蓄电池操作规程有哪些
篇1
蓄电池搬运车，也称电瓶叉车，是一种广泛应用于仓库、车间等场所的物料搬运设备。其主要由蓄电池提供动力，具有操作简便、环保无污染等特点。以下是蓄电池搬运车的操作组件：
1. 控制手柄：用于控制车辆的前进、后退、转弯及提升下降。
2. 蓄电池：为车辆提供电力来源。
3. 电机：将电能转化为机械动力驱动车轮。
4. 刹车系统：确保车辆在需要时能够及时停止。
5. 货叉：承载货物的装置，可上下调节。
篇2
蓄电池电机车司机操作规程
蓄电池电机车是矿山井下运输的重要设备，其安全运行直接影响到矿井生产的安全与效率。以下是蓄电池电机车司机的操作规程：
1. 驾驶前检查：
- 检查电机车的外观，确保无明显损坏。
- 确认蓄电池电量充足，接线连接牢固。
- 检查刹车系统，确保制动有效。
- 测试灯光、信号装置是否正常。
2. 启动与行驶：
- 按规定穿戴安全帽、工作服等防护装备。
- 操作手柄缓慢启动电机车，避免突然加速。
- 注意前方路况，保持安全速度行驶。
3. 载物与卸载：
- 根据货物重量合理分配装载位置。
- 装卸货物时，确保车辆稳定，避免超载。
- 卸货后，确认货物完全离车，再启动电机车。
4. 行车安全：
- 遵守交通规则，不得逆向行驶或超速。
- 在弯道、坡道和视线不良地段降低速度。
- 遇到行人或其它车辆，提前鸣笛示意。
5. 故障处理：
- 发现异常立即停车，查明原因。
- 小故障自行处理，大故障及时上报维修。
6. 停车与保养：
- 到达目的地后，将电机车停放在指定位置。
- 定期清洁电机车，做好日常维护。
- 完成工作后，断开电源，关闭车门。
篇3
可控硅充电设备牵引用铅酸蓄电池操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 充电操作流程
3. 蓄电池维护与保养
4. 故障处理与安全措施
5. 记录与报告
篇4
铅酸蓄电池安全操作规程
铅酸蓄电池作为广泛应用的动力源，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保工作人员的生命安全及设备的正常运行。以下是铅酸蓄电池安全操作的主要环节：
1. 储存与搬运
2. 安装与接线
3. 充放电管理
4. 维护与检查
5. 应急处理措施
6. 个人防护装备使用
篇5
1. 检查与准备：在开始工作前，必须检查蓄电池的状态，包括电压、电解液水平及是否有破损。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防酸碱手套、护目镜和防护服，防止化学物质接触皮肤和眼睛。
3. 安装与拆卸：操作时确保电源已断开，避免短路或电击。
4. 添加电解液：使用专用工具，避免溅出，且必须在通风良好的环境下进行。
5. 维护与清洁：定期清洁电池表面，防止腐蚀，但避免用水直接冲洗电池。
6. 废弃处理：废弃电池应按照环保规定交由专业机构处理，不得随意丢弃。
篇6
蓄电池电机车充电工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 检查充电设备是否完好无损，确保电路连接正确。
2. 确认蓄电池电机车停放位置安全，周围无易燃易爆物品。
3. 穿戴好防护装备，包括绝缘手套、护目镜和防护鞋。
二、充电过程
1. 关闭电机车电源，断开电池连接。
2. 将充电器接入电源，检查电压和电流设置是否符合电池规格。
3. 连接充电线至电池端，确保接触良好，避免短路。
4. 启动充电器，监控充电过程，防止过充。
三、充电期间的安全措施
1. 充电区域保持通风良好，避免氢气积聚。
2. 避免接触充电中的电池，以防触电或酸液溅伤。
3. 发现异常如发热、冒烟等情况，立即切断电源，采取应急措施。
四、充电结束
1. 充电完成后，先断开充电器，后断开电池连接。
2. 检查电池液位，如有需要，添加蒸馏水。
3. 重新连接电池，确认无误后开启电机车电源。
五、维护与保养
1. 定期清理电池表面及充电设备，保持清洁。
2. 检查电池盖是否密封良好，防止漏液。
3. 对充电设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
篇7
充电机和蓄电池安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保充电机型号与蓄电池匹配，避免因规格不符导致的过充或欠充。
2. 检查充电机电源线无破损，接地良好，防止电击事故。
3. 蓄电池表面清洁，无漏液现象，确保安全。
二、连接与断开操作
4. 连接充电线时，先接蓄电池端，后接电源端，防止短路。
5. 断开时反之，先断电源端，后断蓄电池端，减少电弧产生。
6. 接触点需保持干燥，避免水分导电引发故障。
三、充电过程监控
7. 充电过程中，定期检查电压、电流是否正常，避免过充导致热失控。
8. 发现异常情况如发热、冒烟、异味等，立即断开电源，查明原因。
9. 充满电后，及时断开充电机，避免长时间浮充损伤蓄电池。
四、安全防护措施
10. 使用绝缘工具，穿戴防护服，防止电击和酸碱伤害。
11. 工作区域通风良好，避免氢气积聚引起爆炸。
1 2. 不得在充电过程中拆卸蓄电池，以免引发火花。
五、维护与存储
1
3. 定期清洁蓄电池，保持其良好的散热性能。
1
4. 存放时，蓄电池应处于充电状态，避免自放电过度影响寿命。
1
5. 存储环境温度适宜，避免高温或低温导致蓄电池性能下降。
篇8
ctl-12型蓄电池电机车跟车工安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 起动前准备
2. 行车操作
3. 停车与检查
4. 应急处理
5. 维护保养
6. 安全规定
篇9
蓄电池室内安全技术操作规程涵盖了以下关键点：
1. 安全准入规定
2. 蓄电池的搬运与安装
3. 维护保养规程
4. 电气安全措施
5. 应急处理方案
6. 个人防护装备使用
7. 环境监控与通风系统管理
篇10
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
一、设备准备
1. 检查充电设备：确保充电机完好无损，电源线无破损，插头接触良好。
2. 蓄电池检查：确认蓄电池无漏液、无严重腐蚀，电极帽紧固，电压正常。
二、充电操作
1. 连接电源：先接好地线，再连接工作电源，确保接地良好。
2. 接蓄电池：将充电线正确连接到蓄电池正负极，避免短路。
3. 开启充电：启动充电机，调整电流至合适值，开始充电。
三、监控充电过程
1. 定期检查：观察充电状态，注意电池温度，防止过热。
2. 调整电流：根据电池状态适时调整充电电流，保持适宜充电速率。
四、结束充电
1. 关闭充电：完成充电后，先断开电池连接，再关闭充电机电源。
2. 清理现场：整理充电线，清理溢出物，保持工作区域清洁。
五、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，避免酸碱伤害。
2. 紧急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况及时切断电源，报告上级。
篇11
蓄电池电机车是矿山巷道内的重要运输设备，其操作涉及安全与效率。本规程主要包括以下内容：
1. 车辆检查与准备
2. 启动与运行
3. 停车与充电
4. 故障处理与日常维护
篇12
蓄电池机车充电工操作规程主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查
2. 充电流程
3. 安全操作规定
4. 故障处理与预防措施
5. 维护保养
篇13
蓄电池搬运车司机安全操作规程涵盖了一系列关键环节，包括但不限于车辆检查、启动与行驶、负载搬运、停放与充电、紧急情况处理以及个人防护措施。
篇14
蓄电池充电安全环保操作规程
一、安全措施
1. 使用专用充电设备：选择符合标准的充电器，确保其与蓄电池型号匹配。
2. 避免过度充电：设置合理的充电时间，防止电池过热或爆炸。
3. 充电环境：选择通风良好、无易燃物的场所进行充电。
4. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，防止酸碱溅伤。
5. 定期检查：定期检查电池状态，如发现漏液、膨胀等异常，立即停止使用。
二、环保措施
1. 废旧电池处理：废旧电池应交由专业机构回收，不得随意丢弃。
2. 防止泄漏：充电过程中密切注意电池是否有液体溢出，如有，立即清理。
3. 节能充电：选择低功耗充电器，减少能源浪费。
4. 电池维护：保持电池清洁，延长使用寿命，减少更换频率。
篇15
蓄电池机车充电操作规程
一、设备准备
1. 确保蓄电池机车已停放在安全位置，关闭电源。
2. 检查充电设备是否完好无损，连接线是否磨损或断裂。
3. 准备好适用的充电器，确认其电压和电流参数与蓄电池匹配。
二、充电步骤
1. 将充电器地线牢固接地，确保安全。
2. 连接充电器至电源插座，注意电源电压是否稳定。
3. 使用专用连接线将充电器正负极与蓄电池对应极性连接，防止短路。
4. 启动充电器，观察充电状态指示灯，确认充电开始。
三、监控与调整
1. 充电过程中，定期检查蓄电池温度，过高需暂停充电散热。
2. 根据蓄电池容量和充电器特性，适时调整充电电流大小。
3. 当充电指示灯显示充满或达到预设时间，停止充电。
四、结束与保养
1. 关闭充电器，断开电源，拆除连接线，放回原位。
2. 清理蓄电池表面及连接端子，涂上防腐剂。
3. 对蓄电池进行性能检查，如有异常，及时上报维修。
篇16
：蓄电池操作规程
一、蓄电池的种类及用途
1. 铅酸蓄电池：广泛用于汽车、摩托车和备用电源。
2. 镍氢蓄电池：常见于电动工具和电子产品。
3. 锂离子电池：适用于移动设备和电动汽车。
二、操作前准备
1. 安全装备：佩戴绝缘手套和安全眼镜。
2. 环境检查：确保操作区域清洁、干燥，远离火源。
篇17
酸性蓄电池操作规程
一、电池类型识别
1. 确认电池为铅酸蓄电池，通过观察电池壳体上的标识确认其酸性性质。
2. 检查电池电压，通常为6v或12v，根据设备需求选择合适型号。
二、安装与接线
1. 安装前确保电池室清洁干燥，避免短路风险。
2. 正确连接电池极柱，红色为正极，黑色为负极，使用专用扳手紧固端子螺母。
三、充电操作
1. 使用专用充电器，设置正确的电压和电流参数。
2. 充电过程中保持通风良好，防止氢气积聚引发爆炸。
四、放电与维护
1. 定期检查电池液位，必要时添加蒸馏水，但勿超过最高刻度线。
2. 若长期未使用，每月进行一次补充充电。
五、故障排查
1. 发现电池鼓包、漏液，应立即断开电源，更换新电池。
2. 电池电压过低，检查负载是否过大，或充电系统是否正常。
篇18
充电机和蓄电池的安全技术操作规程涵盖了以下几个关键点：
1. 设备检查：确保充电机和蓄电池的完好无损，无明显破损或老化迹象。
2. 连接与断开：正确连接和断开电源线，遵循先断开负载后断开电源的原则。
3. 充电过程：监控充电状态，避免过充或欠充，遵循制造商的充电指南。
4. 安全防护：使用绝缘工具，穿戴防护装备，防止电击和化学灼伤。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即切断电源，按照应急预案进行处理。
6. 储存与搬运：合理储存和搬运蓄电池，避免短路和剧烈碰撞。
7. 环境条件：保持工作环境干燥、通风，避免高温和潮湿。
8. 维护保养：定期进行清洁和维护，及时更换老化部件。
篇19
蓄电池电机车操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 起动与运行
3. 停止与充电
4. 故障处理与日常维护
5. 安全规定
篇20
操作步骤
1. 检查电机车：在每次使用前，必须检查蓄电池电机车的电池电量、刹车系统、照明设备、警报装置及连接部件是否完好。
2. 启动电机车：确认周围无安全隐患后，按下启动按钮，缓慢释放制动器，平稳起步。
3. 行驶控制：根据路况和作业需求，合理控制电机车的速度，避免急加速或急刹车。
4. 转弯与倒车：提前鸣笛警示，减慢速度，确保安全后再进行转弯或倒车操作。
5. 停车：在指定地点停车，关闭电源，拉紧手刹，确保车辆稳定。
6. 维护保养：定期对电机车进行清洁、润滑和检查，及时处理故障，保证设备良好状态。
篇21
蓄电池机车充电工技术操作规程
一、操作设备及工具
1. 蓄电池机车
2. 充电机
3. 电流表
4. 电压表
5. 安全防护设备（如绝缘手套、护目镜）
二、充电流程
1. 检查蓄电池状态：确认蓄电池无损坏、无泄漏，连接线无松动。
2. 连接充电设备：正确连接充电机与蓄电池，确保正负极对应。
3. 设置充电参数：根据蓄电池类型和容量设定合适的充电电流和电压。
4. 启动充电：开启充电机，观察电流和电压表读数，确保在正常范围内。
5. 监控充电过程：定期检查电池温度，防止过热。
6. 完成充电：当电流下降至涓流充电阶段，关闭充电机，断开连接。
三、维护与保养
1. 清洁蓄电池：定期清理电池表面，保持干燥清洁。
2. 检查电解液：如有需要，补充蒸馏水，但不得添加酸液。
3. 电池维护：避免过度放电，及时充电，防止硫酸化。
篇22
蓄电池机车操作规程
一、车辆检查
1. 检查蓄电池机车的外观，确认无明显损伤或变形。
2. 确认电池电量充足，电池连接线无松动、腐蚀现象。
3. 检查刹车系统，确保刹车灵敏有效。
4. 检视轮胎气压，保持在规定范围内。
5. 确认灯光、喇叭等信号设备正常。
二、启动与行驶
1. 将钥匙插入点火开关，旋转至“on”位置，等待仪表盘指示灯亮起后，再启动机车。
2. 启动后，缓慢加速，逐渐进入正常行驶状态。
3. 行驶过程中，保持安全速度，遵守厂内交通规则。
4. 在弯道、交叉路口或视线不良处，提前减速并鸣笛警示。
三、操作控制
1. 利用控制器调整车速，避免急停急起，保持平稳行驶。
2. 遇到紧急情况，立即使用紧急刹车。
3. 在装载货物时，确保货物稳固，防止在行驶中滑落。
四、停车与关闭
1. 提前减速，选择平坦安全的地方停车。
2. 关闭电源，取出钥匙，防止他人误操作。
3. 对于长时间停放，应将蓄电池断开，防止电量流失。
篇23
蓄电池安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 储存与搬运
2. 安装与拆卸
3. 充电与放电
4. 维护与检查
5. 故障处理
6. 废弃处置
篇24
蓄电池车安全技术操作规程
蓄电池车是一种广泛应用的电动设备，主要用于仓库、工厂等场所的物料搬运。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是蓄电池车的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保蓄电池电量充足，无明显损伤或泄漏。
- 检查车辆各部件是否完好，如刹车系统、灯光、转向机构等。
- 确认周围环境无杂物，地面干燥平整。
2. 启动与行驶：
- 按照制造商的指示启动车辆，勿强行推动。
- 行驶时保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
- 在狭窄通道或视线不佳区域，降低速度并鸣笛警示。
3. 载物与提升：
- 装载货物不得超过规定重量和尺寸，保持货物平衡。
- 提升货物时，确保叉子完全插入托盘，再逐步升高，避免倾斜。
4. 停车与充电：
- 停车时应选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。
- 充电应在指定地点进行，遵守充电设备的操作规程，避免短路或火灾。
5. 维护保养：
- 定期检查车辆，及时更换磨损部件。
- 清洁车辆，特别是电池盒和接触点，防止腐蚀。
篇25
铅酸蓄电池安全操作规程
铅酸蓄电池作为广泛应用的电源设备，其安全操作至关重要。以下是铅酸蓄电池操作的基本步骤和规定：
1. 环境准备：
- 选择通风良好的地方进行操作，避免氢气积聚。
- 确保工作区域清洁，避免灰尘和金属屑引发短路。
2. 安装与拆卸：
- 操作前务必戴好防护手套和眼镜。
- 正确连接电池端子，遵循正极到正极，负极到负极的原则。
- 拆卸时先断开负极，再断开正极，安装时反之。
3. 充电与放电：
- 使用专用充电器，遵循制造商的充电指南。
- 避免过充或过放，这会损害电池寿命。
- 放电过程中，注意电池温度，过高需停止放电。
4. 维护与检查：
- 定期检查电池液位，必要时补充蒸馏水，但不可添加酸液。
- 清洁电池表面，防止腐蚀。
- 检查电池端子是否紧固，防止接触不良。
5. 应急处理：
- 如遇电解液溅出，立即用大量清水冲洗。
- 若电池发热异常，迅速断电并远离。
篇26
蓄电池搬运车安全操作规程
蓄电池搬运车，作为物流仓储、制造业中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是操作规程的主要内容：
1. 操作前检查
- 确保车辆电量充足，无漏液现象。
- 检查刹车系统是否正常，轮胎气压适宜。
- 查看控制器、指示灯及警告装置是否工作正常。
2. 启动与行驶
- 操作员需佩戴安全帽，熟悉车辆性能后方可启动。
- 行驶时保持低速，避免急转弯或突然加速、制动。
- 在视线不佳或狭窄通道内，应鸣笛警示。
3. 载物操作
- 货叉平放，缓慢插入货物底部，确保稳定后再提升。
- 不得超载，装载高度不得超过规定范围，防止翻车。
4. 停车与断电
- 停车时，务必拉紧手刹，关闭电源，取下钥匙。
- 长时间停放，应将货叉降至最低位置。
篇27
蓄电池机车充电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 充电机车的检查与准备
2. 蓄电池的检测与处理
3. 充电过程的操作步骤
4. 充电后的维护与保养
5. 安全规定与应急处理
篇28
蓄电池搬运车，也称为电动托盘搬运车，是一种广泛应用于仓库、物流中心等场所的设备，用于搬运重物。它主要由蓄电池提供动力，包括以下几个核心组成部分：
1. 蓄电池：为车辆提供电力。
2. 操作手柄：控制车辆前进、后退、升降等功能。
3. 载物平台：承载货物的区域。
4. 制动系统：确保车辆在停止时保持稳定。
5. 轮胎：提供移动和转向功能。
篇29
蓄电池车安全驾驶操作规程
蓄电池车，作为工业生产中常用的一种运输工具，其安全驾驶至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保驾驶员的安全和设备的正常运行。
篇30
1. 检查与准备
- 在开始工作前，必须对蓄电池搬运车进行全面检查，包括电池电量、刹车系统、灯光、轮胎及操作系统等。
- 确保车辆清洁，无油脂或其他可能导致滑倒的物质。
2. 启动与驾驶
- 操作前，确保周围环境无障碍物，人员远离车辆。
- 按照制造商指示启动车辆，缓慢行驶，适应车辆性能。
3. 装载与卸载
- 不得超载，遵守最大负载限制。
- 装载货物应均匀分布，避免偏载导致翻车。
4. 行驶与转向
- 遵守厂内交通规则，限速行驶，保持警觉，避免急转弯或突然加速、刹车。
- 在狭窄通道或视线不佳的地方，降低速度，鸣笛示意。
5. 停车与关闭
- 停车时，应选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源。
- 离开车辆前，确保已完全关闭电源，并将钥匙取出。
6. 维护与保养
- 定期进行车辆维护，如检查电池液位、刹车液等。
- 发现异常情况立即报告并修复。
蓄电池电机车操作规程（2）
蓄电池电机车操作规程(二)
1.开车前的检查与准备
1.1检查控制器是否灵活,闭锁装置是否可靠,两个手把是否都在零位。
1.2检查碰头、联接装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃或警笛,如有一项不正常或防爆设备失爆,都不得使用并及时汇报。
1.3必须按照规定的空、重车数拉车,不得多拉。
1.4开车前要检查轨道上有无阻车器或其他障碍物。
1.5检查蓄电池箱与车架连接是否稳固,箱盖是否盖好,然后插上防爆插销,合上照明开关;检查照明灯是否良好。
1.6判断电压是否合乎要求。
1.7检查各处油量是否满足。
1.8开车前做一次启动和制动试验。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1照明开关,开亮照明灯。
2.1.2按上换向手把,推到需要行车方向的位置;转动手轮,松开制动闸。
2.1.3接到开车信号后,先前后了望有无障碍物或人员,确认无误,然后鸣笛或打铃示警。
2.1.4将控制手把从零位推到“1”位,使机车缓慢加速起动,待全部车辆起动后,再将控制手把均匀的增加速度,推倒2.3……等位置,使电机车达到正常运行的速度。
2.2停车
2.2.1将控制手把逐渐拉回零位,然后转动手轮施闸,将列车停住;
2.2.2将换向手把扳回零位。
3.运行注意事项
3.1控制手把除4档和7档可以长期停留外,其他档不可停留过久,一般为2-3秒,上坡起动可为4-5秒。
3.2加速时,控制手把应逐级推动,不可一下推过几档,也不可停留在两档之间。
3.3需要低速运行时,可用时断时通电或轮换使用各档来实现,禁止用车闸控制车速。
3.4改变行车方向时,应使列车停稳以后才进行换向操作。
3.5停车应先断电后施闸,在一般情况下禁止用电机反转停止机车。
3.6按公司规定的挂车数牵引列车,严禁超载运行。
3.7列车或机车行驶时,必须前有照明灯,后有红尾灯,并有跟车员跟车。
3.8机车司机操作时,必须坐在驾驶室内,身体任何部位不得露出车外。
3.9行车时,司机应遵守下列行车信号:
3.9.1口笛信号:一声为:“停车”,二声为:“前进”,三声为:“后退”。
3.9.2矿灯信号:灯光左右晃动为“停车”,上下晃动为“前进”,绕圆圈为“后退”。
3.9.3红绿灯信号:红灯为“禁止通行”,绿灯为“允许通行”。
3.10机车行驶到检修地段时,司机应减低车速,打铃示警,听从检修人员指挥。
3.11机车临近弯道、道岔、风门、巷道口、噪音大,巷道有行人和视线有障碍时,应在40米外减低车速,并打铃示警。
3.12人车和物车交锋时,双方都应减速行驶。
3.13两列车或两机车头在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100米的距离。
3.14列车制动距离:运送物料时不得超过40米,运送人员时不得超过20米。
3.15除调车和处理事故外,在正常运行时,机车必须在列车前端。
3.16车轮空转或滑行时,应将控制手把拉回零位,撒沙后再启动。
3.17机车或矿车下道时,应由人工处理上道,禁止用机车强行牵引。
3.18司机应根据机车拉煤趟数和运行中灯光亮度判断蓄电池放电情况,严禁蓄电池过放电。
3.19蓄电池机车在井下发生电气故障时,应运到车库内检修。
3.20机车司机需离开座位时,应停住机车,取下换向手把保管好,但不得关闭车灯。
3.21机车运输火药时,必须严格执行以下规定:
3.21.1炸药和雷管不得在同一列车中运输,如果在同一列车运输时,装有炸药和雷管的车辆之间及与电机车之间都必须用三个矿车隔开。
3.21.2必须由井下火药库负责人员护送,除跟车护送和装卸人员外,其他人员严禁乘车。跟车人员要站在尾车碰头上。
3.21.3装送火药的列车,不准同时运送其他物品和工具。
3.22在运行中发现下列情况应立即停车:
3.22.1车轮脱轨或车辆脱钩。
3.22.2巷道及线路环境威胁安全行车时。
3.23列车停车后不准压花道。
3.24地面遇有大雾和雨雪看不清前进方向时,要减速,必要时要有人引导。
3.25车闸的使用注意事项:
3.25.1运行中严禁用车闸调速。
3.25.2制动时,必须将控制器手把拉回零位。
3.25.3制动时,应缓施闸,均用力,但不能过晚。
3.25.4当车速快,轨道较滑,在制动时,同时撒沙。
3.25.5使列车在预定地点停车的制动距离,司机应根据经验提前施闸。
3.26电机车有以下情况,禁止使用:
3.26.1缺少碰头或碰头损坏者。
3.26.2连接装置有损坏时。
3.26.3制动装置有损坏者。
3.26.4撒沙装置失灵或无沙者。
3.26.5前后照明不亮、无红尾灯者。
3.26.6警铃不良者。
3.26.7有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内,电机车的电气设备不防爆者。
3.26.8控制器的闭锁失灵者。
3.26.9减速箱缺油。
3.26.10电机车驾驶室无门。
