井下机械安装工操作规程注意事项
篇1
1. 在开始工作前，务必详细阅读和理解设备的使用说明书，不熟悉的设备应请教有经验的同事或专业人员。
2. 严禁单独操作重型设备，必须有专人协助和监护。
3. 在狭窄或复杂的工作环境中，应特别注意个人安全，避免触电、碰撞或跌落。
4. 使用电动工具时，确保电源线无破损，使用后及时断电。
5. 安装过程中，如发现异常情况，如异响、过热、漏油等，应立即停止工作并报告。
6. 保持工作区域整洁，避免工具、材料乱放造成绊倒或滑倒风险。
7. 在井下作业期间，遵守通风规定，避免吸入有害气体，确保呼吸通畅。
8. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好状态。
以上操作规程旨在为井下机械安装工提供指导，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，始终保持警惕，以安全为首要原则。
篇2
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严格遵守井下操作规程，不得擅自更改安装方案或忽视安全警告。
3. 吊装过程中，保持现场秩序，禁止无关人员靠近，确保指挥信号清晰无误。
4. 安装过程中遇到问题，应及时上报，不得强行作业。
5. 对于密封件和关键连接部位，必须按照规定扭矩紧固，防止松动和泄漏。
6. 调试阶段，应先空载运行，确认无异常后再加载运行，避免设备损坏。
7. 完成安装后，清理现场，保持工作区域整洁，避免留下安全隐患。
8. 记录安装细节时，务必真实、全面，以便后期维护和故障排查。
以上操作规程需每位井下机械安装工严格遵守，以确保井下作业的安全和高效。在执行过程中，应结合实际情况灵活应对，以达到最佳的安装效果。
篇3
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
2. 作业前进行风险评估，识别潜在危险源，采取预防措施。
3. 使用专用工具，禁止使用破损或不适用的工具进行安装。
4. 严禁单人操作重型设备，必要时需有专人协助。
5. 电气设备安装必须由专业电工进行，遵守电气安全规程。
6. 在狭窄空间作业时，注意通风换气，防止窒息危险。
7. 安装完成后，进行全面清洁，清除杂物，防止异物进入设备。
8. 妥善处理废弃物，遵守环保规定。
9. 接受定期培训，提升技能水平，了解最新安全规定和技术要求。
井下机械安装工的操作规程是保障矿井安全、高效运行的基础，每一位安装工都应熟练掌握并严格执行。只有这样，我们才能确保每一次的安装工作都能顺利进行，为矿井生产打下坚实基础。
篇4
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜等。
2. 了解并遵守井下通风、防爆等特殊规定，不得违规操作。
3. 在搬运重型设备时，务必多人协作，避免单人承重过重导致伤害。
4. 安装过程中，如发现设备异常或环境变化，应立即停止工作，报告上级。
5. 保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和帮助。
6. 熟练掌握各种紧急逃生路线和应急措施，确保在危险情况下能迅速撤离。
7. 定期进行安全培训，提升安全意识，熟知各类事故的预防和处理方法。
8. 工作结束后，清理作业现场，确保设备和周围环境整洁，为下次作业做好准备。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位井下机械安装工都应以高度的责任心对待工作，确保自身及他人的安全。
篇5
1. 在井下移动设备时，遵循轻拿轻放的原则，防止碰撞或滑倒。
2. 安装前，确保电源、气源、液压系统等已关闭，防止意外启动。
3. 不得私自调整设备参数，如需变更，应由专业人员进行。
4. 在狭窄空间作业时，确保有足够的撤离通道，避免被困。
5. 使用吊车或起吊设备时，要检查钢丝绳、吊钩等是否完好，避免超载。
6. 注意井下温度、湿度变化，防止设备受潮或过热。
7. 定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题。
8. 遇到异常情况，立即停止作业，通知相关人员，不擅自处理。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
10. 工作结束后，断开电源，清理现场，做好交接班记录。
本规程的实施需要每位井下机械安装工的严格遵守，只有将安全放在首位，才能确保工作的顺利进行。希望每一位工友都能牢记这些规定，以确保自身和他人的安全，共同维护井下作业的和谐与稳定。
井下机械安装工操作规程范文
1．上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。
2．进行安装（或拆卸）作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。
3．在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志，必要时设专人看护。
4．在倾角大于15°的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
5．当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
6．安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。
7．井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
8．了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
9．下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
10．按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。
11．合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业；不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
12．对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。
13．按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。
14．清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。
15．将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。
16．将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。
17．安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。
18．安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。
19．安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
20．设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：
（1）各部螺栓应齐全、紧固。
（2）减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。
（3）输送带、刮板链的张力应适当。
（4）联轴节间隙应符合要求。
（5）各转动部位的防护罩应完好、牢固。
（6）各仪表应齐全、完整。
（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。
（8）设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。
（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘车2～3转，转动应灵活。
（10）其他应检查的部位。
21．检查相关设备和环节的配合情况。
22．通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：
（1）各运转部位应无异响。
（2）润滑油路应畅通。
（3）各部轴承温升应符合规定值。
（4）各仪表指示应灵敏、准确。
（5）设备整体震动情况。
（6）其他应检查的部位。
23．拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
24．拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必须拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。
25．对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
26．拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。所有人员要精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥。
27．设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。
28．安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。
29．拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。
