vf－9/7－kb型空压机操作规程注意事项
篇1
1. 永远不要在未完全了解设备的情况下进行操作，确保接受过专业培训并熟悉设备操作。
2. 开机前，检查周围是否有易燃物品，防止火花引发火灾。
3. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。
4. 定期检查安全阀，确保其能在压力过高时正常释放，防止爆炸危险。
5. 当设备出现异常声音或振动时，立即停机并报告给维修人员，避免问题恶化。
6. 不得私自调整设备参数，所有修改应由专业技术人员执行。
7. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，确保整洁有序。
8. 保持良好的沟通，与同事分享操作中遇到的问题和解决方案，共同提升安全意识。
9. 记录设备运行数据，以便于追踪设备性能和及时发现潜在问题。
遵循上述规程，我们能够确保空压机岗的安全生产，营造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应牢记这些规程，并在日常工作中付诸实践，共同为公司的安全运营做出贡献。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。
4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。
5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。
此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持整洁，避免有易燃易爆物品，以防发生事故。
3. 检查时注意避免接触运动部件，防止机械伤害；电气检查务必断电进行，防止触电。
4. 运行中若发现异常响声、振动过大或压力异常升高，应立即停机，查明原因后再启动。
5. 不得超负荷运行，避免设备过热导致损坏或火灾风险。
6. 拆卸或维修时，务必关闭电源，释放系统内压力，确保安全。
7. 定期更换滤芯和润滑油，保证设备正常润滑和散热，防止磨损加剧。
8. 遵守环保规定，妥善处理废弃的油液和其他废弃物。
9. 作业完毕后，及时切断电源，将设备存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露于恶劣环境中。
以上规程旨在为移动空压机的操作提供安全指导，但具体操作还需结合设备手册和现场实际情况灵活运用。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇4
1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。
2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。
3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。
4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。
5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。
6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。
7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。
9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。
11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。
1
2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。
以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。
篇5
1. 开机前，务必确认空压机周围无人，防止启动时发生意外伤害。
2. 检查油位、水位是否正常，过低或过高都可能导致设备故障。
3. 运行中，注意观察仪表读数，如压力、温度等，超出正常范围应及时调整或停机。
4. 不得在空压机运行时进行维修或清洁，避免触电或受伤。
5. 停机后，确保完全切断电源，防止无意识启动。
6. 维护保养时，使用专用工具，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。
7. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 记录每次操作情况，包括异常现象和处理措施，为设备维护提供参考。
9. 参加定期的安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。
10. 遵守公司和部门的相关规章制度，积极配合安全检查。
请每位空压机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 试验过程中必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和安全鞋。
2. 操作前确认周围无易燃易爆物品，确保试验环境安全。
3. 不得擅自调整安全阀设定压力，应按设备制造商的建议进行。
4. 在升压过程中，密切关注压力表读数，避免超过安全阀设定值。
5. 若安全阀在未达到设定压力时开启，应立即停止试验并报告维修。
6. 测试后，确认安全阀关闭并复位，无泄漏现象才能恢复设备运行。
7. 记录测试结果并存档，以便于追踪和分析设备状态。
8. 未经专业培训的人员不得执行此操作，以免造成人身伤害或设备损坏。
9. 如遇到异常情况，应立即启动应急程序并通知相关人员。
通过严格执行上述规程，我们能确保空压机储气罐的安全阀始终保持在最佳工作状态，为企业的生产安全提供坚实保障。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作空压机。
2. 空压机周围应保持清洁，避免积尘引发火灾或爆炸风险。
3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故，严禁用水冲洗电气设备。
5. 检查和维修时，必须先切断电源和气源，确认无压力后方可进行。
6. 发现异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告，切勿自行处理。
7. 定期进行安全检查，确保安全装置完好有效，如压力释放阀、安全阀等。
8. 遵守设备保养周期，不可过度使用导致设备疲劳，影响设备性能和寿命。
以上内容为基本操作规程，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全高效地使用空压机。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 定期检查电气线路，防止漏电和短路，确保接地良好。
4. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以防意外伤害。
5. 不得在空压机出口处放置任何物体，避免气流冲击引发危险。
6. 存储和使用压缩空气时，注意防止气压冲击和气流噪声，遵循噪音控制规定。
7. 在维护保养期间，务必断开电源，防止电击。
8. 若发现设备异常发热、异响或泄漏，应立即停止使用并报告。
9. 对于高压容器，遵循相关法规，定期进行压力容器检验，确保其安全可靠。
10. 工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁，减少潜在安全隐患。
以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保电动空压机的高效、安全运行，为生产活动创造稳定可靠的环境。
篇9
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 使用时，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护设备等。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报告给负责人。
5. 严禁超负荷使用，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒。
7. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的空压机。
8. 定期进行设备维护检查，及时处理潜在问题。
请每位操作者严格遵守以上规程，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 操作前必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩。
3. 避免在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
4. 不得超压使用，以免引发爆炸事故。
5. 在设备热态下，切勿触摸可能发热的部位，防止烫伤。
6. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权人员误操作。
7. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序。
8. 对于异常情况，应立即停机并通知专业人员进行检查。
请每位空压机工严格遵守上述规程，确保个人安全和生产安全，共同营造一个高效、安全的工作环境。
篇11
1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。
2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。
3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。
5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。
篇12
1. 操作人员需接受专业培训，并了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积，防止火灾和人身伤害。
3. 检查油位时，确保设备处于静止状态，以防被热油烫伤。
4. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，以防发生机械伤害。
5. 设备运行中如发现异常响声，应立即停机排查，切勿强行运行。
6. 遵守安全警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等，避免触电和爆炸风险。
7. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路或触电。
8. 在维护保养时，务必切断电源，避免电击。
9. 存储和使用压缩空气时，注意压力容器的安全，防止爆裂。
10. 紧急情况下，优先确保人员安全，再进行设备处理。
通过遵守这些规程，我们可以确保内燃空压机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。
篇13
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
4. 遵守环保法规，妥善处理废弃润滑油和过滤材料，不得随意倾倒。
5. 对于异常情况，应及时上报并处理，不可强行运行。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护耳、防尘口罩等。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必保持警惕，确保每一次操作都符合安全标准，以实现电动空压机的高效、安全、环保运行。
篇14
1. 操作前务必熟悉设备手册，了解设备特性和操作步骤。
2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如异常噪音、过热等，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用，以免损坏设备。
5. 维护保养时，务必关闭电源，避免电击风险。
6. 使用和储存时，遵守当地安全法规和标准，尤其是关于噪音、排放等方面的规定。
请注意，这些规程是通用性的指导，具体操作可能因设备型号和制造商的不同而有所差异。因此，操作前应详细阅读并理解设备的使用说明书。在不确定的情况下，应寻求专业技术人员的帮助。
篇15
1. 开机前务必检查油位、水位，确保在正常范围内，避免因缺油缺水导致设备过热。
2. 运行过程中，注意观察压力表读数，不要超过设定的安全压力范围。
3. 避免在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞。
5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题原因。
6. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 在处理泄漏时，应先关闭相关阀门，再进行维修，避免气体喷射造成伤害。
8. 停机后，切记切断电源，防止意外启动。
9. 工作结束后，及时关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。
以上安全操作规程旨在为空压机工提供清晰的操作指南，但每个工况可能有所不同，务必结合具体工作环境和个人经验灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿冒险行事。
篇16
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。
- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。
- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。
- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。
2. 运行监控与维护保养：
- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。
- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。
3. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。
4. 停机与关闭程序：
- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。
- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。
- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。
5. 安全防护措施：
- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。
- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。
- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
3. 学习并理解设备手册，了解设备性能和限制。
4. 在未经允许的情况下，禁止擅自调整设备设置。
5. 定期接受安全培训，保持对最新操作规程的了解。
6. 发现隐患及时上报，不隐瞒、不拖延。
7. 遵守公司的安全规章制度，尊重同事，共同营造安全的工作环境。
请每位空压机操作工严格遵守以上规程，确保个人安全及设备正常运转，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇18
1. 未经专业培训的人员不得操作电动空压机。
2. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和听力保护装置。
3. 不要在易燃、易爆环境中使用电动空压机，避免产生火花引起事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 发现设备异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
7. 储气罐内的压力不能随意排放，以免造成伤害。
8. 使用完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位操作员牢记安全第一，确保电动空压机的安全操作。
篇19
1. 未经培训的员工不得擅自操作螺杆空压机，务必遵守操作规程，以防发生意外。
2. 操作时应保持专注，避免因分心导致的操作失误。
3. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。
4. 遵守公司的安全规定，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
5. 注意个人卫生，避免油脂污染工作服，遵守作业现场的清洁标准。
以上操作规程旨在提供基本的安全指导，具体操作仍需参照设备手册及现场实际情况，确保每一位员工都能在安全、有序的环境中进行工作。
篇20
1. 检查前准备：
- 确保空压机周围无杂物，保持工作区域整洁。
- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。
- 查看油位，确保润滑油充足，无异常泄露。
2. 开机步骤：
- 接通电源，打开进气阀。
- 启动空压机，观察运行声音是否正常，无异响。
- 检查压力表，待压力达到设定值后，关闭进气阀。
3. 运行监控：
- 定时检查温度、压力等参数，确保在安全范围内。
- 注意观察有无漏气、漏水现象，及时报告并处理。
- 若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修。
4. 故障处理：
- 不得私自拆卸设备，应由专业技术人员进行维修。
- 发现设备异常，先断电，再进行检查。
- 记录故障情况，以便分析原因，防止类似问题重复发生。
5. 维护保养：
- 按照厂家规定定期更换滤芯、润滑油等耗材。
- 清理散热器，保持良好的散热效果。
- 定期检查安全阀、压力开关等关键部件，确保其功能正常。
6. 安全防护：
- 操作时佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜。
- 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作。
- 离开岗位时，务必切断电源，防止他人误操作。
请每位空压机岗位工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提高自身的安全意识和技术水平。
篇21
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
5. 设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
6. 遵循定期保养制度，及时发现并排除潜在故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作人员都有责任维护电动空压机的安全运行，共同构建安全的工作环境。
篇22
1. 未经培训的人员不得操作空压机，必须经过专业指导并熟悉设备性能后方可上岗。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需变动应由专业技术人员执行。
3. 遇到紧急情况，如空压机过热、异响、漏气等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修部门。
4. 定期维护保养，如更换滤芯、清洗冷却器等，务必按照制造商的推荐周期进行。
5. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，防止环境污染。
6. 在空压机运行时，禁止打开机箱或触摸运动部件，以防触电或受伤。
7. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权的启动。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位员工都应负责遵守，确保空压机的安全、稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。
篇23
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，更改设定需由专业人员执行。
4. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行继续作业。
5. 维修时断开电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好无损。
7. 注意燃油管理，防止泄漏，避免火灾风险。
8. 空压机周围应保持整洁，禁止堆放杂物。
9. 遵守公司相关规章制度，配合安全管理人员的工作。
以上规程需严格执行，每位操作人员都应具备高度的责任心，确保自身及他人的安全，共同维护生产秩序。
篇24
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。
3. 遇到异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
4. 维护保养时务必断电，防止意外启动。
5. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
6. 空压机运行过程中，禁止打开机箱进行任何维修。
7. 定期进行设备检修，及时发现并解决问题。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况进行。务必遵守安全规定，确保生产活动顺利进行。
篇25
1. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。
2. 空压机运行时，严禁人员靠近旋转部件，避免衣物或身体部位卷入。
3. 在设备运行期间，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。
4. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保其安全性。
5. 遵守环保规定，排放的气体应符合环保标准，不得随意排放。
6. 停机后，务必关闭电源，以防意外启动。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
8. 对于异常声音、异味或其他不正常现象，应立即停机检查，排除问题后再继续运行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特点灵活应用。每一位操作人员都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或机械伤害。
3. 使用适当的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜等。
4. 遵守安全距离，避免高温部件造成烫伤。
5. 遇到异常情况，立即报告，不得擅自处理。
6. 妥善保管设备钥匙，防止未经授权的使用。
7. 定期进行设备检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
通过严格执行这些规程，我们可以确保活塞式空压机的高效、安全运行，同时培养员工良好的安全意识和操作习惯，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇27
1. 操作前务必阅读并理解空压机的操作手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。
2. 不得在无监护的情况下独自操作空压机，确保有其他人员在场以便于应急响应。
3. 空压机运转时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
4. 定期检查和更换过滤器，以确保空气质量和设备性能。
5. 在空压机运行期间，避免靠近排气口，防止热气和高压气体伤人。
6. 确保电线连接牢固，防止漏电，电源开关应设置在易于操作的位置。
7. 停机后，待设备完全冷却后再进行保养和检查，以防烫伤。
8. 严禁超负荷使用空压机，遵循设备的最大工作压力和流量限制。
以上规程的实施需要全体施工人员的共同遵守和监督，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。希望大家将安全放在首位，共同打造一个安全、高效的施工环境。
篇28
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的维修或调整。
3. 遵守个人防护规定，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
4. 在设备运行中，禁止将身体任何部位伸入运行区域。
5. 维护保养时，确保设备已完全断电，避免触电风险。
6. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。在实际操作中，操作人员需灵活应对，以确保安全和效率。
篇29
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。
3. 空压机运行时，严禁堵塞排气口，避免压力过高引发事故。
4. 维护保养时务必切断电源，以防电击。
5. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，避免小问题演变成大故障。
6. 确保冷却系统的正常运行，防止设备过热。
7. 遵守环保规定，妥善处理废弃润滑油和其他废弃物。
螺杆空压机的操作规程旨在为企业的日常生产提供稳定、安全的压缩空气供应，同时也为操作人员提供了明确的操作指导。只有严格遵守规程，我们才能确保设备的高效运转，保证生产活动的顺利进行。
篇30
1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。
5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。
以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。
vf－9/7－kb型空压机操作规程范文
1.开车前的检查与准备
1.1检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；
1.2检查油位、油路是否正常，油质是否合格；
1.3 检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好；
1.4 检查中间冷却器是否完好；
1.5 检查开关是否完好，有无失爆；
1.6 盘车是否灵活，有无卡阻现象。
2.开车
合上开关手把，按下起动按钮，电机逐渐达到正常转速，观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。
3.停车
3.1 按下停止按钮，空压机停止运转；
3.2 放空储气罐，然后切断电源（将开关手把打在零位并闭锁）。
4.紧急停车
4.1 起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间，油温超过600c。
4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声；
4.3 气压自动调节系统失灵；
4.4安全阀失灵；
4.5 电机电流或温升超过允许值；
4.6 连接松动、漏气、漏油；
5.运行安全的注意事项
5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查；
5.2
注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。
5.3 轴承温度不超过750c，排气温度不超过1600c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值；
5.4 润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好；
5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次；
5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象；
5.7 运行中如发现以下情况应停机处理：
5.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；
5.7.2 某部位温度超限；
5.7.3 突然发生机械震动、有异响；
5.7.4 电动机的异常声音或异常气味；
5.7.5 压风机严重漏气、漏油；
5.7.6 润滑油中断或压力不足；
5.7.7 其他紧急故障；
5.8 禁止在下列情况下设备运行：
5.8.1 安全保护装置失灵；
5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。
