨在规范汽车式轮胎式起重机的施工操作，降低安全事故风险，保障人员生命安全，提高工作效率，确保工程质量和进度。通过明确操作步骤和安全规定，增强作业人员的安全意识，减少设备损坏，延长设备使用寿命，为公司的稳定运营打下坚实基础。
篇18
内燃电动轮胎式起重机吊车操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，减少设备损坏和意外事故的发生。遵循规程操作，能够保证操作员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏，同时也有利于维护施工现场的秩序，提升工程的整体进度。
篇19
制定安全施工操作规程的目的是确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，以及保证工程项目的顺利进行。这些规程旨在明确操作流程，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故，对于提升工地安全水平和降低工程风险具有重要意义。
篇20
制定并执行安全技术操作规程的目的是确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保障工程项目的顺利进行。规程的意义在于提供一套标准的操作流程，减少因人为失误导致的事故，提高工作效率，维护企业的安全生产环境，同时也是对法律法规的遵守和行业规范的体现。
篇21
该规程的目的是规范轮胎式起重机的使用，减少因操作不当造成的事故风险，保护员工生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障工程项目的顺利进行。遵守规程还能提升作业效率，避免因设备故障导致的时间延误。
篇22
制定并执行汽车轮胎式起重机的操作规程，旨在确保以下目标的实现：
1. 安全性：预防因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡，降低事故风险。
2. 效率：规范操作流程，提高工作效率，减少不必要的停机时间。
3. 维护设备：延长起重机的使用寿命，减少维修成本。
4. 符合法规：遵守相关行业标准和法规，避免因违规操作引发的法律问题。
篇23
汽车轮胎式起重机的主要目的是提高工程项目的效率，通过其灵活的移动能力和强大的起重能力，能够快速响应各种施工需求，如建筑工地的物料搬运、设备安装等。它的使用不仅降低了人力成本，提高了工作效率，而且在一定程度上保证了施工安全，减少了意外风险。
篇24
制定内燃和电动轮胎式起重机吊车的操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏，提高工作效率，并保障操作人员的生命安全。这些规程对于规范操作行为，降低事故风险，提升工程项目的质量和进度有着至关重要的作用。
1. 安全性：正确操作能有效防止因误操作导致的设备故障或人身伤害。
2. 设备保护：遵循规程可延长设备寿命，减少维修成本。
3. 工作效率：规范操作能保证作业流程的顺畅，减少停机时间。
4. 环保合规：对于电动起重机，正确操作能确保符合环保要求，减少能源浪费。
篇25
轮胎式起重机司机安全技术操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，增强司机的安全意识，降低事故风险，提高工作效率，保障工地的整体安全环境，同时也是对设备资产的有效保护。
篇26
执行这些操作规程的主要目的是确保作业安全，防止意外事故的发生，同时延长起重机的使用寿命。遵守规程能够提高工作效率，减少因设备故障造成的延误，从而保证工程进度。此外，良好的操作习惯也有助于保护操作员的生命安全，避免因操作不当导致的伤害。
篇27
制定汽车轮胎式起重机安全操作规程，目的在于降低工作场所的事故风险，提高作业效率，保护员工健康，同时也有助于维护企业的正常运营和声誉。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害甚至致命事故，确保施工现场的安全与秩序。
篇28
1. 保护操作人员免受伤害：明确的操作步骤和安全规定能降低意外事故的风险，保障员工的生命安全。
2. 保持设备完好：正确操作可以减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
3. 提升作业效率：标准化操作流程能提高起重机的工作效率，确保项目进度。
篇29
制定和执行汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程旨在确保设备安全运行，防止事故发生，保护操作人员的生命安全，同时提高工作效率，降低设备损坏风险，维护企业生产秩序，保障工程项目的顺利进行。
篇30
本轮胎式起重机安全操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保操作员及周围人员的安全。通过严格的设备检查、操作前准备、合理操作、监控与保养，预防事故的发生，保障工地安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为公司的安全生产提供有力保障。
轮胎式起重机汽车式起重机操作规程范文
1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3.起重机作业前的注意事项
(1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
(2)燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
(3)开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
(4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
(5)检查液压系统压力是否正常。
(6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。
(7)调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
(8)充分检查工作地点的地面条件，工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
(9)注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
(10)支腿不应靠近地基挖方地段。
(11)应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
(12)确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
(13)根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
(14)应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所偏的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
4.起重机起吊作业注意事项
(1)起升或下降
①严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(acs系统)，禁止从臂杆前方式侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
③自由降落作业只能在下降吊钩时或所用载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
④当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止销往鼓轮。
⑤在起重作业时要注意鸣号警告。
⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
⑦在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6kv为3m；②66kv为5m；③275kv为10m。
⑧若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
(2)回转
①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。
②回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
③不回转时将回转制动锁住。
(3)起重管伸缩时
①不得带载伸缩臂杆。
②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。
③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
(4)轮胎式起重机带带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地高度不得超过50cm，并挂好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
5.起吊作业停止后注意事项
(1)完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
(2)应按规定顺序收回支腿并固定好。
(3)将起重机开回停车场位置上。
