液压挖掘机的操作规程目的和意义
篇1
液压挖掘机的操作规程旨在确保操作员的安全，提高工作效率，减少设备故障，延长设备寿命。遵守规程能够降低因操作不当引发的事故风险，同时保证施工质量，为工程项目的顺利进行提供保障。
篇2
液压挖掘机操作规程的制定旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏，并减少因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以延长设备使用寿命，保证工程质量和进度，同时提升操作人员的专业素养和责任意识。
篇3
本操作规程旨在规范石灰石矿液压挖掘机的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，保障操作人员的安全，同时延长设备使用寿命，为矿山生产创造稳定的环境。
篇4
液压挖掘机安全操作规程的存在，是为了降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命。它为操作人员提供了明确的行为准则，通过规范操作行为，可以减少因误操作引发的事故，保护操作者的安全，同时也有利于保持工地秩序，确保项目的顺利进行。
篇5
液压挖掘机的操作规程旨在保障操作员的安全，提高工作效率，延长设备寿命，避免因不当操作导致的事故或设备损坏。通过规范的操作流程，可以减少维修成本，确保工程项目的顺利进行，同时也有利于提升企业形象，增强客户信任。
篇6
本规程旨在保障液压挖掘机操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保工地秩序，减少意外事故的发生。通过规范操作，可以降低因人为失误导致的设备故障和安全事故，同时提升设备的使用寿命，维护企业的财产安全。
篇7
液压挖掘机安全操作规程的制定旨在保障操作员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，避免因操作不当引发的事故。遵守规程可以降低工作风险，保证工程项目的顺利进行，同时也有利于保护企业资产，维护企业的良好运营环境。
篇8
液压挖掘机安全技术操作规程的制定，旨在提高作业效率，预防安全事故，保护操作员的生命安全，减少设备损坏，保障工地秩序，同时也是企业社会责任的具体体现，有助于提升企业的安全管理形象和信誉。
篇9
履带式液压挖掘机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备故障，提高工作效率，同时预防因操作不当引发的事故，确保工地的正常运行秩序。
液压挖掘机的操作规程范文
作业前的技术准备
1）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2）发动机启动或操作前应发出信号。
3）检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。
4）详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。
5）严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。
6）挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。
作业与行驶中的技术要求
1）挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。
2）挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。
3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。
4）禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。
5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。
6）禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
7）挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。
8）驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。
9）在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。
10）挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必要时设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。
11）挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。
12）挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。
作业后的技术工作
1）挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。
2）转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。
3）按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。
