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土石方操作规程有哪些(12篇)

更新时间:2024-07-29 查看人数:10

土石方操作规程有哪些

土石方操作规程有哪些

篇1

土石方机械操纵工安全操作规程涵盖了多种设备,包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、平地机和自卸车等。这些设备在建筑工地、矿山开采、道路建设等领域广泛应用,其安全操作对于保障工人生命安全和工程进度至关重要。

篇2

土石方开挖安全操作规程主要包括以下几点:

1. 现场准备:确保作业区域无安全隐患,如电线、燃气管道等设施已得到妥善处理。

2. 设备检查:检查挖掘设备是否完好,包括刹车系统、液压系统、照明设备等。

3. 开挖顺序:从高处向低处进行,避免土石滑落。

4. 支护措施:设置支撑或挡土墙,防止边坡坍塌。

5. 挖掘深度:遵循设计要求,不得超过允许的最大挖掘深度。

6. 人员保护:所有工作人员必须佩戴安全帽、反光衣,并在指定的安全区域内工作。

7. 应急预案:制定并演练应急方案,应对可能出现的突发情况。

篇3

土石方操作规程

1. 场地准备:确保施工区域无杂物,标识出工作边界,设立安全警示标志。

2. 机械设备检查:检查挖掘机、装载机、运输车辆等设备的技术状况,确保正常运行。

3. 土石方挖掘:按照设计图纸进行,遵循自上而下、分层开挖的原则,保持边坡稳定。

4. 地质监控:定期进行地质勘查,预防滑坡、坍塌等风险。

5. 运输与堆放:合理规划运输路线,避免对周边环境造成影响,土石方堆放要稳固,防止滑移。

6. 排水系统设置:建立有效的排水设施,防止积水影响作业。

7. 安全防护:配备必要的个人防护装备,如安全帽、反光衣、防尘口罩等。

8. 环保措施:采取降尘、噪声控制等环保措施,减少施工对环境的影响。

9. 应急预案:制定应对突发情况的预案,如天气变化、设备故障等。

篇4

土石方机械操作规程主要包括以下几种设备的操作规定:挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机以及自卸卡车。每种设备都有其特定的操作流程和安全措施,确保作业效率时,保障操作人员的生命安全。

篇5

土石方机械司机安全技术操作规程

土石方机械司机在日常工作中,必须遵循一系列的安全技术操作规程,确保自身安全及周围环境的稳定。这些规程主要包括:

1. 机械检查:在启动机械前,应进行全面的设备检查,包括但不限于刹车系统、灯光、操纵装置、液压系统、发动机及传动部分等。

2. 工作区域评估:确认工作区域无人员、障碍物,并设置明显的警示标志。

3. 启动与操作:按照制造商的指导手册正确启动机械,避免突然加速或急停,保持稳定的作业速度。

4. 装载与卸载:遵守正确的装载和卸载程序,避免超载或不平衡装载。

5. 维护保养:定期进行机械保养,确保设备良好运行状态。

6. 紧急情况处理:了解并熟悉紧急停车和逃生程序,遇到突发状况能迅速做出反应。

7. 个人防护:穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光服、防护眼镜等。

篇6

1. 施工前准备:确保场地清理,设置安全警示标志,进行地质勘查,制定施工方案。

2. 机械设备检查:检查挖掘机、装载机等设备的安全性能,确保操作手熟悉设备操作规程。

3. 开挖作业:遵循自上而下、分层开挖的原则,避免边坡过陡,防止坍塌。

4. 支护措施:必要时实施边坡支护,如设置挡土墙、锚杆或土钉墙等。

5. 降水排水:在地下水位高的区域,需做好降水和排水工作,防止水患。

6. 运输安全:运输土石方时,应保持车辆稳定,避免超载,遵守交通规则。

7. 应急预案:制定应急救援计划,定期演练,提高应对突发事件的能力。

篇7

土石方机械安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 机械检查与维护

2. 操作员资质与培训

3. 工作现场安全规定

4. 作业过程中的安全操作

5. 紧急情况应对措施

6. 机械停放与保养

篇8

土石方工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工具与设备的安全检查

2. 施工现场的安全布置

3. 操作过程中的安全行为规范

4. 应急预案与事故处理

5. 个人防护装备的使用

6. 环境保护与噪音控制

篇9

建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机主要包括以下内容:

1. 机械选择与检查:根据工程需求,选用合适的土石方机械设备,如挖掘机、装载机、推土机等,并在作业前进行全面的安全检查。

2. 操作技能培训:熟悉设备的操作手册,掌握设备的基本操作技能,包括启动、行驶、挖掘、装载等动作。

3. 施工现场管理:遵守工地安全规定,保持工作区域整洁,确保施工过程中的人员安全。

4. 设备维护保养:定期进行设备保养,及时处理设备故障,保证设备的良好运行状态。

5. 环境保护措施:实施扬尘控制,减少噪音污染,遵守环保法规。

篇10

土石方机械操作工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 机械检查与维护

2. 操作前准备

3. 操作过程中的安全规定

4. 紧急情况应对措施

5. 工作结束后的设备存放

6. 个人防护装备的使用

篇11

土石方机械司机操作规程

土石方机械司机的操作规程涵盖了一系列关键步骤和规定,旨在确保作业安全、高效和合规。主要包括以下几点:

1. 机械检查:在开始工作前,司机应对设备进行全面检查,包括但不限于发动机、液压系统、刹车、转向系统、灯光和警告装置等。

2. 操作准备:熟悉工作现场环境,了解地形、地下设施及周围障碍物情况,制定合理的作业计划。

3. 启动与运行:按照制造商的指示启动机械,保持稳定的速度和方向,避免急转弯和急停。

4. 装载与卸载:遵循正确的装载方法,避免超载,卸载时确保安全距离,防止物料飞溅。

5. 维护保养:定期进行设备保养,如更换机油、滤芯,检查磨损部件,确保机械处于良好状态。

6. 应急处理:掌握应急操作程序,如遇到故障或危险情况,应立即停止作业,及时报告并采取相应措施。

7. 现场沟通:与现场其他工作人员保持有效沟通,确保作业协调一致。

8. 停止与关闭:完成工作后,将机械停放至指定位置,关闭电源,锁好门窗,确保设备安全。

篇12

土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色,他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等,负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识,确保工程质量和人员安全。

建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机

第一节 一 般 要 求

第1条 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

第2条 行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

第3条 停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

第4条 钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节 挖 掘 机

第5条 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6条 向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

第7条 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

第8条 行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

第9条 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

第10条 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

第三节 液压挖掘装载机

第11条 操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

第12条 行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

第四节 推 土 机

第13条 用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

第14条 推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

第15条 向边坡推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

第16条 推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

第五节 铲 运 机

第17条 在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

第18条 行驶时,驾驶室外不得载人。

第19条 拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

第20条 多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

第21条 东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

第六节 平地机

第22条 自行式平地机,调头和转弯应减速。

第23条 行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

第七节 压路机

第24条 两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。

第25条 压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

第八节 万能装卸机

第26条 升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。

第27条 行驶时,铲斗和叉子上不得有人。

第九节 轨道翻斗车

第28条 人力推车,前后间距不得小于10米,下坡时不得小于20米。

第29条 因雾天和粉尘造成路轨视线不清时,应停止作业。

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