桥式起重机操作维护规程目的和意义
篇1
此操作规程的制定，旨在规范天车操作行为，降低因操作不当引发的事故风险，保障生产环境的安全有序。通过明确的操作步骤和安全规定，提高员工的安全意识，减少潜在的设备损坏，从而提高工作效率，维护企业的生产稳定性。
篇2
门式、桥式起重机安全技术操作规程的制定，旨在规范作业流程，提高工作效率，降低事故风险，保障操作人员和设备的安全。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，从而提升企业的生产安全水平和经济效益。
篇3
本规程的制定与执行，旨在确保电动桥式起重机的安全运行，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障企业安全生产环境。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维修成本，提升企业的经济效益。
篇4
单梁桥式起重机安全操作规程旨在规范作业流程，保障操作员及周边人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保生产活动的顺利进行。通过严格的执行，可以预防事故的发生，维护企业的安全生产环境，同时也有利于提升企业形象和员工的工作满意度。
篇5
制定这些规程旨在保护天车工的生命安全，降低工伤事故率，同时保障生产设备的正常运行，提高生产效率。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏、物品损失，以及可能对周围环境和人员造成的危害。
篇6
抓斗桥式起重机安全的操作规程旨在保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，确保生产活动的顺利进行。通过规范的操作流程，可以预防意外事故，降低生产风险，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本。
篇7
制定单梁桥式起重机的操作规程，旨在确保作业安全，防止因操作不当引发的事故。规范的操作流程能有效降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时提高生产效率，保证工人的生命安全和企业的经济效益。
篇8
电动单梁桥式起重机操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，确保生产的顺利进行。
篇9
本规程旨在规范门式、桥式起重机的操作行为，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保护设备免受损坏，提高生产效率，确保企业的正常运营。遵循这些规程，可以降低事故风险，维护良好的工作秩序，为企业创造安全、高效的工作环境。
篇10
桥式起重机作为工业生产中的重要设备，其安全操作直接关系到工作人员的生命安全和企业的生产效率。本规程旨在规范操作行为，预防事故的发生，确保作业过程的安全与高效，同时也为员工提供明确的操作指南，提高其专业技能和安全意识。
篇11
桥式起重机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，减少因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有助于维护工作场所的秩序和生产环境的安全。
篇12
门式、桥式起重机安全操作规程旨在确保作业安全，预防事故的发生，保护设备和人员安全，提高工作效率，减少企业运营风险。遵守规程能有效降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也是对企业责任和法规要求的体现。
篇13
通用桥式起重机天车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保生产活动的顺利进行。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当引发的事故，降低企业运营风险，维护良好的工作环境。
篇14
本规程旨在规范通用桥式起重机天车的操作流程，确保作业安全，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的完好。良好的操作习惯能提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇15
通用桥式起重机天车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保作业现场的有序与稳定。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，维护企业生产秩序，同时提升员工的安全意识和专业技能。
篇16
本规程旨在规范门式桥式起重机的操作流程，降低安全事故风险，保障员工的生命安全，同时保证设备的正常运行，提高生产效率，减少因设备故障导致的经济损失。遵守这些规程，能有效预防操作失误，确保工作场所的安全秩序。
篇17
桥式起重机天车司机安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少意外事故的发生。通过严格执行这些规程，可以规范操作行为，增强司机的安全意识，从而保证生产活动的顺利进行。
篇18
桥式起重机操作维护规程的制定旨在确保设备安全运行，提高工作效率，延长设备使用寿命，防止意外事故的发生，保障作业人员的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程和定期的维护保养，可以及时发现并解决潜在问题，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升企业的生产效率和经济效益。
篇19
桥式起重机司机安全技术操作规程旨在确保作业安全，预防事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证设备的正常运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和维修成本。
篇20
此操作规程旨在为操作员提供清晰的操作指引，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险。通过规范操作，能有效提高起重机的工作效率，保证生产进度，同时减少设备维修成本，延长设备使用寿命。
篇21
此规程的实施旨在：
1. 提升行车工的安全意识，减少因操作不当引发的事故。
2. 保障作业现场人员的生命安全，降低职业伤害风险。
3. 保证设备的高效运行，提升生产效率，减少因设备故障导致的停机时间。
4. 符合国家相关法规要求，确保企业安全生产合规性。
篇22
单梁桥式起重机操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的事故，保护工作人员的生命安全，同时保证生产流程的顺畅，降低企业运营成本。
篇23
本规程旨在规范抓斗桥式起重机的操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全，减少设备损坏，延长起重机的使用寿命，确保生产过程的连续性和稳定性，从而提升企业整体运营效率。
篇24
本规程旨在规范桥式起重机的操作流程，减少因操作不当造成的事故风险，提高工作效率，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产环境。通过严格执行这些规定，可以预防潜在的危险，确保工作场所的秩序和稳定。
篇25
本规程旨在确保通用桥式起重机天车司机在执行日常操作任务时的安全，降低事故风险，提高工作效率，维护设备良好状态，保障生产活动的稳定进行。
篇26
1. 保障人员安全：正确操作桥式起重机可以有效防止因误操作导致的事故，保护操作员及现场工人的生命安全。
2. 提升工作效率：规范化的操作流程能减少无效动作，提升起重机的工作效率，保证生产进度。
3. 延长设备寿命：遵循操作规程，可以减少设备的非正常磨损，延长使用寿命，降低维护成本。
4. 符合法规要求：遵守国家和行业相关法规，确保企业合规运营。
篇27
门式桥式起重机安全操作规程旨在减少因操作不当引发的事故，保护操作人员的人身安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。遵循规程，能有效预防设备故障，避免潜在风险，保证企业的生产活动有序进行。
篇28
桥式起重机安全操作规程的设立旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高生产效率。通过严格执行规程，可以确保起重机的正常运行，减少因操作不当导致的设备故障和生产中断，同时也有利于维护企业声誉，符合国家相关法律法规的要求。
篇29
桥式起重机作为大型物料搬运设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障生产过程的稳定和连续。通过遵循这些规程，可以减少事故风险，维护工作环境的秩序，同时提升企业形象和员工的安全意识。
篇30
桥式起重机的操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大的经济效益。
桥式起重机操作维护规程范文
(1)操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。
(2)按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。
(3)每班开动前必须进行以下各项检查：
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；
②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；
③大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠；
④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；
⑤行车运行时有无异音。
若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。
(4)开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
(5)起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，严禁高档启动。
(6)严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。
(7)每班每一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0. 5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。
(8)操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
(9)大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。
(10)操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：
①起升、降落重物，开动大、小车行驶时；
②起重机行驶在视线不清处时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时；
④吊运重物接近人员时。
(11)禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
(12)起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。(13）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须单独工作，以免两钩相撞。
(14)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。
(15)同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1. 5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应＞0. 3m。
(16)禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。
(17)在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构安全停止转动后再行换向开车。
(18)电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。
(19)工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器手柄扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。
(20)露天作业的起重机，在风力＞6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠地固定好。
(21)如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：
①使用磁盘或抓斗工作时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故；
②不准用电磁盘吊运温度在200℃以上的工件；
③使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落；
④当发现电磁盘有残磁时（切断电源后有部分重物不脱离电磁盘），应停止运转，进行检修。
(22)吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制扳到“零位”，切断电源，并清扫擦试，保持整洁。并做好当班运行记录和交换班工作。
